電機機座振動的主要原因及處理方法

2018年01月02日 08:54:08人氣：4911來源：北京拓普瑞晟測控技術(shù)有限公司

1. 電機機座振動的主要原因及處理方法

實際工作中，電機機座振動的主要原因可以歸結(jié)為如下兩點：

  · 轉(zhuǎn)子振動時產(chǎn)生的激振力;

  · 定子鐵心產(chǎn)生的電磁振動引起機座的倍頻振動，相關(guān)研究表明當單機容量增大時，倍頻振動也會隨之更加明顯。由相關(guān)技術(shù)人員得到的結(jié)論表明：軸承座設(shè)置在定子機座端蓋上的軸承形式，對機座的影響要比落地軸承形式的轉(zhuǎn)子激振力對機座的影響要大得多。

對于電機機座振動的具體減振措施如下：

  · 設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)，既是把鐵心與機座之間的連接結(jié)構(gòu)改為彈性結(jié)構(gòu)，以便在一定程度上減小振動帶來的影響;

  · 控制機座自身的自振頻率，使其避開鐵心的倍頻振動頻率和轉(zhuǎn)子的振動頻率。

2. 轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的振動及處理方法

電機中轉(zhuǎn)子的機械不平衡可以大體的分為三種：

  · 靜不平衡，其導致的離心力會在兩個支座上產(chǎn)生大小相等、相位相同的振動;

  · 動不平衡，其產(chǎn)生的離心力偶會在兩個支座上產(chǎn)生大小相等、相位相反的振動;

  · 混合不平衡，其是電機實際工作中zui常碰到的一種機械不平衡?；旌喜黄胶馐庆o不平衡離心力偶和動不平衡力偶共同作用在兩個支座上產(chǎn)生的大小不等，相位不同的振動。

對于轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的振動的處理方法有：

  · 利用動平衡校驗的基本原理進行處理，既是先通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力所引起的振動現(xiàn)象，找出轉(zhuǎn)子不平衡的具體位置和大小，然后再利用加重或減重的方法加以消除;

  · 對于由轉(zhuǎn)子質(zhì)量產(chǎn)生的振動，則需要事先做好轉(zhuǎn)子靜平衡和低速動平衡試驗。在電機運行的過程中，如果有必要的話則可以利用測振平衡儀做轉(zhuǎn)子高速動平衡試驗，以便可以盡可能地消除轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡因素。

3. 電機軸承引起的振動

對于不同功率的機械，其電機軸承形式是不一樣的。一般，對于中小型電機而言，常采用滾動軸承;而對于那些大型電機，則多采用滑動軸承。電機軸承形式不同，其引起振動的原因也就不同。電機在工作過程中，作用在軸承上的力會引起兩種不同的振動：一種是軸承座與轉(zhuǎn)子的相對振動，另一種是軸承座本身的振動。

引起滾動軸承振動的主要因素有四個方面：

  · 軸承的加工精度，軸承套圈的橢圓度、架孔中存在的一些間隙以及滾道表面存在的波紋度等。經(jīng)過一系列的研究表明，軸承的重要振動源來自架孔中的間隙，間隙過大或者過小都會導致電機劇烈的振動。
  · 安裝軸承時的配合精度，既是指軸承與端蓋以及軸承與轉(zhuǎn)軸軸承擋的配合精度，所以為了避免電機的振動，需要對軸承的配合精度進行檢驗，對于不合理的配合精度應該及時的更改。
  · 在機械與機械之間常會利用潤滑脂來減小彼此之間的摩擦，電機軸承上一般也會涂抹一定的潤滑脂。涂抹地潤滑脂一旦過稠，其對滾動體振動阻尼作用的效果便會變差;如果過稀的話，將會導致干摩擦。所以在實際中必須涂抹合理稠度的潤滑脂。
  · 在滑動軸承中，支撐軸的部分是由高壓油泵打進來的潤滑油膜，如果油膜不穩(wěn)定，則會在一定程度上導致潤滑油的渦動和起泡，進而使得軸承產(chǎn)生一系列不正常的反應。導致油膜不穩(wěn)定的因素有很多，比如說不穩(wěn)定地負載、轉(zhuǎn)軸中心不正等。

4. 電機定子繞組的振動

當電機處于工作狀態(tài)時，定子繞組常常會受到一些力的影響，而引起繞組的系統(tǒng)頻率或者倍頻率振動，這些力一般包括如下幾種：

  · 繞組中的電流與漏磁通之間的相互作用力;

  · 轉(zhuǎn)子磁拉力;

  · 熱脹冷縮產(chǎn)生的力。技術(shù)人員在設(shè)計電機的時候，常常需要考慮由電磁力引起的定子繞組的槽部和頂部振動，為了避免槽部和頂部振動，可以采取槽部線棒固緊結(jié)構(gòu)或者是端部軸向剛性支架來減少振動。

5. 確保電機各部分的質(zhì)量

要想從根本上解決電機的振動，則應該保證電機各部分的質(zhì)量：

  · 如果定子鐵芯產(chǎn)生位移，則應及時對其進行焊接修理;

  · 軸承和軸瓦間隙應該被控制在合理的范圍內(nèi)，其不能太大也不能太小;

  · 一旦軸承或者軸瓦的磨損稠度比較嚴重時，則需要更換滾動軸承，同時對于滑動軸承，也必須進行重新澆鑄和刮研;

  · 對于電機中的軸瓦球面接觸不好的，則應該對其進行研磨，防止出現(xiàn)線或者點接觸，以便保證面接觸良好。

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