木器廠除塵器制作方案的設(shè)計(jì)思想是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。木器廠除塵器又稱木工廠除塵器、木工收塵器、木工吸塵器、木工*除塵器、木工*除塵系統(tǒng)等，是于家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵凈化的 木工收塵器。木工廠除塵器采用進(jìn)口變頻器技術(shù)，節(jié)約能源達(dá)30%-80%，對(duì)木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵等木工粉塵進(jìn)行有效治理。

    木器廠除塵器的選擇要素：
1、通過氣旋的含塵空氣a，應(yīng)與實(shí)際所需處理的含塵空氣量相等。
2、除塵器能收集zui小粉塵的粒度必須等于或稍小于所需收集木塵粒度。
3、在選擇過程中，要考慮壓頭的損失情況及氣旋的構(gòu)造型式，使動(dòng)力消耗減少，又要制造簡(jiǎn)單方便。

  木器廠除塵器的應(yīng)用范圍：
適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機(jī)除塵主要用于單臺(tái)木工機(jī)械除塵，具有靈活方便的特點(diǎn)。系統(tǒng)除塵用于木工機(jī)械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀等特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵效率zui高的除塵器，除塵效果能達(dá)到99%。

    影響木工除塵器效率的因素：
1、進(jìn)入氣旋的氣流速度速度增加時(shí)，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進(jìn)口的氣流速度采用18-22米/秒。
2、木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變)，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，也就提高除塵效率，但阻力增加。
3、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。
4、密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負(fù)壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴(yán)密處被吸入，而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流，尤其排塵口不嚴(yán)密，會(huì)嚴(yán)重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個(gè)接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式封鎖器，若間歇排出，就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期清除。
5、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應(yīng)小于600，否則石棉塵易在其中堆集，堆集太多會(huì)被氣流重新卷起而降低除塵效率。

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