一體化生活污水處理設(shè)備工藝方案

1、工藝流程選擇

由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當(dāng)前以二級(jí)生化處理為主，即預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的處理方法。預(yù)處理一般為物理法，主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要有活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘和土地處理等。

對(duì)工藝有如下的要求：首先要求技術(shù)*成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，其次要求處理系統(tǒng)采用整體地埋式。

依據(jù)我公司以往對(duì)生活污水處理的成功經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為采用物理法與A/O法相結(jié)合的工藝較為合理。這種工藝不僅對(duì)有機(jī)污染有很高的去除率，而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達(dá)到或優(yōu)于用戶提出的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、工藝流程特點(diǎn)

1）地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝設(shè)備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環(huán)境。

2）該系統(tǒng)設(shè)備有全自控運(yùn)行系統(tǒng)（需要時(shí)也可手動(dòng)控制），性能可靠，維修方便，有聲光報(bào)警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時(shí)進(jìn)行巡檢即可。

3）設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，而且設(shè)于地下，地上基本無(wú)噪聲，不影響周?chē)h(huán)境。

4）整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，可達(dá)到大的靈活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術(shù)*成熟，流程簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內(nèi)掛滿填料，容積負(fù)荷比較高，產(chǎn)泥量較少。

首要規(guī)劃參數(shù)

一、調(diào)理池：WSZ-AO系列調(diào)理時(shí)刻為8 小時(shí)。 

二、初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉積池，外表負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。  

三、*生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的逗留時(shí)刻為 3小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比外表積為200m2/m3。  

四、O級(jí)生物池：WSZ-AO系列O 級(jí)生物池為推進(jìn)式生物觸摸氧化他，污水在池內(nèi)的逗留時(shí)刻為5-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比外表積為200m2/m3。  

五、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉積池，外表負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉積時(shí)刻為2.1小時(shí)。  

六、消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反響池，污水在池內(nèi)總逗留時(shí)刻為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。  

七、污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車(chē)從入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

膜的選擇

現(xiàn)有膜可分為有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜兩種。

（1）高分子有機(jī)膜材料： 聚烯烴類(lèi)、聚乙烯類(lèi)、聚丙烯腈、聚砜類(lèi)、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機(jī)膜成本相對(duì)較低，造價(jià)便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行過(guò)程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。

（2）無(wú)機(jī)膜 ：是固態(tài)膜的一種，是由無(wú)機(jī)材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無(wú)機(jī)高分子材料等制成的半透膜。

目前在 MBR 中使用的無(wú)機(jī)膜多為陶瓷膜，優(yōu)點(diǎn)是：它可以在pH ＝ 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃ 的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對(duì)較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競(jìng)爭(zhēng)力；缺點(diǎn)是：造價(jià)昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

由于較高的投資成本限制了無(wú)機(jī)膜生物反應(yīng)器在我國(guó)的廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)MBR系統(tǒng)普遍采用有機(jī)膜。常用的膜材料為聚乙烯、聚丙烯等。分離式MBR通常采用超濾膜組件，截留分子量一般在2～30萬(wàn)。截留分子量越大，初始膜通量越大，但長(zhǎng)期運(yùn)行膜通量未必越大。在該試驗(yàn)條件下，膜初始通量衰減主要是由于濃差極化引起，膜截留分子量愈小，通量衰減率愈大；膜長(zhǎng)期運(yùn)行的通量衰減主要是由于膜污染引起，膜截留分子量愈大，通量衰減幅度愈大，化學(xué)清洗恢復(fù)率愈低。

對(duì)于淹沒(méi)式MBR，既可用超濾膜，也可使用微濾膜。由于膜表面的凝膠層也起到了過(guò)濾作用，在處理生活污水時(shí)，微濾膜與超濾膜的出水水質(zhì)沒(méi)有明顯差別，因此淹沒(méi)式MBR多采用0.1～0.4 μm微濾膜。

為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)zui大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個(gè)基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動(dòng)力下，完成混合液中各組分的分離，這類(lèi)裝置稱為膜組件（ Module ）。工業(yè)上常用的膜組件形式有五種：板框式（ Plate and Frame Module ）、螺旋卷式 (Spiral Wound Module) 、圓管式 (Tubular Module) 、中空纖維式 (Hollow Fiber Module) 和毛細(xì)管式 (Capillary Module) 。前兩種使用平板膜，后三者使用管式膜。圓管式膜直徑 >10mm; 毛細(xì)管式－ 0.5~10.0mm ；中空纖維式 <0.5mm> 。

排污泵安裝工藝

1、泵類(lèi)設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。

2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。

3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。

5、對(duì)于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。

②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、泵找平后底座用無(wú)收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。

9、無(wú)論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無(wú)規(guī)定，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。

絮凝攪拌池、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房

(a)、設(shè)備管理

（1）每2小時(shí)檢查一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過(guò)高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。

（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

(b)、安全操作

（1）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。

（2）在料倉(cāng)頂部、污泥攪拌罐上平臺(tái)、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。

（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

(c)、維護(hù)保養(yǎng)

（1）污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤(rùn)滑。

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。