在燃煤電廠、冶金、焦化、球團、燒結混合料皮帶運輸轉運過程中，產生的粉塵會造成的環(huán)境污染是十分嚴重。其中粉塵特點是污染點多、污染面積大、污染源控制難度大，粉塵污染直接影響環(huán)境及設備的安全運行，同時危害運行人員的身心健康，可以說是環(huán)保工作的老大難了。但是自從輸送皮帶機除塵器的成功運用，有效的解決這一難題，慧陽公司開發(fā)出一款專門針對皮帶機轉運點、皮帶機下料點的新型除塵設備，其具有微動力、無新占地、費用低廉、除塵效果好、維修維護工作量小等諸多優(yōu)點！

皮帶輸送機脈沖單機袋式除塵器除具備其它單機除塵機組的優(yōu)點外，還具有以下優(yōu)點：1、在線清灰(與搖動式單機除塵機組相比，無需停風機清灰);2、造價低廉;3、用途更加廣泛。對于連續(xù)工作場合如：皮帶輸送轉運點、庫頂、庫底、小型磨機、破碎機、提升機等，特別是對于安裝空間小，沒有換袋空間的場合，皮帶輸送機脈沖單機袋式除塵器是用戶更加理想的選擇。

皮帶輸送機脈沖單機袋式除塵器工作原理和基本結構形式
(1)工作原理
為外濾式負壓袋式除塵器，含塵氣體由進風口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)，然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化氣體由濾袋進入上部箱體，經排風管道，由風機排到大氣。隨過濾時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力隨之上升，當除塵器阻力上升到一設定值時(一般為1500～1800Pa)，為保證除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。
清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5～0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘導產生一股數倍于壓縮空氣的“二次誘導氣流”，于是產生一種瞬間沖擊波并沿整條濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋壁剝離落下，粉塵落入灰斗。脈沖的持續(xù)時間可以調整，以適合不同粉塵的各種特性。
(2)結構形式
本除塵器主要有箱體、袋室、檢修門、風機、壓縮空氣、噴吹系統(tǒng)、灰斗和支腿等部分組成。
1-集灰斗;2-上箱體;3-文氏管;4-風機;5-噴吹管;
6-脈沖閥;7-濾袋;8-袋籠;9-進風口管道
作為一級局部塵源除塵設備，可廣泛用于水泥輸送設備(如皮帶輸送機、提升機、輸送斜槽、鏈板機、拉鏈機等處的局部塵源)轉運點及各種庫(如均化庫、水泥庫頂、庫底)。

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