1.1 油斷路器的預(yù)防性試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1 測量絕緣電阻；

2 測量 35kV 多油斷路器的介質(zhì)損耗角正切值 tgδ ；

3 測量 35kV 以上少油斷路器的直流泄漏電流；

4 交流耐壓試驗；

5 測量每相導(dǎo)電回路的電阻；

6 測量油斷路器的分、合閘時間；

7 測量油斷路器的分、合閘速度；

8 測量油斷路器主觸頭分、合閘的同期性；

9 測量油斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；

10 測量油斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻；

11 油斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗；

12 斷路器均壓電容器試驗；

13 絕緣油試驗；

14 壓力表及壓力動作閥的檢查。

1.2 測量絕緣電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 整體絕緣電阻值測量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定；

2 絕緣拉桿的絕緣電阻值，在常溫下不應(yīng)低于表1的規(guī)定。

表1 絕緣拉桿的絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)

1.3 測量 35kV 多油斷路器的介質(zhì)損耗角正切值 tanδ ，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 在20℃ 時測得的 tanδ值，對 DW2、DW8型油斷路器，不應(yīng)大于《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》表 16.0.3中相應(yīng)套管的tanδ （%）值增加2 后的數(shù)值；對 DW1 型油斷路器，不應(yīng)大于《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》表 16.0.3 中相應(yīng)套管的tanδ （%）值增加 3 后的數(shù)值；

2 應(yīng)在分閘狀態(tài)下測量每只套管的 tanδ 。當(dāng)測得值超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)卸下油箱后進(jìn)行分解試驗，此時測得的套管的 tanδ （%）值，應(yīng)符合《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 表 16.0.3 的規(guī)定。

1.4 35kV 以上少油斷路器的支柱瓷套連同絕緣拉桿，以及滅弧室每個斷口的直流泄漏電流試驗電壓應(yīng)為 40kV，并在高壓側(cè)讀取 1min 時的泄漏電流值，測得的泄漏電流值不應(yīng)大于10μA ；220kV 及以上的，泄漏電流值不宜大于 5μA 。

1.5 斷路器的交流耐壓試驗應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行，試驗電壓按照表2規(guī)定執(zhí)行。

表2 斷路器的交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)

注：1本表數(shù)據(jù)引自《高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則》DL/T 593-1996；

 2 設(shè)備無特殊規(guī)定時，采用zui高一級試驗電壓。

1.6 測量每相導(dǎo)電回路電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 用電流不小于100A的直流壓降法測量，電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；

2 主觸頭與滅弧觸頭并聯(lián)的斷路器，應(yīng)分別測量其主觸頭和滅弧觸頭導(dǎo)電回路的電阻值。

1.7 測量斷路器的分、合閘時間應(yīng)在產(chǎn)品額定操作電壓、液壓下進(jìn)行。實(shí)測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

1.8 測量斷路器分、合閘速度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 測量應(yīng)在產(chǎn)品額定操作電壓、液壓下進(jìn)行，實(shí)測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；產(chǎn)品無要求時，可不進(jìn)行；

2 電壓等級在15kV 及以下電壓等級的斷路器，除發(fā)電機(jī)出線斷路器和與發(fā)電機(jī)主母線相連的斷路器、主變壓器出線斷路器應(yīng)進(jìn)行速度測量外，其余的可不進(jìn)行。

1.9 測量斷路器主觸頭的三相或同相各斷口分、合閘的同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

1.10 測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

1.11 測量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不應(yīng)低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。

1.12 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 合閘操作。

1）當(dāng)操作電壓、液壓在表 3-1 范圍內(nèi)時，操動機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動作；

表 3-1斷路器操動機(jī)構(gòu)合閘操作試驗電壓、液壓范圍

注：對電磁機(jī)構(gòu)，當(dāng)斷路器關(guān)合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為（80%～110%）Un。Un為額定電源電壓。

2）彈簧、液壓操動機(jī)構(gòu)的合閘線圈以及電磁操動機(jī)構(gòu)的合閘接觸器的動作要求，均應(yīng)符合上項的規(guī)定。

2 脫扣操作。

1）直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的30% 時，不應(yīng)分閘；

2）附裝失壓脫扣器的，其動作特性應(yīng)符合表 3-2 的規(guī)定；

表3-2附裝失壓脫扣器的脫扣試驗

注：* 當(dāng)電壓緩慢下降至規(guī)定比值時，鐵心應(yīng)可靠地釋放。

3）附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于 2.，脫扣電流的等級范圍及其準(zhǔn)確度，應(yīng)符合表3-3 的規(guī)定。

表3-3附裝過流脫扣器的脫扣試驗

注：對于延時動作的過流脫扣器，應(yīng)按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關(guān)系曲線進(jìn)行核對。另外，還應(yīng)檢查在預(yù)定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應(yīng)動作。

3 模擬操動試驗。

1）當(dāng)具有可調(diào)電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計要求；當(dāng)無可調(diào)電源時，只在額定電壓下進(jìn)行試驗；

2）直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表3-4 的規(guī)定進(jìn)行；液壓機(jī)構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表3-5 的規(guī)定進(jìn)行。

表3-4直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動試驗

注：括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器及表3-1“注”的情況。

表3-5液壓機(jī)構(gòu)的操動試驗

注：1 括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。

2 模擬操動試驗應(yīng)在液壓的自動控制回路能準(zhǔn)確、可靠動作狀態(tài)下進(jìn)行。

3 操動時，液壓的壓降允許值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

3）對于具有雙分閘線圈的回路，應(yīng)分別進(jìn)行模擬操動試驗。

4）對于斷路器操動機(jī)構(gòu)本身具有三相位置不一致自動分閘功能的，應(yīng)根據(jù)需要作投入或退出處理。

1.13 斷路器均壓電容器試驗，應(yīng)按《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》第19章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

1.14 絕緣油試驗，應(yīng)按《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》第20章的規(guī)定進(jìn)行。對滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器，應(yīng)自各部件中分別取油樣試驗。

1.15 壓力動作閥的動作值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；壓力表指示值的誤差及其變差，均應(yīng)在產(chǎn)品相應(yīng)等級的允許誤差范圍內(nèi)。