濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司

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起重設備安裝

1、安裝前的準備 

1）隨機的技術文件要齊全； 

2）按設備裝箱清單檢查設備、材料及附屬構件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應符合設計和設備技術文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 

3）設備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結、裂嘴和松散現(xiàn)象；

4）軌道基礎應符合設計和具備安裝的要求； 

5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，當必須配合時，則可按實際情況具體安排；

2、軌道安裝 

1）安裝軌道前，應對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查，合格后方可安裝；

2）確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線應為吊車梁的定位軸線；

3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點，用手拉倒鏈結合滑輪拉上去； 

4）軌道的水平度應在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應該修理，如調整連接螺栓的張緊度；

5）兩軌道跨距的調整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 

6）軌道若有接頭，應采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側向錯位不應大于1mm，間隙不應大于2mm,伸縮縫處的間隙應保持在10mm,其允許偏差為1mm內；

7）軌道的橫向傾斜度不應大于軌道的1/1000； 

8）軌道調整符合要求后，應全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應一致；

3、電動葫蘆單梁起重機的安裝 

1）吊裝起重機前，應先采用試吊，吊點宜設設在梁中心處，若不便可考慮設在兩軌道的上方偏外一點； 

2）先試吊200mm高度，若無異?，F(xiàn)象，則調至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應用枕木塞實，以防意外發(fā)生； 

3）繼續(xù)起吊至相應位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 

4）結合已安裝好的起重機，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應接觸；

橋架安裝工藝

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質量， 應符合現(xiàn)行的有關技術標準。 

2、電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。    

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。   

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。                       

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接。               

6、 敷設電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設計相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。   

8、電纜敷設前應進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工時，應注意電纜允許敷設zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。

10、敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設電纜盤應置于放線架上，放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜盤的重量和寬度相適應。

12、電纜敷設時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。

14、電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。 

15、電纜在轉彎處應用電纜扎帶固定。   

16、電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 

17、電纜敷設時，不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉彎處應掛電纜標志牌。電纜標志牌的內容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標志牌應能防腐，掛裝應牢固

19、電纜終端頭和中間頭制作應符合規(guī)范要求。 

膜元件的化學清洗

當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發(fā)生?；瘜W清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。

（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個月內，膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長膜的壽命。

氣浮設備操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據(jù)出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關閉刮渣機。

2）關閉氣浮進水泵。

3）關閉容器水泵。

4）關閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。

4、注意事項

1）容器罐液位一經(jīng)調整后應予保持，不應經(jīng)常調整。

2）根據(jù)出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。

施工程序及原則

⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為*，質量事故為零。

⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。

⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設備基礎完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統(tǒng)調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收

電纜橋架及電纜保護管安裝

⑴ 橋架支架安裝應牢固，能足以承擔橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設計要求，盡量避開高溫管線及高溫設備。其水平偏差≤5mm，支架間距≤3m，左右偏差≤10mm。

⑵ 橋架連接板的螺栓應緊固，螺母位于橋架外側，橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及處，應進行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應刷防腐富鋅油漆。

⑶ 橋架安裝應由大規(guī)格開始依次進行，多層次的地方應從下層開始。

⑷ 橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點和接地可靠。

⑸ 電纜保護管安裝，應盡量離開高溫管線及高溫設備，并且應避免與高溫管線平行敷設。

⑹ 電纜保護管應采用機械加工，鍍鋅管采用絲口連接，管子與電纜槽架間的連接，采用鎖緊螺母，橋架開孔采用機械開孔，不得用氣割及電焊刺孔。

⑺ 配管排列要整齊，支架布置合理牢固，彎曲半徑≥所穿電纜的允許彎曲半徑，一般為管內徑的10倍以上，固定卡間距≤2m。

⑻ 防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級的要求，保護管不應直接與電氣設備連接。在防爆區(qū)需中間加接防爆撓性管，非防爆區(qū)需中間加接防火或防水撓性管。

⑼ 電纜保護管不應有穿孔、裂縫，彎制后的保護管無顯著凹癟現(xiàn)象，管口要除毛刺并密封。

送電運行

⑴ 各項安裝、調試工作全部結束，調試記錄及設備技術文件等資料齊全，并經(jīng)工程監(jiān)理方驗評、簽證。

⑵ 根據(jù)生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程，編寫試運行方案，經(jīng)有關部門審核批準后實施。

⑶ 電氣設備受送電前，應對每個回路進行絕緣測試，確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。

⑷ 電動機空載轉動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。

⑸ 在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)電氣設備或機械設備有異常情況時，應立即停電，查明原因，經(jīng)處理后才允許再次試驗。

⑹ 試運行合格后，經(jīng)工程監(jiān)理部門及生產(chǎn)單位確認簽證。將有關設備資料、設備，供配電回路控制系統(tǒng)一起移交生產(chǎn)單位，我方負責保運。

污水處理技術

1、攔污設施  污水中含有各類漂浮物質，需設置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備；避免在后續(xù)水池內沉淀，增加檢修次數(shù)。

2、水質水量的調節(jié)  由于污水排放的水量、水質很不均勻，造成污水來源水質、水量波動較大，因此只有足夠大的調節(jié)容量才能使進入生化處理的水質、水量穩(wěn)定，因此必須設置調節(jié)池，進行水量水質的均衡，減輕后續(xù)處理構筑物的沖擊負荷。

3、生物處理 

對于生活污水，采用生物處理是的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環(huán)境中的營養(yǎng)物質即水中的有機污染物質進行新陳代謝，達到降解污染物、凈化水質的目的。經(jīng)過此階段，污水已得到較*的凈化。 

生物處理工藝按生物生長狀態(tài)，分為活性污泥法、生物膜法。 

（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團的形式懸浮于水中，通過曝氣混合分解污水中的污染物?；钚晕勰喙に嚢雌溥\行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設置污泥回流泵，設備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應用，但SBR工藝設計負荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時自動控制設備較多，一旦設備故障或運行參數(shù)發(fā)生變化，必須對整個運行程序進行調整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。 

（2）、生物膜法在處理池內設置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長，同時污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤等。生物濾池和生物轉盤一般使用于水量較小、進水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設計負荷較小，占地面積較大，抗沖擊負荷性能較差，目前使用的已較少。 

生物接觸氧化法工藝通過配以填料，具有處理負荷高、耐沖擊負荷、不產(chǎn)生污泥膨脹，設施體積小、污泥產(chǎn)生量少、運行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點，該方法廣泛應用于有機污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達十年以上。 

由上述生物處理法的技術比較，生物接觸氧化法具有其它生物法*的優(yōu)特點，因此我方結合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機物負荷高的特點，將兩者優(yōu)勢結合起來，在O級生化池中設有生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

 4、沉淀工藝 

本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據(jù)沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關，與沉降時間關系不大。因此，就設想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據(jù)這個原理進一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當水在各自的管道之間流動，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。