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      每小時10噸地埋式污水處理設(shè)備

      2017年09月25日 10:22:14人氣:514來源:濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

      --濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司提供

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      污泥脫水機的運行維護管理

      ①日常維護管理

      A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果,若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降,應(yīng)及時分析情況,采取針對措施予以解決。

      B、日常應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間,以便使脫水機停機時,機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間,沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外,應(yīng)定期對機身內(nèi)部進行清洗,以保證清潔,降低惡臭。

      C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況,針對不正?,F(xiàn)象,采取糾偏措施,保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

      D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響,因此在冬季應(yīng)加強保溫或增加污泥投藥量。

      E、按照脫水機說明書的要求,做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。

      F、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況,必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。

      G、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機更換。

      ②異常問題的分析及排除

      A、濾餅含固量下降  其原因及解決辦法如下。 

      調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應(yīng)重新試驗,確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。

      帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5—10mm。

      濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

      濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。

      B、固體回收率降低  其原因及控制對策如下:  帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,應(yīng)適量降低帶速。張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥壓過濾帶,隨濾液流失,應(yīng)減小張力。

      C、濾帶打滑  其原因及控制對策如下:  進泥超負(fù)荷,應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小,應(yīng)增加張力。輥壓筒壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

      D、濾帶時常跑偏  其原因及控制對策如下: 

      進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損,應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏,應(yīng)檢查修復(fù)。

      E、濾帶堵塞嚴(yán)重  其原因及控制對策如下: 

      每次沖洗不*,應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量,粘度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

      電器控制說明及工作原理

      本設(shè)備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動、自動轉(zhuǎn)換控制,有多組自動報警,互鎖功能。

      (一)液位控制功能

      在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個浮球液位控制器:分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。

      1.低液位控制浮球:

      當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至zui低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于zui低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。(原設(shè)計zui低液位為-3.45m)

      2.正常液位控制浮球:

      只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運轉(zhuǎn)。

      3.高液位控制浮球:

      調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過zui高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

      (二)可編程序控制器運行程序      

      1.接通電源,進入自動運行狀態(tài)。

      2.此時一臺水泵一臺、一臺風(fēng)機啟動運行,風(fēng)機設(shè)計連續(xù)運行8小時后、水泵為4小時交替運行,如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達(dá)低液位,將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風(fēng)機并運行,如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風(fēng)機上。以此進行交替運行。

      3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于zui低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風(fēng)機自動停機,當(dāng)停止時間超過2小時時,即水位尚在zui低液位下時,風(fēng)機自動啟動運轉(zhuǎn)0.5小時,0.5小時后,風(fēng)機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風(fēng)機再運轉(zhuǎn)0.5小時。

      4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟3工作。

      注:PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好,用戶不能自行改動,手動運行控制參照自動運行進行。

      設(shè)計范圍

      1、調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m,zui大幾何深度為-4.50m,有效容積暫定20m3(以“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”施工圖為準(zhǔn))。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有格柵、液位計、污水提升泵。池頂設(shè)有長方形人孔,按加蓋設(shè)計以防氣味,池內(nèi)安裝污水提升泵和格柵,污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設(shè)備平面布置圖”,其基礎(chǔ)安裝方式和連接固定方式在現(xiàn)場自行解決;調(diào)節(jié)池水位計的安裝形式、固定方式及安裝位置在現(xiàn)場自行解決。池內(nèi)由土建預(yù)留了格柵埋件、污水提升泵基礎(chǔ)埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預(yù)曝氣系統(tǒng)曝氣管在池壁上的套管。

      2、閥門井:2個閥門井,幾何尺寸為1.5m×2m,zui大幾何深度為-2.0m(初步擬定)。閥門井內(nèi)安裝有閥門、止回閥、流量計(投標(biāo)方需要核算閥門井的尺寸)。

      3、地埋式一體化污水處理設(shè)備:幾何尺寸暫定為4.5m×2m,設(shè)備基礎(chǔ)安裝暫定標(biāo)高為-3.50m(相對于室外地面)。地埋式一體化污水處理設(shè)備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風(fēng)機房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風(fēng)機、儲氣罐、壓力表、液位計、閥門等。

      4、格柵、液位計、污水提升泵、流量計、閥門的選型、安裝設(shè)計。

      5、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體及連接管道等的設(shè)計。處理設(shè)備要滿足進出水水質(zhì)及水量的要求,工藝流程合理,運行管理簡單、方便。

      6、地埋式一體化生活污水處理設(shè)備本體與調(diào)節(jié)池、閥門井之間連接管道等的設(shè)計。

      7、消毒加藥系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝。

      8、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝。

      9、送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的安裝布置。

      10、雜用水提升泵(反沖洗泵)的工藝布置、參數(shù)、電負(fù)荷及電壓等級,反沖洗后污水的排放設(shè)計。閥門小間,壓力表與提升泵的自動控制?!?/span>

      11、過濾裝置的設(shè)計、選型、安裝。

      12、以上各項只包括工藝設(shè)計內(nèi)容,不包括土建內(nèi)容,但投標(biāo)方的各個系統(tǒng)的布置方案要滿足各個部分的建(構(gòu))筑物的幾何尺寸,設(shè)備和管道布置要適應(yīng)各個部分的建(構(gòu))筑物已經(jīng)預(yù)留的埋件和孔洞。

      工藝流程介紹

      (1)預(yù)處理段

      預(yù)處理段包括粗格柵、、細(xì)格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物,對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒,既能保護水泵機組免受磨損,減輕沉淀池的負(fù)荷,又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離,便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細(xì)小懸浮物及部分膠體去除,同時去除約20-30%的有機物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時間排放的水質(zhì)水量,使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

      (2)生化處理段

      根據(jù)本項目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點、當(dāng)?shù)剡\行維護技術(shù)條件,結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運行情況,我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài),利用微生物作用,將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計要求。

      (3)平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)

      生化處理出水含有較高的懸浮物,為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負(fù)荷,本設(shè)計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng),混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段,用于去除懸浮物。

      (4)濾布過濾池

      為了zui大限度的提高出水水質(zhì),在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池,利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機將污水中的細(xì)小懸浮物去除,使出水更加清澈。

      (5)消毒處理

      污水經(jīng)二級生物處理后,水質(zhì)已得到有效改善,但水中仍含有大量的致病細(xì)菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全,防治傳染性疾病傳播,城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定,污水處理廠出水需進行消毒處理。

      (6)污泥處理工藝

      污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥,有機物含量較高且不穩(wěn)定,易腐化,并含有寄生蟲卵,若不妥善處理和處置,將造成二次污染。

      本工程運行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理(脫水后的污泥含水率在80%以下),以便于運輸。

      (7)污泥處置

      經(jīng)脫水后的污泥須進行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機進行脫水,脫水后泥餅外運處置。

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