9層共擠吹塑薄膜的進(jìn)展

2006年11月03日 13:42:15人氣：592來(lái)源：煙臺(tái)勾股通信技術(shù)有限公司

自從8年前9層共擠吹塑薄膜問(wèn)世以來(lái)，至今仍只有極少數(shù)廠家掌握其*的生產(chǎn)工藝。zui近，有幾家設(shè)備制造供應(yīng)商正在安裝實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)設(shè)備，探討其實(shí)用性加工工藝，以幫助更多的加工廠商了解并投入到這種產(chǎn)品的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

要掌握9層共擠吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝是一件極其困難的事情?！拔覀兓?年時(shí)間，才弄清楚運(yùn)轉(zhuǎn)9層吹膜生產(chǎn)線的技術(shù)要領(lǐng)，這幾乎與加工流延薄膜一樣的困難?！币陨?Plas-topil Hazorea包裝公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目Steve Arnautoff表示。這家公司于2001 年實(shí)現(xiàn)從加工5層吹塑薄膜跨越到加工9層吹塑薄膜的技術(shù)升級(jí)?！拔覀兓ㄙM(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間才搞清楚9 層吹塑薄膜工藝的流變學(xué)原理，物料的流變行為在某種程度上介于吹塑與流延工藝之間?！苯鉀Q了這些問(wèn)題以后，該公司于2003年又裝配了第2條9層吹塑薄膜生產(chǎn)線。
根據(jù)一家從事9層共擠吹塑薄膜和流延薄膜加工業(yè)務(wù)的美國(guó)大型包裝公司的成功經(jīng)驗(yàn)：流延薄膜的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)有助于盡快掌握9層吹塑薄膜的工藝技術(shù)。該公司技術(shù)主管表示：“我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)是流延薄膜，借助流延加工經(jīng)驗(yàn)，我們更快地掌握了吹塑薄膜的加工工藝。以前我們一直認(rèn)為，樹(shù)脂的流變行為在吹塑加工過(guò)程中不可能發(fā)生質(zhì)的飛越，即使7層共擠也不能例外。但9層共擠工藝卻給你一個(gè)意想不到的事實(shí)：更多層的共擠吹塑加工實(shí)際上可簡(jiǎn)化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研究工作?！?BR>如有可能，9層吹塑薄膜的加工廠商更多是在爭(zhēng)搶層壓薄膜和金屬化薄膜的*，而不是在從事吹塑加工的同行之間展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。少數(shù)幾家加工9層薄膜的包裝品，其出品的大部分9層薄膜都在工廠內(nèi)部使用，應(yīng)用于加工層合薄膜產(chǎn)品。小規(guī)模塑料制品加工廠出品的9層薄膜則直接向市場(chǎng)出售，由另外的塑料制品加工廠商購(gòu)入后，用于加工層合薄膜，或制成塑料袋子或襯里。目前，9層薄膜已在眾多應(yīng)用領(lǐng)域廣泛用作高阻隔性產(chǎn)品，但已取得市場(chǎng)成功的9層吹塑薄膜生產(chǎn)廠商依然保持低調(diào)，這是基于他們不想市場(chǎng)上出現(xiàn)更多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

1、進(jìn)入9層薄膜加工領(lǐng)域的
在20世紀(jì)90年代末，少數(shù)幾家吹膜擠出機(jī)的制造商—大部分是基于7層共擠復(fù)合膜生產(chǎn)線的成功商業(yè)化經(jīng)驗(yàn)—zui先推出了9層共擠阻隔薄膜生產(chǎn)線。*個(gè)成功制造的是新西蘭Holmes包裝公司（現(xiàn)在是希悅爾密封空氣公司的子公司）。1997年，Holmes公司安裝了一個(gè)由美國(guó)Brampton工程公司制造的9層吹膜模頭，1998年該公司在市場(chǎng)試銷(xiāo)用9層阻隔袋包裝的奶粉，次年，該公司又安裝了另一條Brampton公司的9層薄膜生產(chǎn)線。
巴頓菲爾格羅斯特工程公司（Battenfeld Gloucester Engineering）于1998年7月售出了該公司的*層吹塑模頭，買(mǎi)方是新西蘭Transpack工業(yè)公司（現(xiàn)作為Amcor Flexibles公司的子公司），這個(gè)9層吹塑模頭的直徑為10英寸（25.4cm）。
9層復(fù)合膜的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為廠家加工更復(fù)雜的復(fù)合膜叩開(kāi)了成功之門(mén)。2000年，Brampton公司利用船運(yùn)，向亞洲出售了一套10層吹塑模頭，還有2套模頭銷(xiāo)往歐洲。zui近的一次是在2004年為芬蘭Wipak公司（美國(guó)Winpak公司的母公司）安裝了一套。某家用戶介紹說(shuō)，采用10層復(fù)合薄膜加工技術(shù)，可為PET等聚合物材料加工不同結(jié)構(gòu)產(chǎn)品提供更多的機(jī)遇。9層和10層吹塑薄膜的市場(chǎng)增長(zhǎng)速度，遠(yuǎn)沒(méi)有當(dāng)年從3層復(fù)合膜轉(zhuǎn)為5層和7層復(fù)合膜的增長(zhǎng)速度快：在短短幾年之內(nèi)，就安裝了數(shù)百條5層和7層吹塑薄膜生產(chǎn)線并投入運(yùn)營(yíng)。9層吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝不是簡(jiǎn)單的從7層吹塑薄膜發(fā)展來(lái)的。此外，還有很多其他辦法可獲得相同的阻隔效果，包括多層流延薄膜、層合薄膜、金屬化薄膜、涂覆薄膜等。
設(shè)備制造商也沒(méi)有匆忙投入到9層復(fù)合膜生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)當(dāng)中。雖然已有德國(guó)Windmoeller & Hoelscher公司和意大利Macchi公司正在研制9層吹塑薄膜的模頭，但目前還沒(méi)有歐洲的原始設(shè)備制造商能制造出7層以上的吹塑模頭。
9層和10層吹膜生產(chǎn)線的安裝和運(yùn)行都很困難，因此這8年來(lái)，*只有25套設(shè)備保持運(yùn)行，分屬不到12家企業(yè)。美國(guó)zui早是在2003年開(kāi)始運(yùn)行9層吹塑薄膜生產(chǎn)線，分別是Winpak公司（喬治亞州）、Opti-mum Plastics有限公司（俄亥俄州特拉華）。Optimum有限公司購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備系統(tǒng)是：20英寸直徑、Brampton出品的9層吹塑疊層模頭和9臺(tái)W&H公司制造的擠出機(jī)；Winpak公司安裝的是Brampton公司制造的24英寸直徑模頭、9層共擠吹膜生產(chǎn)線，用該套設(shè)備加工的復(fù)合薄膜的平面幅寬達(dá)到110英寸。
Brampton公司是9層或9層以上復(fù)合膜生產(chǎn)線的主要供應(yīng)商，已經(jīng)出售了3個(gè)10層疊模和13臺(tái)9層共擠生產(chǎn)線，其中包括世界上zui大的一個(gè)模頭，直徑達(dá)到31.5英寸。該型號(hào)模頭于2005年售出，產(chǎn)能達(dá)到680kg/h。格羅斯特公司也出售了5個(gè)9層復(fù)合模頭，zui大的直徑為50.8cm，買(mǎi)方是美國(guó)企業(yè)。
目前共有4條下吹法的9層吹塑薄膜生產(chǎn)線在運(yùn)行。2004年，美國(guó)戴維斯標(biāo)準(zhǔn)公司為俄國(guó)客戶提供了這其中的一條生產(chǎn)線，用于加工EVOH/尼龍/LDPE復(fù)合的香腸包裝膜，該生產(chǎn)線有6臺(tái)1.5英寸螺桿的擠出機(jī)，生產(chǎn)3英寸幅寬的復(fù)合薄膜。2003年，Macro工程公司向韓國(guó)某家公司提供了一個(gè)9層疊模，裝配在一條有9臺(tái)擠出機(jī)、雙膜泡的生產(chǎn)線上，用于加工PVDC阻隔膜。Brampton公司還制造了2條Aquafrost生產(chǎn)線，這是一種下吹法水冷式生產(chǎn)線，采用的原料是PP/EVOH，其中一條生產(chǎn)線出售給了芬蘭Nordpack公司。
Brampton公司和格羅斯特公司都在批量制造實(shí)驗(yàn)性規(guī)模的9層吹塑生產(chǎn)線，幫助那些有意進(jìn)入此加工領(lǐng)域的廠家。Brampton公司總裁兼執(zhí)行官Bud Smith認(rèn)為，9層吹塑薄膜將成為“未來(lái)10年市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)”。Brampton公司正在裝配一條帶有14英寸扁平模頭和I- flex厚度控制系統(tǒng)的9層吹塑薄膜生產(chǎn)線。格羅斯特公司在一條設(shè)有9臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)線上，裝配了一個(gè)16英寸的螺旋芯棒式模頭，設(shè)計(jì)采用新開(kāi)發(fā)的圓形（而不是D型）加料孔給螺線槽供料。新技術(shù)加工的圓形加料孔據(jù)說(shuō)可防止物料粘接在模頭的壁上。

2、阻隔性軟薄膜
采用高阻隔薄膜可延長(zhǎng)冷藏食品的貨架壽命，例如：肉類(lèi)、家禽、奶酪、魚(yú)，以及非冰凍類(lèi)食品，如奶粉、堅(jiān)果、寵物食品、酒等。除了高阻隔性能外，其柔韌性也是重要的性能—可用于制作大型運(yùn)輸袋和裝箱襯袋，乃至帶有密封蓋的自立式蒸煮軟塑料袋。9層吹塑薄膜內(nèi)的尼龍層很薄，故此薄膜顯得相當(dāng)柔韌，而5層膜和7層膜內(nèi)由于尼龍阻隔層過(guò)厚，導(dǎo)致這些膜顯得過(guò)于僵硬。
9層吹塑薄膜工藝能提供多種結(jié)構(gòu)組合的薄膜產(chǎn)品，以滿足在阻隔性、強(qiáng)度、美觀等多方面的要求。例如，用9層薄膜加工制成的蒸煮袋已成為新興的市場(chǎng)產(chǎn)品，可根據(jù)個(gè)人需求包裝不同容量的食物，還能從沸水里拿出后直接放進(jìn)冰箱內(nèi)，反之亦然。9層、10層吹塑薄膜的低溫強(qiáng)度還優(yōu)于流延薄膜和雙向拉伸薄膜。一個(gè)值得關(guān)注的話題是，采用9層吹塑薄膜能夠節(jié)約昂貴的尼龍材料的使用量，從而降低原料成本。9層吹塑薄膜中，可把作為阻隔層的尼龍層分為若干個(gè)薄層，實(shí)現(xiàn)了利用更少的尼龍材料達(dá)到更佳的阻隔性能、以及更佳的熱成型加工性能可使包裝制品深度成型的卷角處保留有2層阻隔性材料，阻隔性能相當(dāng)于5層硬質(zhì)薄膜，而且消除了應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。另外，較薄的尼龍層還可減少5層、7層膜經(jīng)常發(fā)生的薄膜蜷曲現(xiàn)象；此外，9層薄膜內(nèi)的粘結(jié)層也更薄。
幾乎所有的9層吹膜加工設(shè)備均未實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，Plastopil公司只加工6種不同結(jié)構(gòu)的9層膜，每一臺(tái)擠出機(jī)都加工不同的樹(shù)脂。大部分時(shí)間，Plastopil公司在9層吹膜線上加工5層、6層、7層或8層不同材料的薄膜。雖然這樣看起來(lái)只是不想讓機(jī)器閑置，但這樣加工出來(lái)的薄膜也具有*的性能優(yōu)勢(shì)。
9層共擠吹塑可實(shí)現(xiàn)5層、7層共擠吹膜所不可能達(dá)到的膜層比例，例如生產(chǎn)含50%PE的薄膜，可在4臺(tái)并排放置的擠出機(jī)上擠出同種PE膜；9層共擠生產(chǎn)線的生產(chǎn)率也比5層、7層共擠生產(chǎn)線的產(chǎn)率高，加工商說(shuō)這是因?yàn)閿D出機(jī)的尺寸更加均衡合理。9層共擠系統(tǒng)加工的膜厚精度也要比7層膜的高。據(jù)Optimum公司介紹，沒(méi)有裝配自動(dòng)模頭修正系統(tǒng)的9層共擠吹膜生產(chǎn)線能夠加工膜厚誤差在±5%的7層共擠吹塑薄膜，而 7層共擠吹塑生產(chǎn)線在*的調(diào)控下，也只能加工得到膜厚誤差在±6%的相同結(jié)構(gòu)薄膜。事實(shí)上，配置有自動(dòng)膜厚控制系統(tǒng)時(shí)，Optimum公司的9層共擠吹膜機(jī)組加工的薄膜厚度誤差在±1.8%，沒(méi)有自動(dòng)膜厚控制系統(tǒng)時(shí)，達(dá)到±4%。

3、樣式各異的模頭
大部分的9層共擠吹塑模頭是扁平模頭或疊層模頭，還有一些是螺旋芯棒式模頭。它們各具優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。例如，普通的9層阻隔薄膜中，芯層為三明治結(jié)構(gòu)——尼龍/EVOH/尼龍，粘合在一起并不需要粘結(jié)層。Brampton公司制造的扁平模頭具有隔熱功能，每個(gè)物料層可維持在不同的溫度：尼龍層的溫度控制在450～480℉，對(duì)溫度敏感的EVOH維持控制在350～400℉。但Gloucester公司出品的螺旋式模頭就沒(méi)有專為每種材料作溫度隔離，EVOH與幾乎達(dá)500℉的金屬模頭直接接觸。這種螺旋模頭是通過(guò)減小物料的滯留時(shí)間來(lái)防止易分解物料發(fā)生熱降解的。
扁平模頭的缺點(diǎn)是其流道要比螺旋芯棒模頭的流道長(zhǎng)，也就是聚合物（例如尼龍和EVOH）熔體匯合在一起，流到模頭出口處的距離各不相同。螺旋芯棒式模頭的距離是8英寸，而扁平模頭的距離zui長(zhǎng)可達(dá)18英寸。
理論上，疊層模頭通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)，具備使每一層樹(shù)脂流動(dòng)途徑不同的靈活性，達(dá)到扁平模頭的優(yōu)化效果，但實(shí)踐中很少有這樣做。Gloucester公司的螺旋模頭雖然理論上可以調(diào)整每層膜的結(jié)構(gòu)，卻非常難以操作。萬(wàn)一某家客戶決定改變膜層結(jié)構(gòu)，Gloucester公司制造的20英寸模頭在交貨一年后，即需重新返修和再加工。
一些9層模頭僅對(duì)2～3層流道做了優(yōu)化式設(shè)計(jì)?！耙宰韪魧幼鳛閮?yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)象，放在一個(gè)三明治結(jié)構(gòu)模頭的中間層，以PE樹(shù)脂作為粘合層，萬(wàn)一尼龍材料流入了專為L(zhǎng)LDPE樹(shù)脂設(shè)計(jì)的模頭流道，則會(huì)遇到流道壓力不足和膜厚偏低的問(wèn)題，”Glouces-te公司產(chǎn)品部的*解釋稱，“反之亦然——如果讓LLDPE走尼龍層的螺旋型流道，則會(huì)產(chǎn)生壓力偏高和溫度偏高等問(wèn)題。
還有另外一些模頭，可讓任何一種樹(shù)脂走任何一層流道。Optimum塑料公司定制了具有zui大加工產(chǎn)品適應(yīng)性的9層共擠吹塑生產(chǎn)線，名為“ex-treme- barrier”，可用于共擠尼龍、EVOH、PP、甚至PET等材料，能讓阻隔樹(shù)脂和粘結(jié)樹(shù)脂走任何一層。Optimum公司利用這套設(shè)備，加工5種不同膜層結(jié)構(gòu)的9層薄膜，共約有50種薄膜制品，該公司技術(shù)主管WilliamWright說(shuō)：“這條生產(chǎn)線有很多變量，包括尼龍?jiān)谀膶印⒛び卸嗪?、選擇10種尼龍樹(shù)脂中的哪一種等等?！?BR>Optimum公司還設(shè)計(jì)利用很高的夾膜框來(lái)冷卻尼龍層，配置了振動(dòng)式牽引裝置和靈活性的收卷裝置，可加工收卷軟質(zhì)薄膜、拉伸薄膜、挺刮性硬膜。Optimum向Reinhold公司訂制了一臺(tái)收卷機(jī)，配備有表面張力控制、中心張力控制、膜厚調(diào)節(jié)等功能，可以卷取zui大直徑達(dá)到59英寸的大型膜卷。
膜泡內(nèi)冷卻裝置（IBC）是提高吹膜產(chǎn)量的常用工具，但有時(shí)不能用在9層共擠吹膜生產(chǎn)線上。如果尼龍層接近或緊靠在膜泡的內(nèi)層，膜泡內(nèi)冷卻裝置會(huì)導(dǎo)致尼龍的冷卻速度過(guò)快，使得尼龍層與其他膜層產(chǎn)生分層現(xiàn)象。解決方法是在使用膜泡內(nèi)冷卻裝置時(shí)，利用壓縮空氣替代冷空氣。如果9層共擠吹塑的膜泡上出現(xiàn)有3～4條霜白線，那么使用膜泡內(nèi)冷卻裝置將非常復(fù)雜。IBC供應(yīng)商D.R.Joseph公司的總裁丹尼爾?約瑟夫介紹說(shuō)，這時(shí)應(yīng)將IBC的傳感器安裝在9層膜泡上zui低霜白線的上端，然后一直監(jiān)控膜泡直到“透氣”結(jié)束為止。約瑟夫還說(shuō)，一般而言，操作運(yùn)轉(zhuǎn)9層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線需要很高的技巧?！拔覅⒂^過(guò)許多9層共擠吹塑薄膜加工廠，他們幾乎都沒(méi)有足夠的開(kāi)工率，而開(kāi)工率不足，就不可能保證9層吹膜生產(chǎn)線的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行?！?BR>
4、試驗(yàn)和錯(cuò)誤工藝造成昂貴的代價(jià)
開(kāi)發(fā)9層共擠吹膜產(chǎn)品還有一大問(wèn)題，就是需要探索樹(shù)脂的流動(dòng)特性，確保每層樹(shù)脂粘合在一起。如把較薄的低粘度尼龍層或EVOH層與高粘度的聚烯烴層粘合，往往附著力不夠，結(jié)合面不穩(wěn)定，薄膜出現(xiàn)難看的波浪型或“Z”形圖案。
Macro工程公司總裁Mirek Planeta說(shuō)，流程模擬能為9層復(fù)合膜產(chǎn)品的設(shè)計(jì)節(jié)省很多時(shí)間。Macro工程公司提供了9層PVDC阻隔膜生產(chǎn)線的加工工藝模擬軟件（定制于加拿大大略安省米西索加市Bharat咨詢公司）。加工廠輸入樹(shù)脂牌號(hào)和需要的厚度，軟件就會(huì)預(yù)知可能出現(xiàn)的問(wèn)題并給出解決方案，例如：如何改變各層的膜厚比例、原材料的熔融指數(shù)等。Plastopil公司的Arnautoff說(shuō)，模擬軟件不是的，因?yàn)閷?shí)際上9層共擠吹塑的各層材料之間會(huì)發(fā)生混合，混合樹(shù)脂的流變數(shù)據(jù)難以取得。有一些數(shù)據(jù)必須經(jīng)過(guò)擠出、切割和測(cè)試才能獲得。
對(duì)熔體彈性進(jìn)行匹配與對(duì)熔體粘度進(jìn)行匹配同等重要。Brampton公司的流變監(jiān)控部主管Karen Xiao博士說(shuō)：“2個(gè)相鄰膜層的樹(shù)脂伸長(zhǎng)率不能相差太大，彈性很好的樹(shù)脂與彈性很差的樹(shù)脂粘結(jié)后，其界面非常不穩(wěn)定?！?BR>即使上述因素都圓滿解決了，開(kāi)發(fā)新型9層阻隔薄膜制品還存在很多問(wèn)題，需要花費(fèi)很大的代價(jià)才能解決。這就是為何在沒(méi)有確定新結(jié)構(gòu)膜制品的市場(chǎng)價(jià)值之前，9層共擠薄膜的加工廠都不愿意嘗試推出新品薄膜的原因。

5、物料的“特殊”處理
由于9層共擠吹膜生產(chǎn)線要處理30～40種不同的組分，所以操作要非常小心謹(jǐn)慎。通常，其中有2臺(tái)擠出機(jī)的規(guī)格稍大一些，用于混合5～6種高份量的聚烯烴合金材料。另外的7臺(tái)擠出機(jī)各設(shè)2～4個(gè)料斗，分別用于混合阻隔層材料、粘結(jié)層材料和熱封層樹(shù)脂。
Optimum塑料公司給生產(chǎn)線的每一臺(tái)擠出機(jī)按順序編上英文字母，給每個(gè)料斗用數(shù)字排序。主擠出機(jī)編號(hào)A，配備5個(gè)料斗，相應(yīng)編為A1、A2、A3、A4、A5，各個(gè)料斗與相對(duì)應(yīng)標(biāo)記的料倉(cāng)容器或物料輸送管道相連接。
加拿大有一條正在運(yùn)行的9層共擠吹膜生產(chǎn)線，精心設(shè)計(jì)了物料處理輸送系統(tǒng)，其中的第2和第8層設(shè)計(jì)作為主料層，2臺(tái)2.5英寸螺桿的主擠出機(jī)各配有5個(gè)料斗，采用料倉(cāng)或大裝料箱進(jìn)行供料。其它的7臺(tái)2英寸螺桿擠出機(jī)各配有3個(gè)料斗，用于擠出阻隔層樹(shù)脂或粘結(jié)層樹(shù)脂，通常采用大裝料箱進(jìn)行供料。若需改動(dòng)樹(shù)脂配方，則要求非常謹(jǐn)慎。一般說(shuō)來(lái)，只需要簡(jiǎn)單清理設(shè)備甚至不清理，即可改變聚烯烴原料，但改變尼龍、EVOH或離子型聚合物樹(shù)脂就需非常細(xì)心清潔。9個(gè)膜層的流道都需進(jìn)行清理，否則會(huì)導(dǎo)致加工操作失敗。清潔每一層都要花費(fèi)半個(gè)小時(shí)到幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間，產(chǎn)生大量的邊角料。9層共擠吹塑薄膜加工潛在的一個(gè)大風(fēng)險(xiǎn)就是若尼龍樹(shù)脂清除不凈，即有可能造成嚴(yán)重的問(wèn)題。比如從尼龍改變?yōu)镻E時(shí)，因?yàn)镻E材料的加工溫度低，殘留的尼龍顆粒不可能熔化，這些尼龍顆粒粘結(jié)在流道中堵塞其它聚合物通過(guò)，滯留在流道里分解變黑，夾雜在熔體料流中擠出，將在薄膜中形成斑點(diǎn)。如果出現(xiàn)這種情況，清理時(shí)間往往需要數(shù)天到一個(gè)星期。由此可知，調(diào)整原料代價(jià)高昂，為節(jié)約成本，生產(chǎn)商總是精心設(shè)計(jì)，以便每次需改動(dòng)生產(chǎn)配方及工藝時(shí)，不要調(diào)整2～3臺(tái)以上的擠出機(jī)。但這種情況并不是*杜絕得了的。
降低邊角料也是加工廠面臨的一大問(wèn)題，這些生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)率很高，往往在2到3個(gè)小時(shí)內(nèi)即可完成某個(gè)特種9層吹膜的加工任務(wù)，調(diào)整設(shè)備加工另一種薄膜制品，則調(diào)整設(shè)備的時(shí)間可能與加工時(shí)間相等或更長(zhǎng)。有時(shí)運(yùn)行較便宜的全聚烯烴薄膜制品，就能達(dá)到清潔整條生產(chǎn)線的目的。

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