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      液壓系統(tǒng)元件故障----油箱的故障分析

      2009年08月24日 16:45:22人氣:1782來源:上海超眾液壓氣動(dòng)成套設(shè)備有限公司

      液壓系統(tǒng)元件故障----油箱的故障分析
          (1)油箱溫升嚴(yán)重

          油箱起著一個(gè)“熱飛輪”的作用,可以在短期內(nèi)吸收熱量,也可以防止處于寒冷環(huán)境中的液壓系統(tǒng)短其空轉(zhuǎn)被過度冷卻。油箱的主要矛盾還是溫升。溫升到某一范圍平衡不再升高。嚴(yán)重的瘟升會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)多種故障。

          引起油箱溫升嚴(yán)重的原因有:①油箱設(shè)置在高溫?zé)彷椛湓锤浇?,環(huán)境溫度高;②液壓系統(tǒng)各種壓力損失(如溢流、減壓等)產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)換大;③油箱設(shè)計(jì)時(shí)散熱面積不夠;④油液的粘度選擇不當(dāng),過高或過低。

          解決漬箱溫升嚴(yán)重的辦法是:①盡量避開熱源;②正確設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng):如系統(tǒng)應(yīng)有卸載回路、采用壓力適應(yīng)、功率適應(yīng)、蓄能器等液壓系統(tǒng),減少高壓溢流損失,減少系統(tǒng)發(fā)熱;③正確選擇液壓元件,努力提高液壓元件的加工精度和裝配精度,減少泄漏損失,容積損失和機(jī)械損失帶來的發(fā)熱現(xiàn)象;④正確配管:減少過細(xì)過長、彎曲過多、分支與匯流不當(dāng)帶來的局部壓力損失;⑤正確選擇油液粘度;⑥油箱設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮有充分的散熱面積和油箱容量。一般油箱容量應(yīng)按泵流量(l/min)的2~6倍選取,流量大的系統(tǒng)取下限,反之取上限;低壓系統(tǒng)取下限,反之取上限。⑦在占地面積不容許加大油箱體積的情況下或在高溫?zé)嵩锤浇?,可設(shè)油冷卻器。

          (2)油箱內(nèi)油液污染

          油箱內(nèi)油液污染原因有:①油箱內(nèi)有油漆剝勤務(wù)員片、焊渣剝離片等;②油箱防塵措施不好,由外界空氣進(jìn)入了塵埃及腐蝕性氣體等;③由于溫差,凝結(jié)在油箱頂蓋的水珠進(jìn)入油冷卻器破損而漏水等。

          解決辦法:①油箱內(nèi)油漆應(yīng)與液壓油相容,注意油箱內(nèi)油漆工藝,如應(yīng)先嚴(yán)格去油去銹去污后,再油漆油箱內(nèi)表面。②油箱箱蓋要注意防塵密封,只允許裝在箱蓋上的空氣濾清器(往往兼作注油口)和大氣相通,避免空氣中塵埃帶入箱內(nèi),用于同箱上的空氣濾清器,具有在加油過程中防止大顆粒雜質(zhì)混入油箱及防止系統(tǒng)在工作時(shí)由空氣帶入油箱中的塵埃兩個(gè)作用,已有標(biāo)準(zhǔn)件出售(EF型);③檢查漏水部位,予以排除。

          (3)油箱內(nèi)油液空氣難以分離

          由于回油在油箱內(nèi)的攪拌作用,易產(chǎn)生懸浮狀氣泡夾在油內(nèi),若被帶入液壓系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生許多故障(如泵噪聲,氣穴及液壓缸爬行等)。

          為此,①油箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置消泡隔板,把油箱內(nèi)系統(tǒng)回油區(qū)與泵吸油區(qū)隔開,回油流被隔板折流,流速減慢,利于氣泡分離并溢出油面。但這種方式分離細(xì)微氣泡較難,分離效率不高。②當(dāng)箱蓋上的空氣濾清器被污物堵塞后,也難于與空氣分離,此時(shí)還會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作過程中因油箱油面上下波動(dòng)而在油箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓使泵吸入不良。氫此時(shí)應(yīng)拆開清洗空氣濾清器。

          (4)油箱振動(dòng)和噪聲的對(duì)策

          ①減少振動(dòng)和隔離振動(dòng):主要是對(duì)液壓泵電機(jī)裝置采取此類措施。如使用減振墊彈性聯(lián)軸節(jié),并進(jìn)行回轉(zhuǎn)零件平衡和進(jìn)行安裝同軸度(泵軸電機(jī)軸)的檢查,油箱蓋板(底板)須有足夠的剛度,在液壓泵電機(jī)裝置下部墊以吸音材料,振動(dòng)和噪聲值可明顯降低;若液壓泵電機(jī)裝置與油箱分設(shè),效果更好。實(shí)踐證明,回油管端離箱壁的距離不應(yīng)小于5cm,否則噪聲振動(dòng)可能大。

          ②減少液壓泵的進(jìn)油阻力:泵有氣穴時(shí),系統(tǒng)的噪聲級(jí)顯著增大。而泵的氣穴現(xiàn)象和輸出壓力脈動(dòng)的發(fā)生,相當(dāng)明顯地受到進(jìn)油阻力的影響。

          為了保障泵的軸密封避免進(jìn)油側(cè)發(fā)生氣穴,泵吸油口容許壓力的王碼電腦公司軟件中心般控制范圍是正壓力(真空度125mmHg)。而對(duì)難燃液壓漬由于比重大,吸油高度高,故合成油的真空度為1Pa,水-乙二醇為0.8Pa。

          另外,液壓油所能溶解的空氣量與液體壓力成正比。在大氣壓下空氣飽和的液體,在真空度下將為過飽和液體,而析出空氣,產(chǎn)生顯著的噪聲的振動(dòng)。所以,有條件時(shí)應(yīng)盡量使用高位油箱。這樣既可對(duì)泵形成灌注壓力,又使空氣難以從油中析出。但是班干部高油面的有效高度對(duì)懸浮氣泡的溢出沒頊卻變難。一般情況下應(yīng)根據(jù)Stokes定律和Ф0.6mm以下的氣泡不會(huì)增加壓力脈動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)值,斜線范圍內(nèi)確定油箱油面的深度,而不要任意加大。

          ③保持油箱穩(wěn)定的較低的油溫:油溫升高會(huì)提高油中空氣的分離壓力。從而加劇系統(tǒng)噪聲。故應(yīng)使油箱油溫有一個(gè)穩(wěn)定的較低值范圍(30~55℃相當(dāng)重要。

          ④減少噪聲輻射:這與自然散熱的要求矛盾,但還是應(yīng)盡可能減少有效的聲輻射效率較低的材料(阻尼材料,包括阻尼涂層),增大油箱的動(dòng)剛度(以提高固有頻率并減少振幅),譬如加筋。

          ⑤油箱加蓋,隔離噪聲,油泵裝在油面下油箱內(nèi)。

          ⑥在油箱結(jié)構(gòu)上采用整體性的防振措施。

      來源:三一液壓元件網(wǎng)

      關(guān)鍵詞:液壓元件
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