高溫?zé)嵊捅貌捎米詿嵘峤Y(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

高溫?zé)嵊捅妹芊馓攸c(diǎn)：

1、采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。

2、采用聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類(lèi)密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能*。

高溫?zé)嵊捅眠m用于下列范圍

1、石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融等；

2、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等；

3、合成纖維工業(yè)：聚合熔融、紡絲、延伸等；

4、紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干、熱熔染色等；

5、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等；

6、建筑工業(yè)：瀝青加熱等；另外，還在機(jī)械工業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

在使用高溫?zé)嵊捅脮r(shí)應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：

1、接通電源，打開(kāi)相關(guān)儀表的開(kāi)關(guān)；當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘；

2、剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,外潤(rùn)滑齒輪泵，高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度；

3、開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米，如有異常應(yīng)停車(chē)檢查；

4、在運(yùn)行中的前3-4小時(shí)，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達(dá)不到上述要求,高溫齒輪泵，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整；

5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開(kāi)車(chē)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑；靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承重新安裝時(shí)，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂。

6、每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承；熱油泵適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。為保證油泵的性能充分發(fā)揮和有個(gè)好的使用年限，鴻海泵業(yè)提醒使用客戶根據(jù)以上事項(xiàng)正確操作，來(lái)延長(zhǎng)高溫導(dǎo)熱油泵使用壽命。