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截止閥與閘閥的區(qū)別
工作原理不一樣,截止閥是上升閥桿式的,手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運(yùn)動(dòng)。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn),閥桿做上升運(yùn)動(dòng)。流量不一樣,閘閥要求全開,截止閥不是的。閘閥沒有進(jìn)出口方向要求,截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口!
閘閥和截止閥是關(guān)斷用閥,是zui常見的兩種閥門。
從外形來看閘閥比截止閥短而高,特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力,它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥芯前后壓差很大,密封面磨損就更為嚴(yán)重。
閘閥與截止閥相比較,它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小,普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12,而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小,介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。 截止閥的密封面,必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下,截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí),應(yīng)加以注意。
截止閥的密封面,只有在*關(guān)閉時(shí)才相互接觸,強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損,多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密,引起介質(zhì)的高速沖刷所致。
截止閥在安裝時(shí),介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力,可以延長盤根的使用壽命,并可以閥前管道承壓的情況下,進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍,閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。為此,介質(zhì)從下方進(jìn)入方式,一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥,以閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。
截止閥與閘閥相比較,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,制造維修方便;缺點(diǎn)是液體阻力大,開啟與關(guān)閉力大。閘閥和截止閥屬于全開全關(guān)型閥門,作為切斷或接通介質(zhì)之用,不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。
截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通道中,當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí),多采用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于流體阻力一般要求較小,則采用閘閥。
截止閥的分類及選用指南
截止閥的優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、陸貢直流式和陸貢直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、 雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免;
6、外泄漏,并符合密封標(biāo)準(zhǔn);
7、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全;
8、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本;
9、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏,提供無需維護(hù)的條件。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。上海陸貢截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的缺點(diǎn)
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
截止閥的優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、 雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免;
6、外泄漏,并符合密封標(biāo)準(zhǔn);
7、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全;
8、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本;
9、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏,提供無需維護(hù)的條件。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的缺點(diǎn)
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥和結(jié)構(gòu)和安裝建議介紹
截止閥是利用閥桿升降帶動(dòng)閥頭,從而改變閥盤與閥座之間的距離達(dá)到啟閉控制的閥門,上海陸貢截止閥是在化工生產(chǎn)中使用范圍zui廣的截?cái)囝愰y門。截止閥在實(shí)際生產(chǎn)中主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制,但不宜應(yīng)用于粘度大易結(jié)晶的材料。
截止閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但實(shí)際操作簡便省力,在調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗤ǖ婪矫嬗休^好表現(xiàn),啟閉速度慢極少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。截止閥的結(jié)構(gòu)緊湊,外形有較明顯特點(diǎn),閥門頂部設(shè)有手輪和閥桿,中間設(shè)有螺紋和填料函密封段。
截止閥在使用時(shí)判斷閥門啟閉狀態(tài)的主要方式,是觀察閥桿露出閥蓋的高度,以此來控制閥門的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙,容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏,這一點(diǎn)可以通過填料密封來解決。小型截止閥的閥桿螺紋設(shè)在閥體內(nèi),因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時(shí)間較長,容易被介質(zhì)腐蝕。
所以為了防止截止閥的使用壽命簡短,仙蝶閥門總工程師連權(quán)認(rèn)為截止閥的安裝要參考流體的方向,注意保持管路流體的低進(jìn)高出,也就是從下向上流過閥座口。這樣安裝的目的是減少閥體內(nèi)流體阻力從而降低閥門啟閉力,同時(shí)還能保持在閥門關(guān)閉時(shí)閥桿、填料函不與介質(zhì)接觸,減少損壞和泄漏的發(fā)生。
截止閥在安裝使用時(shí),應(yīng)注意以下三點(diǎn):
1、截止閥在開啟前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查,確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。
2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成,可使用的F扳手代替,但在F扳手仍無法開啟的情況下,切勿使用加長扳手強(qiáng)行開閉,以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。
3、截止閥在應(yīng)用于中壓汽管路時(shí),在開啟前需進(jìn)行冷凝水排除,之后對管道進(jìn)行蒸汽預(yù)熱,預(yù)熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間,這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞,在確定狀態(tài)穩(wěn)定后可將壓力調(diào)至所需水平。
截止閥的標(biāo)準(zhǔn)和工作原理
截止閥的工作原理
打個(gè)比方,假設(shè)一個(gè)帶蓋的水缸,水從缸底進(jìn)入,從缸口流出,缸蓋就相當(dāng)于閥的關(guān)閉件.要是用手向上提起缸蓋,就相當(dāng)于截止閥的工作原理.要是用手向旁邊移開缸蓋,相當(dāng)于閘閥的工作原理.
主要標(biāo)準(zhǔn):
1、 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12235
2、 連接標(biāo)準(zhǔn):
1)對焊端BW:按GB/T 12224
2)法蘭端RF:按JB79;GB/T 9113;HG20592
3、 閥門檢驗(yàn)與試驗(yàn):
GB/T 13927;JB/T 9092
采用以下結(jié)構(gòu):
明桿支架式
螺栓連接閥蓋;內(nèi)壓自緊式閥蓋
整體式上密封座
詳細(xì)介紹:
截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
調(diào)研結(jié)果:截止閥的三種分類及選用指南
常用的截止閥有一下幾種:
1)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。
2)角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。
截止閥選用指南
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)儀表閥門從管線上拆下來,這對于儀表閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類儀表閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此上海陸貢截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它儀表閥門。
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2025第十一屆中國國際機(jī)電產(chǎn)品交易會 暨先進(jìn)制造業(yè)博覽會
展會城市:合肥市展會時(shí)間:2025-09-20