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概述
S400A是一種能耗低效率高多功能履帶式高風(fēng)壓水井鉆機(jī),具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn),整機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油泵組成,為鉆機(jī)的液壓行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、各種角度擺動(dòng)等提供動(dòng)力,鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)及其它探孔工程。該鉆機(jī)也可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔工藝鉆鑿水井,能適應(yīng)各種不同的地質(zhì)層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進(jìn),在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中又很快的鉆進(jìn)速度. 履帶式高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)采用大馬力柴油發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓油泵組成,為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、油缸擺角定位等提供有效動(dòng)力,鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于錨固支護(hù)、各類石方工程、礦山開采、基礎(chǔ)加固等進(jìn)行施工作業(yè),技術(shù)先進(jìn)操作方便快捷。
鉆井過程主要包括:
利用鉆頭、鉆具等工具,按照鉆進(jìn)技術(shù)率地破碎巖石,取心、固井與完井,預(yù)防與處理鉆井事故等。一口井的鉆井過程從確定井位到zui后試油、投產(chǎn),要完成許多作業(yè),包括鉆前準(zhǔn)備、鉆進(jìn)、固井和完井,zui后進(jìn)行成本核算,同時(shí)進(jìn)行拆卸設(shè)備與下口井的準(zhǔn)備工作。以上就是一口井的基本鉆井流程。是一種、節(jié)能、傳承、創(chuàng)新的多功能履帶式高風(fēng)壓水井鉆機(jī),具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn),整機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油泵組成,為鉆機(jī)的液壓行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、各種角度擺動(dòng)等提供動(dòng)力,鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)及其它探孔工程。該鉆機(jī)也可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔工藝鉆鑿水井,能適應(yīng)各種不同的地質(zhì)層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進(jìn),在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中有很快的鉆進(jìn)速度。是一種能耗低效率高多功能履帶式高風(fēng)壓水井鉆機(jī),具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn),整機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油泵組成,為鉆機(jī)的液壓行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、各種角度擺動(dòng)等提供動(dòng)力,鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)及其它探孔工程。該鉆機(jī)也可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔工藝鉆鑿水井,能適應(yīng)各種不同的地質(zhì)層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進(jìn),在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中有很快的鉆進(jìn)速度。
利用鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井方法。比頓鉆鉆速快,并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動(dòng)力傳遞方式,旋轉(zhuǎn)鉆又可分為轉(zhuǎn)盤鉆和井下動(dòng)力鉆兩種:轉(zhuǎn)盤鉆在鉆臺(tái)的井口處裝置轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤中心部分有方孔,鉆柱上端的方鉆桿穿過該方孔,方鉆桿下接鉆柱和鉆頭,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)帶動(dòng)鉆 柱和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),破碎巖石。井下動(dòng)力鉆是利用井下動(dòng)力鉆具帶動(dòng)鉆頭破碎巖石,鉆進(jìn)時(shí)鉆柱不轉(zhuǎn)動(dòng),磨損小、使用壽命短,特別適于打定向井。井下動(dòng)力鉆有渦輪鉆、螺桿鉆和電動(dòng)鉆等。
常見的絞車由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成:
⑴支撐系統(tǒng):由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。
⑵傳動(dòng)系統(tǒng):由三根軸組成,即傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸。
⑶控制系統(tǒng):包括牙嵌、齒式、氣動(dòng)離合器,司鉆控制臺(tái)、控制閥件等。
⑷制動(dòng)系統(tǒng):即剎車系統(tǒng)、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。
⑸卷揚(yáng)系統(tǒng):包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。
⑹潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng):潤(rùn)滑方式有黃油、滴油、飛濺或強(qiáng)制潤(rùn)滑等幾種。
4、絞車的檢查檢查絞車前,必須摘掉絞車動(dòng)力并有專人看守氣開關(guān),然后拿上活動(dòng)扳手和撬杠。
⑴檢查絞車的固定情況。大慶型絞車的4個(gè)正反螺絲應(yīng)均衡拉緊,兩根壓杠與底座之間必須墊木板,用8個(gè)環(huán)形螺絲均勻上緊,絞車與一號(hào)聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊,絞車三大軸固定牢固無松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應(yīng)齊全緊固,絞車與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊。
⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標(biāo)尺油量和油質(zhì)。絞車所有潤(rùn)滑部位的黃油嘴齊全暢通,并按規(guī)定及時(shí)注黃油,機(jī)油量以油標(biāo)尺為準(zhǔn)且無明顯變質(zhì),撥叉螺絲齊全,摘掛靈活。
⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活,水管線、閥門暢通無滴漏。
⑷檢查鏈條,應(yīng)無嚴(yán)重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂,潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通并定期加油。
⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。
⑹絞車護(hù)罩齊全完好,并保持清潔。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆井機(jī)的內(nèi)部的系統(tǒng)之一,因?yàn)樵阢@井機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候如果沒有驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng),鉆井機(jī)就不能夠運(yùn)行下去,
鉆井機(jī)的工作就不能往下進(jìn)行,我們來了解一下有關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)如何符合鉆井機(jī)的要求。
(1)現(xiàn)代傳動(dòng)設(shè)備必須具備足夠的功率,以滿足鉆井機(jī)快速鉆井和強(qiáng)化鉆井工藝的需要,近年來,國(guó)內(nèi)外鉆井機(jī)的總功率不斷在增加。
(2)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備必須適應(yīng)工作機(jī)載荷變化的要求,不管是絞車、泵、轉(zhuǎn)盤.在鉆井機(jī)工作過程中,作用在它們上面的教荷變化都會(huì)很大。
(3)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鉆井機(jī)設(shè)備必須保證工藝參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定反對(duì)調(diào)。當(dāng)鉆井機(jī)鉆進(jìn)時(shí),主要工藝參數(shù)有三個(gè),即:鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量。對(duì)于一定的井深及層,要求鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量相對(duì)穩(wěn)定,各機(jī)組之間不互相干擾。所謂可調(diào)指的是當(dāng)外界載荷變化時(shí),工作機(jī)速度可以人為的調(diào)節(jié),例如,根據(jù)不同的井深及地層情況,選用不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。另外,在處理鉆井機(jī)事故中,要求能微調(diào)轉(zhuǎn)速。
(4)驅(qū)動(dòng)傳功設(shè)備必須使功率利用合理,應(yīng)盡量使鉆井機(jī)在額定工況下工作,這樣經(jīng)濟(jì)性好,生產(chǎn)率高,鉆井機(jī)功率利用充分。
鉆機(jī)拆卸
我們會(huì)發(fā)現(xiàn)關(guān)于鉆井機(jī)產(chǎn)品需要了解的事情有很多,我們需要慢慢去了解才可以鉆井機(jī)的體積是很大的,對(duì)于工程鉆井機(jī)和農(nóng)用鉆井機(jī)來說,是怎樣拆卸及輸?shù)哪?,下面就有一些介紹。
1.鉆井機(jī)下放
鉆機(jī)下放與鉆機(jī)起升的順序相反,即先放底座,后放井架。
(1)底座的下放:底座下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩,利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置,然后靠重力緩慢下放。
(2)井架的下放:井架下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩,用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置,靠井架自重緩慢下放。
2.鉆井機(jī)拆卸
鉆井機(jī)拆卸的原則一般是后裝的先拆,先裝的后拆。拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)拆開的氣、液、水管線借口均應(yīng)進(jìn)行密封,保持管道內(nèi)和接口處清潔,避免雜物進(jìn)入。
(2)拆卸時(shí)應(yīng)將緊固件分開包裝,并用標(biāo)簽標(biāo)明或裝入包裝箱內(nèi)。
(3)用于各處連接的螺旋、螺母應(yīng)分開包裝,避免高強(qiáng)度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。
(4)空氣系統(tǒng)的軟件應(yīng)避免沾油,各管線外螺紋應(yīng)用干凈塑料布包扎,避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。
(5)拆卸和吊裝時(shí)嚴(yán)禁摔、碰,以免損壞機(jī)件。
(6)如需較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,應(yīng)作防雨、防潮、防銹處理,并制作包裝箱包裝,填寫包裝單。
(7)設(shè)備內(nèi)的所有液體(油、水)均應(yīng)排放干凈。
3.鉆機(jī)的運(yùn)輸
鉆井機(jī)運(yùn)輸時(shí)預(yù)先根據(jù)鉆機(jī)部件的外形尺寸和重量編制車輛運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。另外,應(yīng)注意鉆機(jī)搬家運(yùn)輸時(shí),應(yīng)做到先運(yùn)輸先安裝的設(shè)備。
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