氟塑料磁力泵操作原理常見(jiàn)問(wèn)題簡(jiǎn)析

2016年11月24日 09:59:40人氣：717來(lái)源：上海上沃流體科技有限公司

　　氟塑料磁力泵操作原理及常見(jiàn)問(wèn)題簡(jiǎn)析

　　氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀(guān)，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能zui“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。防漏設(shè)計(jì)取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。

　　一、氟塑料磁力泵操作原理

　　氟塑料磁力泵驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室*封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。

　　二、氟塑料磁力泵常見(jiàn)問(wèn)題解析

　　1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

　　2．無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

　　3．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

　　三、氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.氟塑料磁力泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無(wú)雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體；

　　2.泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度非常好，并且能承受重型管道負(fù)荷；

　　3.過(guò)流部件內(nèi)襯F46材料，磁力泵具有六道光滑順暢，水力性能*，水力摩擦損失小、效率高等特點(diǎn)；

　　4.泵軸、軸承套、動(dòng)靜環(huán)均采用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等特征；

　　5.軸承套內(nèi)孔*的螺旋槽設(shè)計(jì)，使滑動(dòng)軸承副潤(rùn)滑更方便，更容易帶走泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦產(chǎn)生的熱量；

　　6.隔離套外面增設(shè)了采用進(jìn)口材料PPS特制而成的補(bǔ)強(qiáng)罩，使磁力泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；

　　7.內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達(dá)3600高斯，可順利把原動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會(huì)打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合能正常運(yùn)行；

　　8.整個(gè)磁力泵組采用后拉式結(jié)構(gòu)，一個(gè)人便可進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。

關(guān)鍵詞：氟塑料磁力泵塑料磁力泵聯(lián)軸器滑動(dòng)軸承

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