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      云南昆明二氧化氯發(fā)生器

      2016年08月19日 16:05:04人氣:261來源:山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司

      云南昆明二氧化氯發(fā)生器

      一、概述

      1、產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍

       明基環(huán)保牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器,是我研制的產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用化學(xué)法

      負(fù)壓曝工藝,以和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、氯為輔的混合消毒液??捎糜陲嬘盟?、游泳池水、污水、中水、油田注水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻;廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

       明基環(huán)保牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器采用單片機(jī)或PLC控制器,具余氯功能,可指示、參數(shù)設(shè)定等信息,可實(shí)現(xiàn)對(duì)重慶要參數(shù)頁(yè)面的加密控制。具規(guī)準(zhǔn)通訊接口RS485,符合多種通訊規(guī)約,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。通過軟件的改動(dòng),便能靈活地完成工藝要求。

      2、設(shè)備征及使用要求

      2.1 動(dòng)力水要求:流量:每小時(shí)≥2-20 噸; 壓力:≥0.2Mpa。

      2.2 使用化學(xué)原料要求:

       應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

      鹽酸: 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是含

      機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。*含量≥31%。密度:1160g/L(20)清澈,淡黃色液體,固體殘?jiān)?/span>

      配制的溶液:

      濃度:33%(將與水按1:2(重量比)比例混合,例如:公斤加公斤水)

      密度:1260g/L(20)清澈液體,固體殘?jiān)?/span>

      2.3 產(chǎn)量:額定每小時(shí)效氯產(chǎn)量為   克。

      2.4 配用電源:AC 220V,50Hz 設(shè)備功率  Kw,動(dòng)力水泵功率  Kw

      3、使用環(huán)境及工作條件

      二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單獨(dú)的設(shè)備間,還必須其它的*設(shè)施:

      3.1 通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10。

      3.2 動(dòng)力水源:水壓≥0.4Mpa

      動(dòng)力水流量每小時(shí)≥2-20 噸;動(dòng)力水泵工作穩(wěn)定。

      自來水及一段軟管,便于安裝與維修后沖洗地面。

      3.3 電源:AC 380V,220v

      3.4 地面:鋪砌磁磚,組織水。

      3.5 原料放置間:

      3.5.1 固體與鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。存放間鋪砌瓷磚。

      3.5.2 的放置處高于一般地面1020cm(防止沖洗地面時(shí)濺濕),并且遠(yuǎn)離墻壁10cm

      室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,火星。灑落在地面的粉末立即用水沖洗。

      云南昆明二氧化氯發(fā)生器

      云南昆明二氧化氯發(fā)生器

      4、使用說明

      各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來或消毒殺菌,或脫色除臭,或作為氧化劑時(shí),是差異的,

      而且水量與水質(zhì)均是個(gè)變量。故下表是一個(gè)投加量,使用單位根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器(在允許范圍內(nèi)),建議用戶測(cè)定水體的耗氯量,投加量=耗氯量+余氯量。

      項(xiàng)目

                           建議投加量                           注:每噸水

      飲用水

      游泳池水

      污水

      污水

      作為殺菌消毒

      0.5~2.0ppm

      0.5~2.0ppm

      20~60ppm

      30~50ppm

      作為氧化劑(除

      氰、脫色)

      應(yīng)先作出技術(shù)方案,根據(jù)投加量、投加方式、投加時(shí)間設(shè)

      計(jì)出工程方案,配合工程選用設(shè)備及安裝方式。

      注:各種水質(zhì)的實(shí)際投加量根據(jù)水體的耗氯量和余氯量(或衛(wèi)生學(xué)指標(biāo))的要求確定。  

      ZLS-SP-50-A-100 基本二氧化氯發(fā)生器

      序號(hào)

      名   稱

      技術(shù)參數(shù)

      數(shù)量

      備 注

      1

      二氧化氯發(fā)生器主機(jī)

      MJ-100

      產(chǎn)氯量0-100g/h

      1

      明基環(huán)保

      2

      鹽酸貯儲(chǔ)罐

      Φ250

      Upvc

      1

      明基環(huán)保

      3

      貯儲(chǔ)罐

      Φ250

      Upvc

      1

      明基環(huán)保

      4

      水射器

      S-25

      DN25

      1

      明基環(huán)保

      5

      單向閥

      DN20

       

      1

      明基環(huán)保

      6

      防爆閥

      mj-A

      1

      明基環(huán)保

      7

      溫控

      XPT-100

      不銹鋼

      1

      明基環(huán)保

      8

      各種閥門、管件

      DN20

      UPVC

      1

      明基環(huán)保

      9

      合計(jì)

                1900  元  ()

      功率:1.0 KW     220V電源

      ZLS-SP-50-A-100自動(dòng)    

      序號(hào)

      設(shè)備及部件名稱

      號(hào)

      規(guī)格及

      主要技術(shù)參數(shù)

      數(shù)量及

      單位

      1

       

      二氧化氯發(fā)生器主機(jī)

      MT-100

       

      產(chǎn)量:額定產(chǎn)量100g/h

      原料濃度:HCL≥31,NaClO3≥33%

      單機(jī)功率:1KW

      電壓/功率:220V,50HZ

      工作溫度:55℃

      動(dòng)力水壓力:≥0.3Mba

      動(dòng)力水管徑:25¢(單臺(tái))

      消毒劑投加管徑:25¢(單臺(tái))

      外殼材質(zhì):*原生料UPVC

      設(shè)備尺寸:1300×500×1100

      重量:62KG

      1臺(tái)

      明基環(huán)保

      2

      鹽酸計(jì)量泵

      DFD-03-07

       

      流量:3L/h

      壓力:0.7MPa

      泵頭材質(zhì):PVC

      :自動(dòng)

      逆止閥材質(zhì):陶瓷

      計(jì)量泵形式:電磁隔膜

      1臺(tái)

      NEWDOSE

      3

      計(jì)量泵

      DFD-03-07

       

      流量:3L/h

      壓力:0.7MPa

      泵頭材質(zhì):PVC

      :自動(dòng)

      逆止閥材質(zhì):陶瓷

      計(jì)量泵形式:電磁隔膜

      1臺(tái)

      NEWDOSE

      4

      微電腦控制器

      CLO2-K1

      安裝方式:嵌入式安裝

      外殼材質(zhì):密封ABS塑料外殼

      常州

      5

      水射器

        SS10-260

      口徑:25

      功能:在水壓下形成負(fù)壓

      材質(zhì):機(jī)玻璃

      1臺(tái)

      明基環(huán)保

      6

      安防爆閥

       

      號(hào):DN20     材質(zhì):四氟

      個(gè)

      明基環(huán)保

      7

      單向逆止閥

       

      號(hào):DN25

      材質(zhì):四氟、機(jī)玻璃

      1個(gè)

      明基環(huán)保

      8

      溫度傳感器

       

      號(hào):PT100

      1個(gè)

      浙江泰姆

      9

      背壓閥

       

      號(hào):1.5bar

      2個(gè)

      明基環(huán)保

      10

      管件、閥門等

       

      標(biāo)配

      一宗

      蕪湖華亞

      11

      合計(jì)

       

      4300元 ()

      *   

       

       

       

      圖片展示:

       

      二、結(jié)構(gòu)征及工作原理

      1、結(jié)構(gòu)及工作原理

      結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料、反應(yīng)、吸收、安和控制構(gòu)成;發(fā)生器外殼為

      PVC 材料。

      工作原理:由計(jì)量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中,在一定溫度和

      負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng),以二氧化氯為主、氯為輔的消du體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,投入被消毒水體中。

      2、主要部件功能及工作原理

      2.1 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽組件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)

      部產(chǎn)生負(fù)壓,外部體在壓差下被吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸。使反應(yīng)器形成負(fù)壓,生成的二氧化氯被吸入水射器,在此與水充分混合,形成消毒液。另外,水射器還可用于原料罐吸料。

      2.2 計(jì)量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

      2.3 :設(shè)備時(shí)的空通道,安裝時(shí),應(yīng)將連接管道并通到室外,并保持與

      大相通。注意防止異物進(jìn)入,堵塞!

      2.4 安閥:安閥為設(shè)備操作及不當(dāng)時(shí),定的泄壓途徑。安閥打開后,面檢查

      除故障,將防護(hù)蓋打開,把安塞重慶新塞緊即可。

      2.5 電接點(diǎn)壓力表:電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安的部件之一,其工作原理是:當(dāng)水射

      器前端動(dòng)力水壓低于設(shè)定值,水射器不能正常工作時(shí),該儀表傳送信號(hào)給控制器,控制計(jì)量泵停止進(jìn)料,以確保設(shè)備安。

      2.6 余氯檢測(cè)儀(該部件為客戶選配部件,不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)):屬檢測(cè)設(shè)

      備,可隨時(shí)檢測(cè)水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號(hào)控制二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的頻率,通過調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。

      四、設(shè)備安裝

      1、安裝條件

      1.1 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽(yáng)光直射,設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10以上。

      1.2 因二氧化氯具強(qiáng)氧化性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一

      房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。

      1.3 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)磁磚貼面,并設(shè)沖洗用水源和水下水道。

      1.4 應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝風(fēng)扇,保持通風(fēng)良好。

      1.5 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,供水壓力≥0.2Mpa,管徑參見性能參數(shù)表。

      1.6 設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機(jī)容量相應(yīng)的電源。

      2、安裝程序及注意事項(xiàng)

      2.1 安裝程序

      2.1.1 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置,設(shè)備與投加點(diǎn)之間的距應(yīng)盡可能近;

      2.1.2 安裝水射器,并將管道連接到投加點(diǎn);

      2.1.3 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置,把水射器吸入口同設(shè)備消毒液出口連接;

      2.1.4 安裝設(shè)備其它部件,并檢查各接口是否漏。

      2.2 安裝注意事項(xiàng)

      2.2.1 設(shè)備的安裝:

      設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離動(dòng)力水源近,且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的

      檢修空間,設(shè)備后大于0.6 米,以方便維護(hù)。

      對(duì)于出時(shí)已裝好的部件,開箱后應(yīng)重慶新檢查,對(duì)于松動(dòng)的部件要重慶新緊固。

      將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接。水射器同設(shè)備出口的連接用硬PVC 管連接。

      發(fā)生器進(jìn)管,應(yīng)接到室外通風(fēng)處,一定要保持空暢通。入口應(yīng)加防護(hù)措施。

      2.2.2 水射器的安裝

      水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面,高度應(yīng)與發(fā)生器消毒液出口或低于發(fā)生器消毒液出口。

      水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個(gè)電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

      注意:電接點(diǎn)壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端,調(diào)節(jié)閥門的后邊。

      2.2.3 投加管道的安裝

      投加管道應(yīng)使用PVC 給水管,管徑應(yīng)按設(shè)備的使用要求配備,殊情況需現(xiàn)場(chǎng)確定。盡量減

      少投加管路的阻力降,如:彎頭、高差等。

      五、使用及操作說明

      5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查

      5.1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

      1)打開動(dòng)力水閥門,將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

      2)檢查設(shè)備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭!

      3)檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

      4)檢查安閥,將安塞塞緊。

      5)從加水口給加熱水套加滿水。警告:水包液位缺水情況下嚴(yán)禁開機(jī),容易造成*損壞。

      6)初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管可見液位顯示即可。

      7)打開控制器開關(guān),觀察操作參數(shù)顯示是否正常。

      5.1.2 使用前的準(zhǔn)備

      原料的配制與添加:

      (1)溶液的配制和添加:將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進(jìn)行溶解,

      (見化料器使用說明書)攪拌至固體完溶解,加入原料罐即可(必須經(jīng)過過濾除去殘?jiān)龋?/span>

      (2)鹽酸的添加將鹽酸加入到鹽酸儲(chǔ)罐中。

      注意:嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。原料罐內(nèi)外通。

      5.2 設(shè)備

      5.2.1.啟動(dòng)

      打開動(dòng)力水閥門,將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。開啟控制器,設(shè)定溫度。

      控制器的啟動(dòng)參見控制器說明書。

      5.2.2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

      5.2.2.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越

      大,反之,產(chǎn)量就越小。為計(jì)量泵數(shù)值增大,計(jì)量泵數(shù)字減小。中間圓圈為計(jì)量泵開關(guān)。當(dāng)數(shù)值顯示120.時(shí),數(shù)字后面一個(gè)小點(diǎn),計(jì)量泵是關(guān)閉的。按一下就可工作。

      5.2.2.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中需氯量的大小來決定。但是不得超過額定量。

      5.2.2.3 計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)(手動(dòng)調(diào)節(jié)):計(jì)量泵時(shí),調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率的調(diào)節(jié):設(shè)備控制器面板上調(diào)節(jié),具體內(nèi)容見控制器說明書。一般情況下,應(yīng)固定行程,調(diào)節(jié)頻率。(注:時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好,不要隨意變動(dòng))。

      5.2.3.關(guān)機(jī)

      關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計(jì)量泵及加熱電源,停止加料,水射器繼續(xù)一段時(shí)間,將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的體外溢,40 分鐘后關(guān)閉動(dòng)力水管路上的閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。

      5.3 設(shè)備維護(hù)

      5.3.1.設(shè)備清洗(適合1000克以上主機(jī))

      設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清

      洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污口,可進(jìn)行清洗污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從設(shè)備后部沖洗口(設(shè)備工作狀態(tài)下,沖洗口閥門為關(guān)閉)抽入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后,停下動(dòng)力水泵,打開污閥,將殘液凈,反復(fù)幾次,直至清洗干凈為止。

      5.3.2.清理Y過濾器(適用于大PE儲(chǔ)罐)

      原料罐出口閥門中帶過濾的過濾器,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí),先關(guān)閉閥門,然后將球閥外絲頭卸下,清理其中過濾上的雜質(zhì)。

      5.3.3.計(jì)量泵的維護(hù)

      計(jì)量泵一定要注意防水,否則會(huì)燒毀計(jì)量泵控制單元。原料罐加完料后,檢查輸料管中是否

      體或雜質(zhì)進(jìn)入,如,應(yīng)及時(shí)掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵滲漏,如滲漏,應(yīng)及時(shí)維修。

      5.4.控制器異?,F(xiàn)象及處理

      見控制器使用說明書。K1K3、T28FB、或PLC.

      5.5.水射器清洗

      若動(dòng)力水不潔,水射器中堵塞物時(shí)可將水射器拆下后進(jìn)行沖洗,如內(nèi)壁黑色附著物可用

      鹽酸清洗。

      六、注意事項(xiàng)

      6.1. 設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,如不足與損壞,請(qǐng)盡快與本。

      6.2. 設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放,應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁擠壓、撞擊,注意防潮。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

      6.3. 鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《320-93 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,

      尤其是內(nèi)含機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

      6.4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備定期清潔維護(hù)。

      6.5. 設(shè)備的軟塑料管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。

      6.6. 計(jì)量泵應(yīng)注意防水,如滲漏、結(jié)晶現(xiàn)象馬上維護(hù)擦洗。

      6.7. 設(shè)備外殼為PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。

      6.8.操作人員注意個(gè)人防護(hù),應(yīng)使用活性炭過濾口罩,帶手套。操作鹽酸時(shí)注意眼睛及身體防護(hù),安操作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)操作。

      七、常見故障及原因分析與除方法

      1、設(shè)備停機(jī)

      序號(hào)

      故障原因

      除方法

      1

      停電、短路

      待正常供電后重慶新啟動(dòng)設(shè)備

      2

      欠壓

      自動(dòng)停機(jī)欠壓是指動(dòng)力水壓力低,調(diào)整動(dòng)力水壓力至0.2~0.3MPa

      3

      斷路

      查明原因,更換,在控制屏內(nèi)部或盒

      4

      停水水壓不足

      設(shè)備自動(dòng)保護(hù)正常供水后自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備

       

       

       

       

       

       

       

       

      2、不產(chǎn)或產(chǎn)量不足

      序號(hào)

      故障原因

      除方法

      1

      原料不符合要求

      更換符合要求的原料

      2

      配料不符合規(guī)準(zhǔn)(低濃度)

      更換符合要求的原料

      3

      原料罐吸料然軟管不暢通或塞現(xiàn)象

      清洗、更換、

      4

      原料罐的過濾器堵塞

      清洗

      5

      水射器堵塞

      清洗水射器

      6

      安塞開啟

      將安塞復(fù)位

      7

      計(jì)量泵不供料

      檢查計(jì)量泵,清洗泵頭

       

       

      3、防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料

      序號(hào)

      故障原因

      除方法

       

      動(dòng)力水壓低

      待動(dòng)力水壓正常后再開啟設(shè)備

       

      投藥點(diǎn)、出藥口閥門開關(guān)誤

      檢查除

       

      水射器不射流

      除堵塞及阻現(xiàn)象

       

      輸送管路較遠(yuǎn),水上器后的彎路太多

      重慶新更改安裝管路

       

      背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象,原料進(jìn)入反應(yīng)器過量

      觀察原料罐及計(jì)量泵背壓閥

       

      水射器不射流

      水壓低,投加管路太細(xì)、節(jié)流水量

       

      原料桶不吸料

      水壓低-增壓,閥門活結(jié)密封不嚴(yán),吸料管密封不嚴(yán),用卡子卡緊

       

      4、計(jì)量泵故障分析和除

      序號(hào)

      故障

      原因

      故障除

       

      1

      動(dòng)

      接線誤或接線不良

      糾正接線

      電壓低

       

      追查原因并使電壓上升到水平

      沒按START/STOP 鍵

      按START/STOP 鍵

      控制單元的電路損壞

      更換維修控制器

      2

      吸入管中空吸入

      正確配管

      活結(jié)、閥門沒安裝O圈

      安裝O圈

      閥的安裝方向錯(cuò)誤

      重慶新安裝閥

      吸入側(cè)/出口側(cè)的閥被異物堵塞

      拆開、檢查和清潔

      閥球卡在閥座上

      拆開、檢查和清潔

      背壓閥損壞堵塞

      拆開、檢查和清潔

      3

      閥和接頭連接不緊上緊

      上緊

      泵頭連接不緊

      上緊泵頭,力矩:2.16N•{22Kg•m}

      膜片損壞

      更換膜片發(fā)

      圈和閥墊片沒安裝

      安裝O 圈和閥墊片

      ?

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