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      立式多級消防泵裝配與運(yùn)行步驟

      2015年12月15日 11:07:33人氣:1519來源:溫州涵宇泵業(yè)有限公司

      立式多級消防泵的裝配和拆卸

      一、部件組裝

      1、將銅軸承裝入導(dǎo)葉上。

      2、將密封環(huán)裝到中段上。

      3、將導(dǎo)葉撞到所有的中段上去。

      4、將機(jī)械密封裝入出水段,并裝上機(jī)封壓蓋。

      5、在軸承座裝上滾動(dòng)軸承并裝到軸上,用螺母緊固。

      二、總裝

      1、將軸穿入出水段,并將鍵放在軸槽內(nèi),順著軸裝上葉輪和葉輪擋套。

      2、將已裝好的導(dǎo)葉的中段裝上,再裝上二級鍵、葉輪和葉輪擋套重復(fù)以上所有步驟,直至將所有鍵、葉輪、葉輪擋套和中段裝完。

      3、用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段緊固在一起。

      4、裝入擋水套,將軸承盒裝在出水段上,并用螺栓緊固。

      5、往軸承盒內(nèi)注入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,用螺栓緊固。

      6、再裝上泵聯(lián)軸器,并用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。將電機(jī)裝配在出水段上,用螺栓緊固,并在電機(jī)座上安裝好電機(jī)。

      7、在泵上裝好回水部件,如軸封為機(jī)封密封,還應(yīng)裝上機(jī)械密封灌水用的渦流軟管。

      8、裝上聯(lián)軸器柱銷和填料,裝上排氣閥、黃油杯和所以四方螺塞。泵的拆卸按上述反步驟進(jìn)行。

       

      三、泵的安裝

      1、安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況,安裝高度=10.09-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路水阻。

      2、檢查泵基礎(chǔ),并準(zhǔn)備好起動(dòng)工具,泵房應(yīng)通風(fēng)良好,避免太陽照射及雨淋。

      3、將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40mm,準(zhǔn)備填充泥漿之用。

      4、進(jìn)行找正,并串號地腳螺栓,填充水泥砂漿,地腳螺栓長度約250-350mm即可。

       

      5、經(jīng)3-5天水泥干固,重新找正,并緊固地腳螺栓。

      6、預(yù)試底閥嚴(yán)密性,安裝進(jìn)出水管及閥門。

      7、泵出口處應(yīng)裝上壓力表,以便觀察和控制泵運(yùn)行情況。

       

      三、泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)

      1、打開出口法蘭處的放氣閥,往泵內(nèi)灌注水,或用真空泵引水。

      2、將泵周圍清潔干凈。

      3、在軸承盒內(nèi)加入鈣基黃油,用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無卡研現(xiàn)象。

      4、試開機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵相符,從電機(jī)往泵的方向看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

      5、關(guān)閉突出管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞。

      6、上述工作完畢后,啟動(dòng)電機(jī)打開壓力表旋塞。

      7、當(dāng)泵以政策轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力計(jì)顯示出壓力時(shí),打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥,直到所需壓力為止。

      8、在運(yùn)行中,泵的軸承溫度不得超過外界溫度35攝氏度,其極限溫度不得超過75攝氏度,每運(yùn)行500小時(shí),用高壓油槍往軸承中注入黃油。

      9、定期檢查聯(lián)軸器,注意軸承的溫升。

      10、關(guān)閉水泵,應(yīng)先關(guān)閉出口管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。

      11、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常噪音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

      12、在冬季冷凍季節(jié),如短期停用水泵時(shí),應(yīng)擰開進(jìn)水段上的四方螺塞,將存水放掉,避免凍裂水泵。

      13、水泵經(jīng)過長期使用后性能有顯著下降時(shí),應(yīng)拆開水泵檢查,更換易損部件。

      14、水泵如果長期不用,應(yīng)將水泵拆卸開,將零件擦干,除去銹垢后,涂上防銹油脂,妥善保存。

      常見故障現(xiàn)象及排除方法:

       

      故障現(xiàn)象

      可能產(chǎn)生的原因

      排除方法

      水泵不吸水壓力表和
      真空表指針劇烈跳動(dòng)

      1、灌注引水不夠
      2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣
      3、吸程過高
      1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水
      2、擰緊漏氣處
      3、降低吸水高度

      水泵不吸水真空表
      表示高度真空

      1、底閥沒有打開或已堵塞
      2、吸水管路阻力太大
      3、過濾器堵塞
      1、檢查底閥
      2、更換吸水管
      3、清理過濾器

      壓力表有壓力
      但仍不出水

      1、出水管阻力太大
      2、旋轉(zhuǎn)方向不對
      3、出口管閥門未開
      4、葉輪堵塞
      1、檢查或縮短水管
      2、檢查電機(jī),兩相互調(diào)
      3、打開出口閥
      4、清除葉輪內(nèi)的污物

      達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

      1、有空氣吸入
      2、由于水位降低,淹沒深度不夠
      3、葉輪內(nèi)有異物堵塞
      4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
      1、檢查漏氣部位并排除
      2、延長吸水管,加深淹深度
      3、拆卸并清除異物
      4、更換密封環(huán)

      泵消耗功率過大

      1、機(jī)封壓得過緊,并發(fā)熱
      2、流量過大
      3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
      4、泵軸承磨損
      5、泵軸彎曲
      1、適當(dāng)放松
      2、關(guān)小閘門開度
      3、修整
      4、更換軸承
      5、更換或者說校正

      泵振動(dòng)加大

      1、葉輪局部有堵塞
      2、葉輪破損
      3、流量過小
      4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心
      5、軸承破損
      6、混入空氣,發(fā)生汽蝕
      1、拆卸并清除異物
      2、更換
      3、稍開出口閥
      4、定點(diǎn)找正
      5、更換
      6、改變吸入位,改善吸水管
       
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