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離心泵為日常工作生產(chǎn)中常見的一類泵型,其廣泛應用于各個領域,然因地點、海拔、安裝環(huán)境、安裝工藝的不同,離心泵往往效率卻是各有不同,有高有低,下面我們來介紹一下,影響離心泵效率的幾大因素。及操作注意事項。
離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。
1、泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2、泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
3、機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后,后期管理影響較小。
4、離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
5、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。
6、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
7、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
8、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
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