消防泵拆裝、修理和測試過程中的一般注意事項
　?。?）裝配之前，應(yīng)做好水泵及管路的有關(guān)機件的清潔工作，防止灰塵、切屑進入密封涵、軸承、襯套及減漏環(huán)與葉輪的縫隙內(nèi)，否則易引起機械磨損，損壞油封、軸承等；
　　（2）拆卸各種壓蓋，要用頂絲頂，不準使用螺絲刀或扁鏟剔；
　?。?）拆卸滾動軸承、聯(lián)軸器、葉輪及密封套等，要使用拉力器等工具，不準使用鐵錘或其他鐵器敲打；
　?。?）拆卸滑動軸承取瓦時，不準用撬杠或錘敲瓦的中開面；
　?。?）安裝葉輪密封套或其他軸套，一定要保證結(jié)合面清潔無雜物，并涂少量紅丹或20號機油，用木錘或銅錘對稱均勻輕敲就位；
　?。?）安裝滾動軸承，要使用工具，不允許用鐵器直接敲打外圈，允許用熱油加熱后熱裝，但不得用明火直接加熱軸承，組裝后保持清潔無雜物；
　?。?）拆下來的機械密封、軸頸和機械密封動靜環(huán)要用干凈的布包好，并避免磕碰，裝配時使用干凈絲綢擦拭密封面。彈簧要逐個進行測長和測壓力；
　?。?）研和裝配軸瓦，應(yīng)做到：進行外觀檢查，確認瓦面無缺陷；粗，軸瓦烏金表面一層淡薄紅丹，然后扣在軸頸上研磨，用將接觸面去，反復(fù)幾次直到符合標準為止；軸瓦環(huán)面只準削，不準銼削；裝配機瓦時應(yīng)擦洗干凈，緊軸瓦螺絲應(yīng)對角均勻用力，防止壓偏；
　?。?）減漏環(huán)的裝配間隙一般在0.3毫米以下，超過此值應(yīng)更換新環(huán)，否則水泵效率明顯下降；
　?。?0）密封涵內(nèi)的油封要仔細挑選，油封刃口完好，配合處軸頸或軸套粗糙度為3.2μm以下，磨損時應(yīng)用砂布打光或磨光，嚴重時應(yīng)予更換或噴鍍重磨。油封裝入時應(yīng)涂上少量油脂，裝配后此處空間應(yīng)注入潤滑油脂，以免運轉(zhuǎn)時燒損，使壓力水漏入軸承箱、水環(huán)泵內(nèi)；
　?。?1）軸承箱內(nèi)應(yīng)加潤滑油，油位至刻度線規(guī)定高度；
　?。?2）裝配片引水泵和水環(huán)引水泵轉(zhuǎn)子時，滑片、水環(huán)葉輪與兩端的軸向間隙各為0.1毫米，過大會影響引水效率；
　　（13）安裝片泵的錐形嚙合機構(gòu)時，須檢驗錐套的嚙合面積，錐套與錐體的嚙合面應(yīng)大于75%。嚙合時不能相對滑轉(zhuǎn)，分離時又不能拖滯分離不清，必要時可通過墊片調(diào)節(jié)以達到滿意的結(jié)果；
　　（14）片引水泵的潤滑路線較曲折，潤滑油從頂部進入兩端蓋上的軸承，潤滑兩端蓋與轉(zhuǎn)子的接觸面，再進入轉(zhuǎn)子去潤滑滑片。潤滑線路必須暢通，否則一旦阻塞將中斷潤滑，導致滑片與泵體表面干摩擦而燒損。注意潤滑油箱的油位，每次使用前需檢查，必要時添加潤滑油；
　?。?5）注入水環(huán)引水泵貯水箱的水應(yīng)當清潔，貯水箱應(yīng)防止砂粒、泥沙進入，否則會使水環(huán)泵內(nèi)表面磨損，影響引水效率，寒冷季節(jié)須按說明書加入防凍劑，以免凍裂；
　?。?6）冬季水泵使用后，須打開放水閥放盡泵內(nèi)及水環(huán)泵內(nèi)的積水，以防凍裂殼體；
　　（17）水泵吸過污水后，須用清水沖洗干凈，特別是BD50型水泵，其出口附近的自動引水開關(guān)內(nèi)的活塞會阻卡失靈，失去自動切斷吸水管路的功能。BD40及BSD40型采用活塞引水的水泵，在吸過污水后，要注意沖洗，因為泥沙的積聚會使引水機構(gòu)產(chǎn)生故障。每3個月檢查、拆卸1次，然后涂少量潤滑油，使活塞能靈活運動；
　?。?8）水泵的滾動軸承應(yīng)經(jīng)常注入適量的潤滑脂。BD50型單級離心泵，黃油嘴設(shè)在泵殼軸承頸處；BS30型雙級水泵，軸承殼附近也設(shè)有黃油嘴；
　?。?9）進、出水管路由法蘭連接，采用墊片密封，緊固法蘭螺栓應(yīng)注意先后順序，遵循逐步擰緊的原則以保證密封；
　?。?0）出水總閥（止回閥）的閥杠與閥應(yīng)當升降靈活，不得有阻卡現(xiàn)象；
　?。?1）檢查進水管路的密封性能時，須擰緊兩側(cè)的進水悶蓋，然后開啟引水泵，待真空表指示到85kpa時關(guān)閉引水泵，真空泵指針每分鐘下降不得大于3kpa；
　?。?2）做進出水管的密封性和耐壓試驗時，擰緊兩進水口的進水悶蓋，關(guān)閉出水管路上的兩端球閥與注水球閥，關(guān)閉后進水閥門，找一管接頭泵入壓力水，當進水壓力逐漸提高至2.4倍額定泵壓時，各管路不發(fā)生滲漏；
　?。?3）需經(jīng)常檢查進出水管路接口處的橡膠密封卷，不得缺損