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      高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀檢測(cè)軸力的幾種方法

      2015年12月16日 14:09:51人氣:1902來源:北京時(shí)代新天測(cè)控技術(shù)有限公司

      1、概述

      高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接,由于受機(jī)件或裝備螺栓質(zhì)量和安裝方面的影響,設(shè)備事故常有發(fā)生。其中,螺栓預(yù)緊力不足,造成螺栓松動(dòng),機(jī)件或裝備運(yùn)行振動(dòng)過大,螺栓在長(zhǎng)期服役下,剪切斷裂,zui終造成重大事故的比例較大。究其原因,首先,是螺栓本身質(zhì)量不過關(guān),設(shè)計(jì)制造過程中出現(xiàn)問題;其次,就是在安裝及維護(hù)過程中螺栓預(yù)緊力不足,運(yùn)行過程中振動(dòng)造成的。

      在螺栓斷裂失效的案例中,通過檢查螺栓化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織等,發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)指標(biāo)基本合格,這就排除了螺栓的質(zhì)量問題。排除了安裝現(xiàn)場(chǎng)特殊工況條件,螺栓失效的焦點(diǎn)就落在了安裝施工和調(diào)試檢修方面。

      在安裝過程中,如果螺栓預(yù)載荷超過了范圍上限,螺栓會(huì)發(fā)生塑性變形,甚至被拉斷;如果螺栓預(yù)載荷小于范圍下限,兩連接部件中間會(huì)產(chǎn)生縫隙,在運(yùn)行過程中,特別是惡劣工況時(shí),機(jī)件的應(yīng)力比正常時(shí)增加約95%,造成螺栓發(fā)生脆性斷裂。

      螺栓的緊固程度,直接關(guān)系著機(jī)件或裝備的使用壽命。針對(duì)螺栓現(xiàn)狀,必須對(duì)已安裝的螺栓進(jìn)行軸力檢測(cè);且勞動(dòng)強(qiáng)度大、預(yù)緊力測(cè)量的誤差等原因,造成螺栓發(fā)生事故。

      2、軸力檢測(cè)的幾種方法

      如今開始嘗試應(yīng)用一些新的方法來進(jìn)行高強(qiáng)螺栓軸力的檢測(cè),以保證安裝的質(zhì)量,下面簡(jiǎn)述三種新的檢測(cè)方法。

      2.1標(biāo)定法

      現(xiàn)通常所說的拉力標(biāo)定器就是軸力計(jì)。為了保證高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝質(zhì)量,在安裝現(xiàn)場(chǎng)用于檢測(cè)軸力的移動(dòng)式軸力計(jì),由輪輻式壓力傳感器和與之配套的數(shù)字顯示儀表組成。

      移動(dòng)式軸力計(jì)主要適用于安裝現(xiàn)場(chǎng),通過與現(xiàn)場(chǎng)施工的力矩施加工具進(jìn)行施擰后的預(yù)緊力對(duì)比,以便及時(shí)修正現(xiàn)場(chǎng)施擰扭矩。通過移動(dòng)式的軸力計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施擰工具的標(biāo)定校驗(yàn),為現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量提供了一定的質(zhì)量保障。

      2.2應(yīng)變法

      將應(yīng)變片貼在被測(cè)定物上,使其隨著被測(cè)定物的應(yīng)變一起伸縮,這樣里面的金屬箔材就隨著應(yīng)變伸長(zhǎng)或縮短。很多金屬在機(jī)械性地伸長(zhǎng)或縮短時(shí)電阻會(huì)隨之變化。應(yīng)變片就是應(yīng)用這個(gè)原理,通過測(cè)量電阻的變化而對(duì)應(yīng)變進(jìn)行測(cè)定。

      應(yīng)變法是利用應(yīng)變片組成惠斯通電橋的工作原理,然后對(duì)其進(jìn)行封裝,形成螺栓軸力傳感器裝置,然后將傳感器安裝在螺栓和被連接件的中間,在螺栓和傳感器中間放置墊片使傳感器受力均勻。由于傳感器受到螺栓預(yù)緊力的壓擠作用,使得傳感器內(nèi)部的應(yīng)變片發(fā)生變化,而產(chǎn)生位移應(yīng)變。通過上述原理法來測(cè)得應(yīng)變,再由應(yīng)變和應(yīng)力之間的關(guān)系從而計(jì)算出預(yù)緊力。

      2.3 超聲波測(cè)量法

      人們?cè)诶碚撋蠈?duì)聲波與應(yīng)力關(guān)系進(jìn)行研究探索多年,進(jìn)入21世紀(jì),市場(chǎng)上已有了螺栓應(yīng)力超聲測(cè)量?jī)x。由于超聲波應(yīng)力測(cè)量方法可直接測(cè)量,且精度高,測(cè)量簡(jiǎn)便,尤其是可以在役狀態(tài)的螺栓進(jìn)行定期跟蹤檢測(cè),所以發(fā)展較快。

      超聲應(yīng)力檢測(cè)法的計(jì)算原理,首先測(cè)量有應(yīng)力狀態(tài)下和無應(yīng)力狀態(tài)下超聲波傳導(dǎo)來回需要的聲時(shí);再用扭矩機(jī)、拉伸機(jī)分別與超聲應(yīng)力儀對(duì)比,量?jī)x得出的結(jié)果很好,誤差極小。

      超聲波應(yīng)力測(cè)量?jī)x可以進(jìn)行螺栓安裝過程中的檢測(cè)和對(duì)現(xiàn)行服役螺栓軸力的檢測(cè)、螺栓在役檢測(cè),可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)件運(yùn)行的螺栓預(yù)緊力,起到保護(hù)裝備或車輛安全運(yùn)行的重要作用。

      總之,標(biāo)定法適用范圍僅僅在安裝過程中;超聲測(cè)量法適用在役螺栓軸力的檢測(cè);應(yīng)變法適用于在螺栓在安裝時(shí)預(yù)設(shè),在運(yùn)行過程中,可以進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)或隨時(shí)停機(jī)檢測(cè)。三種方法各有適用之處,需要工程技術(shù)人員通盤考慮,設(shè)計(jì)選擇可靠的方法進(jìn)行才行。

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