保持規(guī)模經濟對石化公司來說是一個關鍵因素，這能夠使它們保持競爭力。
　　
　　對于這樣的公司，即使失去一小份*給競爭對手都有可能成為災難。因此，工廠向董事會建議，應該擴張生產線以保持公司的競爭力。該計劃包括在這些生產線上安裝數據監(jiān)測和控制系統(tǒng)。
　　
　　系統(tǒng)要求
　　
　　面對系統(tǒng)集成人員的一個關鍵因素是時間。工廠向董事會許諾新的安裝將在短期內完成。這意味著監(jiān)測系統(tǒng)必需容易安裝。生產線的工廠建筑十分高大，因此布線系統(tǒng)必需靈活，易于維護。監(jiān)測點收集到的數據必須可靠，傳輸期間不能受到EMI的影響。同時，由于預期到未來幾年的巨大需求，工廠十分關心系統(tǒng)的可伸縮性和將來的擴充。
　　
　　系統(tǒng)體系結構
　　
　　系統(tǒng)集成人員的*選擇僅僅是擴充現有的PLC系統(tǒng)。在進一步評估后，這種方法證明過于復雜，隨后決定建立一個開放的PC環(huán)境。它們選擇了研華的PC-based數據采集模塊ADAM系列。
　　
　　系統(tǒng)配置在原始的PLC系統(tǒng)通信模塊中進行設置。
　　
　　PLC從ADAM模塊讀取數據并把它通過RS-485網路發(fā)送到*控制室。RS-485網絡，以其簡單的雙絞線結構，對于要求容易安裝的應用來說是理想的選擇。
　　
　　ADAM-4013讀取溫度，ADAM-4017收集發(fā)報機信號。
　　
　　ADAM-4050讀取和控制繼電器、風扇和泵。
　　
　　火災報警功能監(jiān)視連續(xù)運行生產線上的異常現象。這使得系統(tǒng)可以快速執(zhí)行實時緊急動作。
　　
　　結論
　　
　　由于選擇了開放的PC-based體系結構，擴充計劃得以按時完成。ADAM的PC-based設計證明能夠*與PLC系統(tǒng)兼容。系統(tǒng)工程師、維護人員和現場工人對結果都十分滿意。更重要的是，公司的現在生產能力完夠滿足顧客的需求。