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      金屬加工機器人robmill的與眾不同

      2009年03月10日 11:25:59人氣:627來源:

      在*鑄造技術(shù)展會上,眾多參觀者駐足奧地利公司Fill的展臺,體驗zui前沿的創(chuàng)新技術(shù):一臺名為“robmill”,以貝加萊控制技術(shù)為核心的金屬加工機器人。Fill專家欣然的說道,如果沒有貝加萊自動化解決方案,robmill就無法實現(xiàn)優(yōu)良的性價比。
       
      奧地利*公司“Fill GmbH”型的金屬加工站“robmill”達到的性能飛躍令同行都嘆為觀止,robmill蘊含的革新技術(shù)迅速成為行業(yè)內(nèi)的聚焦點。事實上,不管是新型金屬加工站“robmill”還是全新改造的除芯單元“swingmaster”,都是Gurten小鎮(zhèn)的機器制造商經(jīng)過再一次對產(chǎn)品質(zhì)量和可用性的鉆研后的杰作。思想的改變并不會帶來成功。真正的成功是伴隨著Fill公司多年高水平機器的制造經(jīng)驗,這個傳統(tǒng)公司的員工已經(jīng)融合了前沿的思想,并且通過和貝加萊的成功合作,設(shè)計出了新一代的機器。
       

       
      robmill在提升性能與度的同時減少了客觀的成本,6軸鉸鏈臂工業(yè)機器人實現(xiàn)的靈活性。
       
      用CNC處理的機器robmill以工業(yè)機器人技術(shù)為基礎(chǔ),它明顯勝過傳統(tǒng)的以CNC作為工具的機器,能夠節(jié)約可觀的成本。“隨著許多工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)量在下降,轉(zhuǎn)而對柔性的需求正在持續(xù)增長。Robmill創(chuàng)新的設(shè)計和誘惑力的價格,這就是它閃光的地方。”Fill公司產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品管理的負責人,管理學(xué)碩士Matthias Gamisch這樣解釋。
       
      12軸機器人
      為了滿足穩(wěn)定的并可管理的切削工藝的機械要求,經(jīng)驗豐富的工程師使用了額外的伺服穩(wěn)定軸來增加可控制的加工力,以強化標準6軸鉸鏈臂工業(yè)機器人的動力學(xué)性能。同時,這也提高了機器人的路徑精度、進給速度和生產(chǎn)能力。“我們知道我們必須修改的不僅是機械,控制技術(shù)也必須修改,因為機器人控制器不是簡單地為加工任務(wù)設(shè)計的,還需要大量的編程。” Matthias Gamisch澄清,“此外,我們也使用12軸機器人,它也需要控制。機器人控制器已經(jīng)在8軸或者9軸上達到極限,并且程序的需求量也是巨大的。”因此,機器人控制器被由Fill進一步開發(fā)的CNC控制器所替代。這種控制器用來控制機器人并提供必要的CNC編程功能??刂破鞯暮诵氖怯韶惣尤R生產(chǎn)并得獎的工業(yè)PC APC620。
       
      “我們zui終選擇了貝加萊的解決方案,因為其高性能的硬件、機器人技術(shù)和CNC領(lǐng)域開放的軟件平臺,這使得我們可以實現(xiàn)所有的停車,并把性能推向更高的極限”,Matthias Gamisch說。他的同事Markus Gadringer,負責robmill的產(chǎn)品,補充道:“目前除貝加萊之外還沒有廠商能夠滿足我們要求的替代解決方案。我們現(xiàn)有的標準供應(yīng)商的解決方案還不能夠達到貝加萊技術(shù)提供的靈活性。”
       

       
      Matthias Gamisch   Robmill研發(fā) Fill
      “我們需要一個創(chuàng)新的、可靠的合作伙伴,她能快速響應(yīng)以*應(yīng)用我們的創(chuàng)新能力。”
       

       
       
      Markus Gadringer   Robmill產(chǎn)品  Fill
      “目前除貝加萊之外還沒有廠商能夠滿足我們要求的替代解決方案。我們現(xiàn)有的標準供應(yīng)商的解決方案還不能夠達到貝加萊技術(shù)提供的靈活性。”
       
      創(chuàng)新技術(shù)滿足創(chuàng)新需求
      此外在技術(shù)要求和成本方面,創(chuàng)新的熱情和貝加萊的支持也是Fill專家考慮的決定性的因素:“我們需要一個創(chuàng)新的、可靠的合作伙伴,她能快速響應(yīng)以*應(yīng)用我們的創(chuàng)新能力”,F(xiàn)ill公司的團隊負責人強調(diào)。“這甚至更重要,因為來自機器生產(chǎn)中滿足機電一體化的組織和技術(shù)的要求的挑戰(zhàn)會在未來持續(xù)成長。傳統(tǒng)的供應(yīng)商和合作伙伴不可能一直滿足這種挑戰(zhàn),因為我們已經(jīng)有過這種經(jīng)歷。”
       
      除芯單元,swingmaster sm315,是另一個雙贏的結(jié)構(gòu)合作的影響深刻的例子。這種全新改造的*的機器用于按照消失模原理制造的除砂壓鑄的零件。
       
      “這是一個機器生產(chǎn)中機電一體化重要性的主要的例子”,Matthias Gamisch強調(diào)。“我們在以前的機器中使用的機械齒輪全部被電子齒輪所代替,以縮小尺寸。”
       
      壓鑄工藝結(jié)束后,機器馬上使用兩個強有力的不平衡軸去除、粉碎壓鑄零件上的砂,并把砂芯取走,工藝使用超過250m/s2的高加速度加上高振幅的運動來實現(xiàn)。
       
      POWERLINK提供更高的精度
      “我們可以達到特殊的加速度和高達315Kg的有效負載,因為我們使用了高動態(tài)的驅(qū)動器和非常高的控制周期來防止任何偏差變得太大并損壞機器現(xiàn)象的發(fā)生”,Matthias Ganisch申明。“基于標準控制器并集成驅(qū)動概念的貝加萊解決方案甚至比配置一個的以CNC作為工具的機器控制器更適合我們的應(yīng)用。”
       
      優(yōu)點之一是高精度。高精度由貝加萊 ACOPOS伺服驅(qū)動器和X20系列控制器來實現(xiàn),并且實時總線Ethernet POWERLINK保證了伺服驅(qū)動器的同步性。“我們也可以通過CAN來同步所有的軸,但是POWERLINK是一個的總線,它可以防止開始時很多問題的發(fā)生,因為它在應(yīng)用中對變異不敏感,當然它還有其他的優(yōu)點。所以我們的決定是顯而易見的。”對于Fill的專家來說,另一個優(yōu)點是可以非常容易地配置控制器向外兼容Profibus設(shè)備。所以公司決定提供控制器一個默認基本模塊,使得可以在需要時安裝一個Profibus DP主站接口。“這樣就集成了以Profibus網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)生產(chǎn)的swingmaster,或者可以非常容易地連接到一個處理中的機器人”,Markus Gadringer熱情地說。“同時,我們保證swingmaster安裝標準化的、特別可靠的操作軟件,并且80%以上的應(yīng)用不需要修改。”沒有被有意裁減的標準化軟件覆蓋的少數(shù)應(yīng)用由其他主流控制器來處理,比如可以是Siemens或者Allen-Bradley的控制器。
       

       
      對于swingmaster sm315,電子齒輪替代機械齒輪能夠使磨損程度降至zui小。電子齒輪的功能是由貝加萊的ACOPOS與工業(yè)實時以太網(wǎng)POWERLINK共同實現(xiàn)的。
       
      “考慮到它的優(yōu)點,通過董事會,我們給這些機器使用貝加萊產(chǎn)品的決定被證明是正確的選擇”,Markus Gadringer總結(jié)。“這不僅僅是我們的結(jié)論,來自用戶的非常正面的共鳴也清楚的說明了這一點。”
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