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大齒輪是傳動裝置中的重要部分,作為傳動裝置的一部分,整個(gè)礦山設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都需要通過傳動裝置的帶動來達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)的目的,由于不停地與小齒輪交錯(cuò)咬合帶動整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),大齒輪受到的磨損也比較多,因此,設(shè)備制造對于大齒輪的耐磨性、承重性、使用壽命、發(fā)熱、重量和體積都有比較高的要求,這就使得大齒輪加工工藝需要更加*,能夠制造出滿足以上需求的大齒輪。
礦山機(jī)械對齒輪傳動裝置的要求是體積小、重量輕而轉(zhuǎn)動效率高且功率大,使用壽命長、噪聲低、發(fā)熱少。在實(shí)際生產(chǎn)中,企業(yè)對大齒輪的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,那么大齒輪加工工藝非常關(guān)鍵,下面為大家介紹大齒輪加工工藝。
大齒輪加工可以運(yùn)用從磨齒到滾齒等多種工藝技術(shù),但是因?yàn)闈L齒加工一般具有更高的效率,因此建議采用滾齒加工。
大齒輪加工工藝首先便是齒坯進(jìn)入機(jī)械加工,這時(shí)主要是為下一步加工齒形準(zhǔn)備基礎(chǔ),使大齒輪內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
第二步是齒形的加工,以此來達(dá)到規(guī)定的硬度要求。
然后就是齒形的精加工,主要是使定位準(zhǔn)確可靠,余量分布也比較均勻,以便達(dá)到精加工的目的。
zui后便是對大齒輪進(jìn)行熱處理,使得大齒輪結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高,產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強(qiáng)。
大齒輪在生產(chǎn)中的應(yīng)用方法相當(dāng)廣泛,其加工制造的工藝也是要求相當(dāng)嚴(yán)格的。紅星機(jī)器大齒輪全部采用鋼為原材料,制造工藝精良,加工出來的齒輪結(jié)構(gòu)合理,尺寸,*,為制造出質(zhì)量優(yōu)良的礦山機(jī)械造就了良好的基礎(chǔ)。
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