織物靜電測(cè)試儀供應(yīng)|織物感應(yīng)式靜電測(cè)定儀|靜電衰減測(cè)試儀|織物摩擦帶電測(cè)試儀_標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)

　　標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)(香港)有限公司作為材料測(cè)試的綜合供應(yīng)商，上期提供各種織物靜電測(cè)試儀器，包括織物感應(yīng)式靜電測(cè)定儀、靜電衰減測(cè)試儀、織物摩擦帶電測(cè)試儀、織物靜電吸附試驗(yàn)儀等等多種類型。(關(guān)于儀器詳細(xì)資料可來電索要)

　　1、織物感應(yīng)式靜電測(cè)定儀

　　織物感應(yīng)式靜電測(cè)定儀用于以電暈形式帶電后各種織物、地毯、裝飾材料及其它板狀制成品靜電性能的評(píng)價(jià)測(cè)定，滿足FZ/T01042、GB/T12703標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、靜電衰減測(cè)試儀

　　靜電衰減測(cè)試儀滿足JISL1094-1980、GB/T12703標(biāo)準(zhǔn)。其測(cè)定器是測(cè)試各種素材的靜電擴(kuò)散性的靜電衰減測(cè)試儀器，試樣由于受到光暈放電產(chǎn)生的空氣離子照射而帶電，空氣離子照射停止后，通過測(cè)定器測(cè)出電荷的衰減曲線，然后由分析儀自動(dòng)計(jì)算出電壓衰減的半衰期。

　　3、織物摩擦帶電測(cè)試儀

　　織物摩擦帶電測(cè)試儀用于在試驗(yàn)室條件下，織物磨擦帶電荷后靜電特性的測(cè)試。滿足FZ/T01060GB12059GB/T12703等要求。

　　4、織物靜電測(cè)試方法

　　從以上列舉的儀器可知，織物靜電測(cè)試的方法有多種?，F(xiàn)對(duì)zui常見的幾種測(cè)試方法的優(yōu)缺點(diǎn)做出介紹。

　　1、電荷面密度法

　　該方法的起電方式較好地反映了織物實(shí)際穿著時(shí)的摩擦起電情況,剝離過程與脫衣過程類似,能夠反映織物起電時(shí)的電暈放電能力。但是,GB/T12703一91中規(guī)定僅采用單一的尼龍綢摩料,這樣就產(chǎn)生了一個(gè)缺點(diǎn),當(dāng)被測(cè)織物在帶電序列中的位置接近尼龍綢時(shí),即使其防靜電性能很差,用此方法測(cè)量的電荷面密度值也較小,上述E3織物就是這樣。只有采用不同的摩料布,以測(cè)試產(chǎn)生的zui大電荷面密度值作為評(píng)價(jià)被測(cè)織物靜電性能的指標(biāo),才能克服摩料布對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

　　另外,由于剝離過程較短,試樣又不直接靜電接地,對(duì)電阻率處于靜電亞導(dǎo)體上端的織物,測(cè)試時(shí)未能提供足夠的(與人們的脫衣時(shí)間相比)靜電泄漏時(shí)間,使其電荷面密度值偏高。如上述A4織物(純棉含不銹鋼纖維),摩擦帶電電壓、半衰期、表面電阻率三項(xiàng)指標(biāo)均不錯(cuò),而電荷面密度指標(biāo)卻很差。除此之外,這種方法所需測(cè)試裝置體積較大,而且不能對(duì)成衣、批布進(jìn)行無損測(cè)試,其摩擦壓力、摩擦速度等因素*決定于操作者,在試樣摩擦剝離后迅速投入法拉第筒的過程中,對(duì)帶電較高的試樣難免有放電現(xiàn)象發(fā)生,使測(cè)試結(jié)果受人為因素大、重復(fù)性差,不能真正反映被測(cè)織物的靜電性能

　　2、半衰期法

　　目前,國內(nèi)外測(cè)試半衰期的儀器基本上有兩類,一類是日本生產(chǎn)的S一5109及其仿制品;另一類是英國生產(chǎn)的JCI一15電荷衰減試驗(yàn)儀。前者只能測(cè)試小塊試樣(旋轉(zhuǎn))且半衰期值只能通過記錄的電壓衰減曲線由人工計(jì)算;后者測(cè)試時(shí)無需試樣運(yùn)動(dòng),對(duì)成衣及批布等均可測(cè)量,可人為地控制測(cè)試電壓且自動(dòng)顯示半衰期值,是較理想的半衰期測(cè)試儀器:(1)此方法操作簡(jiǎn)便、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好,可以對(duì)被測(cè)織物實(shí)現(xiàn)非破壞性測(cè)量,測(cè)試電壓和極性均可人為地進(jìn)行控制,測(cè)試結(jié)果在一定程度上反映了織物靜電性能的好壞。(2)一般情況下,織物電荷衰減不符合指數(shù)規(guī)律,對(duì)不同織物其電荷衰減速率隨電壓的變化規(guī)律不同。因此,半衰期值與測(cè)試電壓緊誘相關(guān)。GB/T12703一91僅規(guī)定了噴電電源的電壓,未規(guī)定被測(cè)織物的測(cè)試電壓,這樣會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。因此,在測(cè)量中應(yīng)針對(duì)織物使用場(chǎng)所的要求,選擇合適的測(cè)試電壓,只有這樣,測(cè)得的半衰期值才具有可比性。(3)織物電暈帶電后的表面電位衰減會(huì)出現(xiàn)CrossOverEffeet[,〕,即樣品的初始表面電位高時(shí)電荷衰減快,初始表面電位低時(shí)電荷衰減慢,樣品的初始表面電位不同時(shí),表面電位與時(shí)間的關(guān)系曲線出現(xiàn)交叉。因此,在測(cè)試織物的半衰期時(shí),不僅要選擇合適的測(cè)試電壓,還要考慮織物初始表面電壓對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。(4)摩擦帶電與電暈噴電的電荷衰減規(guī)律不同?？椢锉砻骐娢桓邥r(shí),摩擦帶電方式衰減快;織物表面電位低時(shí)則出現(xiàn)兩種情況,即織物帶負(fù)電時(shí),摩擦帶電方式衰減慢,而織物帶正電時(shí)情況則相反。因此,用電暈噴電帶電方式測(cè)量的織物表面電荷半衰期不能對(duì)織物的實(shí)際防靜電性能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)。

　　3、摩擦帶電電壓法

　　GB/T12703~91雖然規(guī)定采用尼龍、丙綸兩種標(biāo)準(zhǔn)布,但丙綸布市場(chǎng)上難以買到,在實(shí)際工作中,大多僅采用尼龍摩料布,摩料布對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響也就難以避免了。這一缺點(diǎn)通過采用合適的標(biāo)準(zhǔn)布(如純羊毛、純棉聚丙烯睛、尼龍等)即可克服。該方法的缺點(diǎn)在于〔6〕:試樣利用夾片固定在旋轉(zhuǎn)體的窗口上,試樣的有效摩擦部分呈懸空狀態(tài),摩擦?xí)r使試樣與標(biāo)準(zhǔn)摩擦布貼緊的力等于試樣接觸處微小的曲率與摩擦布張力(約SN)之積,這個(gè)力極微弱且不穩(wěn)定(試樣懸空,曲率變化),加上標(biāo)準(zhǔn)摩徐布本身也很窄(25mm),摩擦過程中兩者之間的接觸狀態(tài)隨時(shí)間改變,使測(cè)量值變化大、再現(xiàn)性差。試樣與摩擦布之間壓力微弱的另一缺點(diǎn)是對(duì)表面狀態(tài)光滑、質(zhì)地較硬的布料,試樣與:摩擦布之間不能有效地接觸,致使這類織物的摩擦帶電電壓測(cè)量值遠(yuǎn)比實(shí)際值小,給織物靜電性能的評(píng)價(jià)帶來不利的影響。如A3、BZ、CZ、El、EZ等織物,盡管都用尼龍布作摩料,用電荷面密度值評(píng)價(jià),其靜電性能很差;而用摩擦帶電電壓值評(píng)價(jià),其靜電性能卻不錯(cuò),其差異的根本原因在于摩擦帶電電壓值測(cè)試時(shí),試樣與摩擦布未能有效地接觸。試樣本身面積小(2.5x3.ocm),一般接近固定器具的部分,由于受金屬干擾而得不到充分的摩擦,即使帶電,與金屬產(chǎn)生放電的可能性也大,因此,有效的摩擦面積是與金屬固定器具有一定距離的部分。而離固定器具smm以上的部分只有c3mZ,因接觸面積的微小變動(dòng)就會(huì)使測(cè)量值產(chǎn)生大的變動(dòng)。用這種方法若想使試樣與摩擦布適度地貼緊,又不得不縮小試樣尺寸。這樣,就無法從根本上提高測(cè)試數(shù)據(jù)的再現(xiàn)性,也不能對(duì)成衣和批布進(jìn)行測(cè)試。另外,試樣與摩擦布之間反復(fù)摩擦分離,改變了織物表面的原始狀態(tài),與織物的實(shí)際應(yīng)用情況不同,對(duì)其靜電性能的評(píng)價(jià)也有一定的影響。

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