熔體過濾器清洗方法及應(yīng)急處理
常州華源蕾迪斯聚合物有限公司是專業(yè)生產(chǎn)聚酯切片的企業(yè)，熔體過濾器是聚酯生產(chǎn)裝置中*的設(shè)備，該公司生產(chǎn)裝置中使用了3套PlqINCO公司用Movengineering公司生產(chǎn)的自清洗熔體過濾器，對應(yīng)聚酯切片生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力分別是8萬t／，a、4萬t／a和l5萬t／a。該公司熔體過濾器使用的清洗方法是高溫水解法，多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，熔體過濾器自清洗的效果如何，其方法十分重要。
    l 熔體過濾器的作用
    熔體過濾器的主要功能就是去除生產(chǎn)流程中熔體中的雜質(zhì)、結(jié)塊和其他一般性污染物，以使通過熔體過濾器的熔體達(dá)到一定的均勻度和純凈度。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求需要選用不同過濾效果的燭式過濾芯。熔體過濾器工作的工藝流程圖見第 0頁“熔體過濾器的控制”中的圖1。
    2 熔體過濾器的清洗（高溫水解法）
   清洗的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少，以便進(jìn)行下一步的TEG清洗和堿洗。熔體過濾器的自清洗分為3個(gè)大的步驟。水解、預(yù)氧化、氧化。其中水解、預(yù)氧化這2個(gè)步驟又各分為2個(gè)階段，每個(gè)階段的控制溫度都 ‘所不同。清洗過程溫度設(shè)定、蒸汽和壓縮空氣壓力設(shè)定參數(shù)如表l所示。
      
清洗的步驟：
    第1個(gè)階段一水解階段。啟動(dòng)過熱加熱器E01，并打開蒸汽閥EV2，用經(jīng)過過熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進(jìn)濾芯表面的聚合物進(jìn)行裂解，將聚合物的分子鏈打斷，使之成為小分子的結(jié)構(gòu)，使其黏度下降。在該過程中，蒸汽同時(shí)還有一個(gè)作用，就是作為輸送載體，將裂解產(chǎn)生的裂解氣體和裂解產(chǎn)生聚合物顆粒從濾芯上帶走，這時(shí)蒸汽同時(shí)起了輸送介質(zhì)的作用。該階段主要目的是將高黏度的熔體進(jìn)行降黏處理，使包在濾芯上的熔體盡可能地變成小顆粒結(jié)構(gòu)，使后面的預(yù)氧化、氧化階段進(jìn)行的更充分。
    第2個(gè)階段——預(yù)氧化階段。此階段過熱加熱器E01溫度繼續(xù)升高，蒸汽閥EV2保持打開狀態(tài)蒸汽繼續(xù)加入。在此階段的第1個(gè)小步驟中，打開1個(gè)小空氣閥EV6；在第2個(gè)小步驟中，2個(gè)小空氣閥EV6、EV5都打開，溫度繼續(xù)升高。在水解階段完成了基本的裂解反應(yīng)，在經(jīng)過了長時(shí)間的反應(yīng)后，濾芯表面的熔體形成了有顆粒特性的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，繼續(xù)使用蒸汽難以更*地將它們清洗干凈，在這種情況下。在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表面進(jìn)行微量的氧化反應(yīng)，由于要控制氧化反應(yīng)的過程，所以只能少量的增加氧氣的數(shù)量。減少進(jìn)入反應(yīng)的
氧氣的濃度，在第1和第2階段分別開了1個(gè)和2個(gè)8 mm的小空氣閥。
    第3個(gè)階段——氧化階段。將蒸汽閥EV2關(guān)閉，2個(gè)8 mm的小空氣閥EV6、EV5也關(guān)閉，開通了2O mm的大空氣閥EV1。這時(shí)，比較容易反應(yīng)的熔體小顆粒已經(jīng)進(jìn)行比較*的氧化反應(yīng)，部分顆粒較大的在表面已經(jīng)進(jìn)行了初步的氧化反應(yīng)，在氧氣的濃度加大后，使氧化反應(yīng)進(jìn)行的更為*。*，化學(xué)反應(yīng)的劇烈程度是和反應(yīng)物質(zhì)的濃度密切相關(guān)的，自清洗的基本原理就是讓包在濾芯上的熔體在水解過程中盡可能地變成小顆粒狀的結(jié)構(gòu)，在通入氧氣后進(jìn)行氧化反應(yīng)，使熔體顆粒在濾芯上進(jìn)行微量的燃燒，從而達(dá)到清洗的目的。第2個(gè)階段——預(yù)氧化階段和第3個(gè)階段—— 氧化階段其實(shí)主要的反應(yīng)都是氧化反應(yīng)，只是氧化反應(yīng)的
環(huán)境有所區(qū)別，氧氣的濃度有所不同。
    實(shí)踐證明，在增加了第2個(gè)階段一預(yù)氧化階段后，清洗過程的安全性就變得更加可靠了。清洗過程中有一點(diǎn)要特別注意：氧化階段就是熔體顆粒在濾芯上進(jìn)行微量燃燒的階段!在這個(gè)階段中如果控制稍微出現(xiàn)一點(diǎn)偏差，熔體顆粒在濾芯上進(jìn)行的燃燒就會失控，變成劇烈的燃燒，而劇烈的燃燒的結(jié)果就是濾芯的損壞。常州華源蕾迪斯聚合物有限公司1998年引進(jìn)的*套熔體過濾器裝置在2000年的一次清洗中就發(fā)生了這樣的意外情況，共損壞濾芯37根，直接經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)2O多萬元。通過事故的分析認(rèn)識到，當(dāng)時(shí)是剛進(jìn)入氧化階段，氧化反應(yīng)劇烈地發(fā)生并失去控制，而當(dāng)時(shí)又未能及時(shí)實(shí)施應(yīng)急措施從而導(dǎo)致了嚴(yán)重的后果。在2001年和2003年引進(jìn)的裝置中就增加了預(yù)氧化階段，使安全性大大提高。在2003年對老裝置進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，增加了預(yù)氧化階段的控制，到目前為止使用一直正常。
3 注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理
    3．1 注意事項(xiàng)
    根據(jù)多年安裝和使用熔體過濾器的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)從4個(gè)方面對清洗的全過程加強(qiáng)控制：
    （1）盡可能地將準(zhǔn)備清洗的濾腔排放干凈，使殘留的熔體盡可能的少，有效減少局部的堆積，防止在水解后進(jìn)入預(yù)氧化階段、氧化階段后局部的氧化
反應(yīng)過于強(qiáng)烈。
    （2）檢查是否有預(yù)氧化階段的控制。缺少預(yù)氧化階段是非常危險(xiǎn)的，將會大大增加事故的概率，清洗過程只有水解和氧化階段的廠家必須增加預(yù)氧化階段。
    （3）監(jiān)控并預(yù)警。在DCS的畫面上對濾腔的溫度TI''603 1、 o3O進(jìn)行監(jiān)控并設(shè)置報(bào)警點(diǎn)，在達(dá)到報(bào)警溫度時(shí)立即安排人員檢查現(xiàn)場情況?，F(xiàn)場人員在過濾器清洗的時(shí)候，尤其是在水解進(jìn)入預(yù)氧化和預(yù)氧化進(jìn)入氧化時(shí)要特別留意，一般在預(yù)氧化開始和氧化開始時(shí)zui容易出現(xiàn)問題。
    （4）制定應(yīng)急處理預(yù)案，在發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行應(yīng)急處理。一旦出現(xiàn)了氧化過程失控的情況就要立即處理，如果處理不及時(shí)就會將濾芯全部報(bào)廢，后果會相當(dāng)嚴(yán)重。
    3．2 應(yīng)急處理
    應(yīng)急處理預(yù)案。一般采用以下幾個(gè)步驟：
    （1）切斷助燃劑——關(guān)閉壓縮空氣手動(dòng)閥，切斷氧氣的來源。
    （2）置換助燃劑（滅火）——打開氮?dú)馐謩?dòng)閥，置換出氧氣壓縮空氣，使氧化反應(yīng)劇烈程度盡快降低。
    （3）降溫——關(guān)閉加熱器和過熱器，使反應(yīng)的環(huán)境溫度盡快降低，減緩氧化反應(yīng)的劇烈程度。
    （4）加快降溫——重新啟動(dòng)水解（不啟動(dòng)加熱器和過熱器），讓蒸汽進(jìn)入過濾室以加快降溫和氧氣（壓縮空氣）的置換。
    其中第（1）、（2）步是zui重要的，應(yīng)盡可能快地處理

來源：生意社