交聯(lián)電纜進(jìn)水問題的分析

       交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜由于具有機(jī)械性能好，安裝維護(hù)方便，絕緣性能優(yōu)異，傳輸容量比同截面油紙絕緣電纜大，生產(chǎn)工藝簡便，利于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠?qū)㈦娏鬏數(shù)郊芸站€不能到達(dá)的區(qū)域等優(yōu)點(diǎn)，所以在電力系統(tǒng)中應(yīng)用日益廣泛，構(gòu)成輸配電網(wǎng)絡(luò)中一個(gè)重要部分。
   
    交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜根據(jù)工程條件、環(huán)境特點(diǎn)、電纜類型和數(shù)量等因素，結(jié)合運(yùn)行可靠、便于維護(hù)的要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則可選擇多種敷設(shè)方式，例如直埋敷設(shè)、穿管敷設(shè)、淺槽敷設(shè)、溝道敷設(shè)、隧道敷設(shè)等等。采用地埋敷設(shè)電力電纜實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)電氣設(shè)備之間的電能傳輸與連接，可以節(jié)約空間線路走廊，減少寶貴的土地資源消耗。而選用質(zhì)量合格的電纜及附件產(chǎn)品，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行敷設(shè)安裝，并嚴(yán)格保證施工質(zhì)量,是電纜線路能安全可靠運(yùn)行的前提和保障。
 
    電纜內(nèi)部進(jìn)水分析 1.1 進(jìn)水原因分析由于完整的新電纜在內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料上采取了多重防水、阻水設(shè)計(jì)，在兩端密封完好的條件下是不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部進(jìn)水的現(xiàn)象。針對(duì)35 kV 電纜內(nèi)部進(jìn)水的原因，本文結(jié)合電纜制造、運(yùn)輸、敷設(shè)安裝等環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析：

    （1）交聯(lián)電纜的生產(chǎn)過程中進(jìn)水。電纜供貨廠家的主要生產(chǎn)流程是：首先通過拉絲和絞合形成單根緊壓型導(dǎo)體線芯；然后在其外部同時(shí)擠出導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽、XLPE 絕緣和絕緣半導(dǎo)電屏蔽；接下來繞制保護(hù)帶和金屬屏蔽層；將三根電纜芯合并加填充料成纜；在三芯電纜外部包覆內(nèi)護(hù)套、鎧裝鋼帶，zui后才擠包一層聚氯乙烯外護(hù)套。廠家為了控制電纜生產(chǎn)質(zhì)量，在生產(chǎn)工藝上采取很多方法防止水分滲入電纜，例如通過*的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽、絕緣、絕緣半導(dǎo)電屏蔽三層共擠；交聯(lián)聚乙烯絕緣采用干式交聯(lián)方法進(jìn)行交聯(lián)。如果嚴(yán)格遵守整個(gè)生產(chǎn)流程，以目前*的技術(shù)手段和生產(chǎn)設(shè)備在制造交聯(lián)電纜時(shí)是不會(huì)出現(xiàn)電纜內(nèi)部進(jìn)水的問題。
   （2）運(yùn)輸和施工過程中進(jìn)水。水進(jìn)入電纜內(nèi)部有三種可能的情況：一是電纜外護(hù)套層在運(yùn)輸和敷設(shè)施工中破裂，遭遇雨淋或水浸而使水進(jìn)入電纜外護(hù)套之內(nèi)；二是施工中不慎使電纜頭破損進(jìn)水。三是在安裝施工中下雨時(shí)施工工人忘記對(duì)鋸開的電纜端口作封套處理，導(dǎo)致雨水進(jìn)行電纜內(nèi)。
   
     1.2 進(jìn)水影響分析在*種情況下，水經(jīng)過外護(hù)套裂口進(jìn)入電纜內(nèi)部，鎧裝層的鋼帶會(huì)很快生銹，接著水分滲入填充料，使其吸水受潮，這種情況只對(duì)電纜的相間絕緣有影響，而對(duì)單相絕緣影響不大。第二、三種情況下，水可直接進(jìn)入導(dǎo)體中。如果切開電纜導(dǎo)體線芯，觀察其橫斷面，會(huì)發(fā)現(xiàn)多股線芯中有明水流出。如不及時(shí)將進(jìn)水處理干凈，電纜通電后可主絕緣靠近導(dǎo)體線芯側(cè)產(chǎn)生水樹枝，并進(jìn)而導(dǎo)發(fā)電樹枝，zui后導(dǎo)致主絕緣擊穿。因?yàn)榻宦?lián)電纜內(nèi)部進(jìn)水的后果嚴(yán)重性，所以只要發(fā)現(xiàn)交聯(lián)電纜進(jìn)水后，要立即停止敷設(shè)安裝，詳細(xì)分析進(jìn)水原因，盡快查找出電纜破損處，并及時(shí)采取適當(dāng)措施加以處理。