本文介紹了液壓系統(tǒng)電氣故障的分析方法，具體如下：
　　
　　液壓系統(tǒng)電氣故障的分析方法是多種多樣的。這些故障可能是由某一個液壓元件失靈引起的，也可能是系統(tǒng)中多個液壓元件站綜合因素造成的，還可能是因為液壓油被污染了造成的。即使是同一個故障現(xiàn)象，產(chǎn)生故障的原因也不相同。
　　
　　特別是現(xiàn)在的許多設(shè)備，往往是機械、液壓、電氣及微型計算機等部分經(jīng)過一體化設(shè)計的共同組合體。產(chǎn)生故障的原因更為復(fù)雜。因此，在排除故障時，必須對引起的故障因素逐一分析，注意其內(nèi)在，找出主要矛盾，才比較容易能解決。
　　
　　在許多情況下，可以嘗試用分析電氣系統(tǒng)的方法來分析液壓系統(tǒng)。例如將液壓回路比作電氣回路，將液壓泵比作電流，將單向閥比作雙向開關(guān)，將壓力閥比作調(diào)電壓源，將流量閥比作可調(diào)電流等。維修技術(shù)的許多基本分析方法是互通的。在分析液壓系統(tǒng)故障時，充分運用電氣系統(tǒng)的維修和檢驗知識，有利于液壓系統(tǒng)的故障分析與排除。
　　
　　液壓系統(tǒng)又有其自身的特點：
　　
　　由于它的各種元件、輔助機構(gòu)以及油液大都在封閉的殼體和管道內(nèi)——既石像機械系統(tǒng)那樣可以從外部直接觀察，又不像電氣系統(tǒng)那樣便于測量——要想準確地判斷故障原因、確定排除方法，還需掌握有關(guān)流體力學(xué)和液壓方面的知識，積累油路修理的經(jīng)驗和技巧。
　　
　　液壓系統(tǒng)排除電氣故障的基本步驟如下：
　　
　　（1）全面了解故障狀況處理故障前應(yīng)深入現(xiàn)場，向操作人員詢問設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀況和異?，F(xiàn)常，產(chǎn)生故障的部位，了解過去是否發(fā)生過類似情況及處理經(jīng)過。
　　
　　（2）現(xiàn)場試車觀察如果設(shè)備仍能動作，并且?guī)Р幼鞑粫构收戏秶鷶U大，應(yīng)當(dāng)啟動設(shè)備，操縱有關(guān)控制機構(gòu)，觀察故障現(xiàn)象及各參數(shù)狀態(tài)的變化，與操作人員提供的情況起來進行比較、分析。
　　
　?。?）查閱技術(shù)資料對照本次故障現(xiàn)象，查閱《液壓系統(tǒng)工作原理圖》以及《電氣控制原理圖》，弄清液壓系統(tǒng)的構(gòu)成，故障所在的部位及相關(guān)部分的工作原理，元件的結(jié)構(gòu)性能，在系統(tǒng)中的作用以及安裝位置。同時，查閱設(shè)備技術(shù)檔案，看過去是否發(fā)生過同類或類似現(xiàn)象的故障，是否發(fā)生過與本次故障可能相關(guān)聯(lián)的故障，以及處理的情況，以幫助故障判斷。
　　
　?。?）確診故障根據(jù)工作原理，結(jié)合調(diào)查了解和自己觀察的現(xiàn)象，作出一個初步的故障判斷。然后根據(jù)這個判斷，進一步的檢查、試驗，肯定或修正這個判斷，直至zui后將故障確診。
　　
　?。?）修理實施階段應(yīng)根據(jù)實際情況，本著“先外后內(nèi)，先調(diào)后拆，先洗后修”的原則，制訂出修理工作的具體措施和步驟，有條不紊地進行修理。
　　
　?。?）總結(jié)經(jīng)驗故障排除后，總結(jié)有益的經(jīng)驗和方法，找出防止故障發(fā)生的改進措施。
　　
　?。?）記載歸檔將本次故障的發(fā)生、判斷、排除或修理的全過程，詳細記載，然后歸入設(shè)備技術(shù)檔案備查。