摘要：本文介紹了數(shù)控系統(tǒng)硬件故障分析方法，具體有以下7點(diǎn)。
　　
　?。?）常規(guī)檢查法
　　
　?、傧到y(tǒng)發(fā)生故障后，首先調(diào)查了解：問詢操作者故障發(fā)生前后的過程和現(xiàn)象；有針對性地觀察開關(guān)設(shè)置、元器件外觀、線路端子連接等可疑部分；聆聽電機(jī)變壓器、機(jī)電傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、及其他運(yùn)動(dòng)部件的聲響有無異常；觸摸電子器件、管殼機(jī)殼等發(fā)熱部件穩(wěn)升是否正常；嗅聞?dòng)袩o異常的漆塑焦糊氣息。即所謂“問、看、聽、摸、嗅”觀察。
　　
　?、卺槍收嫌嘘P(guān)部分，檢查連接電纜、連接線束、接線端子、插頭插座等接觸是否良好，有無“虛連、斷線、松動(dòng)、發(fā)熱、銹蝕、氧化、絕緣破壞”等接觸不良現(xiàn)象。還要針對工作環(huán)境惡劣以及應(yīng)定期保養(yǎng)的部件、元器件，看是否按規(guī)定進(jìn)行了檢查和保養(yǎng)。
　　
　?、蹤z查電源環(huán)節(jié)，電源電壓不正常會(huì)引起莫名其妙的故障現(xiàn)象。要查清是電源本身還是負(fù)載引起的，進(jìn)而消除之。
　　
　?。?）故障現(xiàn)象分析法
　　
　　以現(xiàn)象為依據(jù)，功能為線索，找出故障的規(guī)律和產(chǎn)生的原因，在不擴(kuò)大故障的前提下，或許要重復(fù)故障現(xiàn)象，求得足夠的線索。
　　
　　（3）顯示監(jiān)察法
　　
　　通過面板顯示與燈光顯示，可把大部分被監(jiān)視的故障識(shí)別結(jié)果以報(bào)警的方式給出。充分利用裝置、面板的指示燈分析，常能較快地找到故障。
　　
　　（4）系統(tǒng)分析法
　　
　?、賾?yīng)弄清楚整個(gè)系統(tǒng)的方框圖，理解工作原理。根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷問題可能出在哪個(gè)功能單元?？梢圆槐亟馕鰡卧獌?nèi)部的工作原理，而根據(jù)系統(tǒng)方框圖，將該單元的輸入/輸出信號(hào)以及它們之間的關(guān)系搞清楚。測試其輸入輸出，判斷是否正常。
　　
　　②必要時(shí)可將該單元隔離，提供必要的輸入信號(hào)，觀察其輸出結(jié)果。問題確實(shí)縮小到某一單元，則可針對該單元進(jìn)一步采取措施。例如替代法、換件法、測繪排查法。
　　
　?。?）信號(hào)追蹤法
　　
　?、侔凑障到y(tǒng)圖或框圖，從前往后或從后往前，追蹤有關(guān)信號(hào)的有無、性質(zhì)、大小，及不同運(yùn)行方式下的狀態(tài)表現(xiàn)，與正常的比較分析、辨證思考。
　　
　　②對于較長的通路，可采用分割法，從中間向兩邊查；甚至用“黃金分割法”——抓住一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)——將該通路分成涇渭分明的兩邊。
　　
　?、鄱喾ㄗ兺ㄊ褂茫河秒姽P、萬用表、示波器的硬接線系統(tǒng)信號(hào)追蹤法：NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法；信號(hào)線激勵(lì)追蹤法；NC、PLC控制變量追蹤法等。
　　
　　（6）靜態(tài)測量法
　　
　　用萬用表、測試儀對元件進(jìn)行在線測量、離線測量，或借用“完好板”比較測量。
　　
　　（7）動(dòng)態(tài)測量
　　
　　可制作一個(gè)加長板，將被測板接出來以后，開機(jī)通電測量。再用邏輯推理的方法判斷出故障點(diǎn)。