摘要：電磁加熱技術在工業(yè)加熱中的運用越來越普及。比如，對原始塑料機械設備的炮筒電阻絲加熱的傳統(tǒng)注塑機進行電磁加熱節(jié)電改造后，節(jié)電效果明明顯，節(jié)電率為30—70%不等，真正實現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保效果，達到綠色低碳的現(xiàn)行目標。由于電磁加熱有、節(jié)能、功率大、加熱快的優(yōu)點，越來越多的場合應選擇電磁加熱器，成為新時代綠色能源的*。采用電磁加熱技術有以下的優(yōu)勢：
　　
　　一、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式一般zui大為5KW，基本上極限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積zui大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質。
　　
　　二、線圈不易老化，一般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內，手可觸摸。而一般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護，故造成維護成本過高。
　　
　　三、加熱速度極快，由于利用電磁磁感應生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當然慢很多。
　　
　　四、熱效率高達93%以上，達到大幅度節(jié)能源，而比傳統(tǒng)電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導的方式再把熱量傳到炮筒中，還有一部分的能源輻射到空氣中，這樣一來，電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節(jié)能明顯，達45%以上，在大功率塑料機械設備比如造粒機中改造時，節(jié)能效果更顯著，可達50%以上。
　　
　　五、明顯降低車間的工作環(huán)境溫度。由于電阻式加熱時，在一部分熱量輻射到空氣中，導致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調來降溫，這樣一樣，就增加了費用，導致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度溫不會升高，更不需要安裝空調降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱，員工也樂意為公司效勞。