研華工控機在水流量計檢定控制系統(tǒng)中的應用

     以前水流量計檢定系統(tǒng)主要采用手動和半手動方式進行控制，存在檢定精度低、流量波動大、可檢定表口徑范圍小、自動化程度不高、檢表效率低等許多缺點。本文將運用現代信息技術，根據水流量儀表檢定的工藝要求，結合原有檢定系統(tǒng)的工作狀況，依據石油化工部自動控制系統(tǒng)設計規(guī)范，設計了水流量計檢定控制系統(tǒng)，并詳細闡述了研華工控機在水流量計檢定控制系統(tǒng)中的應用效果。

     本系統(tǒng)核心采用上、下位機集散控制的方式，上位機采用研華高品質IPC工業(yè)級計算機并配以21″大屏幕監(jiān)視器，主要承擔系統(tǒng)管理任務，例如各種數據和信號的檢測、存儲、分析、計算處理；各種工藝圖形、畫面、曲線的顯示調閱；查看監(jiān)測各種事件、故障報警、記錄、證書查閱打印等。下位機采用日本OMRON公司生產的可編程工業(yè)控制器，系統(tǒng)的一切控制任務的實現、動作的執(zhí)行、控制模式的輸出，都由下位機PLC來執(zhí)行，作為控制中心，它以*的頻率不斷與上位機進行各種數據及信息交換來實現系統(tǒng)控制。整個檢定系統(tǒng)分為系統(tǒng)控制部分和現場檢測執(zhí)行部分，兩部分之間通過電纜聯接。

系統(tǒng)控制部分又分為五個部分，如下所示：

     （1）整個系統(tǒng)的中心控制臺（系統(tǒng)控制柜），它包括一臺研華IPC－586工業(yè)級計算機，一臺21″大屏幕監(jiān)視器，一臺DPK－8400票據打印機，一套OMRON200H可編程序控制器PLC，11臺配電器，6臺開關電源，10個空氣開關，3個交流接觸器，一臺報警器，一臺信號轉換處理器，一套四路隔離繼電器，一個頻率調節(jié)電位器及30個按鈕和指示燈。 

     （2）被檢表電源和輸出信號接線以及無訊表數據發(fā)送操作柜

該柜設在檢定現場，其上裝有薄膜操作面板、數碼顯示管、就緒按鈕和指示燈、急停按鈕、電源開關、可插拔控制按鈕及接線電纜。

     （3）電磁閥柜

柜內裝有8臺電磁閥和4個繼電器，其中4臺電磁閥分別控制現場4個標準罐上的底閥的開關，2個電磁閥控制兩個換向器的換向。這6臺電磁閥既能由計算機實現自動控制又能通過控制柜上的按鈕實現手動控制，每個按鈕都粘有標牌以免誤操作。另外兩個電磁閥一個備用，一個控制DG200管線上氣動放水閥的開關。4個繼電器給上位機提供4個底閥的開關狀態(tài)。

     （4）變頻器柜

該柜由175kW變頻器、抗干擾電抗器和中間繼電器、空氣開關、交流接觸器等一些電器元件組成，它的主要功能是用來實現電機的變頻啟動和停止。變頻器啟動和停止又分為自動和手動兩種工作方式：當變頻　　器自動工作時，由上位機自動選擇要啟動的電機，由下位機根據檢定時設定的流量點給變頻器頻率控制信號；當需手動啟動變頻器時，在現場“手動/自動”控制按鈕撥到手動工作方式時，可通過調節(jié)變頻器柜上的頻率調節(jié)電位器實現，而且手動頻率調節(jié)可通過系統(tǒng)控制柜上的轉換鈕實現現場和控制室的異地操作。同時變頻柜內還裝有控制真空泵水箱的液位繼電器。

     （5）電氣控制操作柜

該操作柜由四面配電柜組成，其主要功能是給泵房內的五臺電機供電及在其操作面板上實現手動變頻、工頻啟動；操作面板上裝有“手動/自動”轉換開關，起、停泵按鈕15個，狀態(tài)指示燈26個。