在工礦企業(yè)中大量地使用著風(fēng)機(jī)、水泵、攪拌機(jī)、壓縮機(jī)等,這些機(jī)械一般都以交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。其中大部分電動(dòng)機(jī)均不是工作在額定功率,而經(jīng)常只有額定功率的50%～70%,甚至更低一些（20%～70%）。但電動(dòng)機(jī)大部分處在恒速運(yùn)行狀態(tài),并以檔板、閥門或放空回流的辦法進(jìn)行流量或壓力的調(diào)節(jié),從而白白損失大量的電能,功率越大的風(fēng)機(jī)、水泵,損失的電能越多。
　　對于水泵和風(fēng)機(jī),表達(dá)其特性的參數(shù)有:流量（風(fēng)量）Q,揚(yáng)程（風(fēng)壓）H,功率P等。當(dāng)轉(zhuǎn)速從n1變?yōu)閚2時(shí),Q,H,P大致變化關(guān)系為:
　　Q2=Q1（n2/n1）
　　H2=H1（n2/n1）2
　　P2=P1（n2/n1）3
　　即:流量與轉(zhuǎn)速成正比,揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。
　　如水泵的流量或風(fēng)機(jī)的風(fēng)量等調(diào)節(jié),只需調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速就可以實(shí)現(xiàn),而同時(shí)將大大降低電機(jī)的消耗功率,節(jié)約了電能。
　　根據(jù)電工學(xué)的基本原理,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n由以下公式表示:
　　式中:n——-電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
　　f1——-供電電源頻率
　　S——-轉(zhuǎn)差率
　　P——-電動(dòng)機(jī)的極對數(shù)
　　因此要改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,只要改變供電電源的頻率或者改變電動(dòng)機(jī)的極對數(shù)或者轉(zhuǎn)差率就可以改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
　　二、智能流程泵節(jié)能裝置功能介紹
　　1.概述
　　1.1系統(tǒng)簡介
　　系統(tǒng)組成部分及流程：現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集=》A/D轉(zhuǎn)換=》工控機(jī)數(shù)據(jù)處理=》通訊模塊遠(yuǎn)程傳輸=》功率裝置控制=》泵馬達(dá)變速運(yùn)行。
　　1.2采集部分
　　采集部分是信號點(diǎn)的關(guān)鍵，在模擬量采集模塊前端安裝雙輸出通道安全隔離柵，將流量、閥門開度信號從原DCS系統(tǒng)中安全采取，通過模擬量采集模塊將轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)送人工控機(jī)進(jìn)行運(yùn)算處理。
　　1.2運(yùn)算處理部分
　　運(yùn)算處理部分主要由研華公司的高性能工控機(jī)運(yùn)算處理，它提供高速的處理性能及可靠開放性網(wǎng)絡(luò)通信能力，從而能滿足工礦閉環(huán)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和遠(yuǎn)程控制能力。
　　處理部分采用模糊的PID閉環(huán)運(yùn)算，采用數(shù)學(xué)函數(shù)公式進(jìn)行復(fù)雜的邏輯運(yùn)算，根據(jù)轉(zhuǎn)速與壓力、流量間的函數(shù)關(guān)系，準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的響應(yīng)系統(tǒng)的需求流量，節(jié)能效果更加明顯，穩(wěn)定性更強(qiáng)。
　　1.3輸出部分
　　將工控機(jī)運(yùn)算處理后的泵馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率數(shù)據(jù)，通過遠(yuǎn)程通信RS-485網(wǎng)絡(luò)，送入配電室。再通過通訊隔離模塊將信號隔離后送入主控單元，實(shí)時(shí)根據(jù)需要的流量動(dòng)態(tài)相應(yīng)
　　1.4節(jié)能控制方式
　　原DCS系統(tǒng)中，流量需要變化時(shí)，原DCS系統(tǒng)自動(dòng)或手動(dòng)對自動(dòng)閥門進(jìn)行跟隨變化，由此將閥門開度信號做為節(jié)能控制中的參考值，在節(jié)能控制中新加入了泵轉(zhuǎn)速變量。在滿足管壓及揚(yáng)程的條件后，使閥門開度按照一定比例比原來加大，再將原閥門開度信號做為流量控制的參考值，得知管道流量由流量傳感器測定管道流量，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號，主控單元中用于控制泵轉(zhuǎn)速，改變泵的流量，從而改管道流量。LBP系列高性能智能節(jié)能裝置吸收了目前數(shù)字控制領(lǐng)域以及電力電子領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)，并采用了旁路單元內(nèi)置的單元結(jié)構(gòu)，節(jié)能裝置故障時(shí)隨時(shí)切換到原系統(tǒng)運(yùn)行，使裝置運(yùn)行可靠性大幅度提高。此外，裝置的許多新功能為應(yīng)用提供了更多解決方案，例如：裝置整體尺寸與原系統(tǒng)的配電尺寸相同、采用長壽命電力電容、中文WINDOWS操作界面、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊功能和遠(yuǎn)程控功能、電網(wǎng)自動(dòng)重合后繼續(xù)運(yùn)行、維護(hù)方便等等。
　　1.5電氣結(jié)構(gòu)
　　系統(tǒng)由控制回路和頻率調(diào)節(jié)裝置組成，根據(jù)不同的場合需要，可配備輸入開關(guān)。系統(tǒng)還具有靈活的測量控制組態(tài)方式，因而簡化了測量控制線路的結(jié)構(gòu)。
　　2.功能特點(diǎn)
　　2.1主要特點(diǎn)
　　2.1.1運(yùn)行回路
　　如主控單元在運(yùn)行過程中發(fā)生報(bào)警，系統(tǒng)將自動(dòng)旁路該單元，進(jìn)入原系統(tǒng)運(yùn)行，系統(tǒng)得以不間斷運(yùn)行;另外也可根據(jù)需要人工切換到備用回路運(yùn)行。單元旁路后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄報(bào)警原因，對應(yīng)故障報(bào)警解決方案幫助菜單，根據(jù)記錄相應(yīng)查找故障點(diǎn)，排除故障。
　　裝置以在下列故障情況可實(shí)現(xiàn)單元自動(dòng)旁路：
　　輸出短路
　　單元過電壓
　　單元過電流
　　單元溫度過高
　　單元程序流程錯(cuò)誤
　　單元電源故障
　　2.1.2故障主控單元可在線更換————高可靠性
　　LBP系列高性能智能裝置采用了主備電路，允許在運(yùn)行過程中在線更換故障單元;操作人員在主控狀態(tài)的提示下，通過*的機(jī)械旁路機(jī)構(gòu)旁路故障單元后，系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，可以在線對裝置進(jìn)行維修，主控單元自動(dòng)旁路和在線更換單元功能使裝置可靠性大幅度提高。
　　2.1.3采用高性能長壽命電容，電容壽命可達(dá)10年，高性價(jià)比
　　LBP1000系列高性能智能裝置采用高性能長壽命電容，電容壽命可達(dá)10年，高性價(jià)比，普通電容一般使用壽命為5年，電力電容在變頻裝置中為重要器件，更換電容的成本和工程費(fèi)用也相當(dāng)高，采用高性能長壽命電容不僅提高了系統(tǒng)可靠性和效率，而且經(jīng)濟(jì)性也*。
　　2.1.4散熱器
　　針對于運(yùn)行穩(wěn)定性要求很高的特殊場合，我們大片的高傳導(dǎo)效率散熱片進(jìn)行散熱，失散熱效果大大條，大大提高散熱效率，降低IGBT器體的溫升、提高裝置過載能力、減少器件損壞、提高裝置可靠性。
　　2.1.5采集、通訊信號斷線檢測功能
　　LBP系列高性能智能裝置能具有在線檢測斷線功能，當(dāng)檢測到采集信號、通訊信號斷線后自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)切換到固定頻率運(yùn)行，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
　　2.1.6完善的保護(hù)限制措施
　　單元本身具有如下保護(hù)：
　　輸出短路保護(hù)
　　輸入電壓缺相保護(hù)
　　輸出過流保護(hù)
　　輸入、輸出過壓保護(hù)
　　單元溫度過高保護(hù)
　　保護(hù)限制功能：
　　電動(dòng)機(jī)保護(hù)，包括過載、缺相、溫升等
　　主控單元保護(hù)。包括過載、再生能量、風(fēng)機(jī)等
　　主控所提供的保護(hù)功能向用戶開放，保護(hù)參數(shù)可在線設(shè)置
　　2.1.7對輸入電壓波動(dòng)適應(yīng)能力強(qiáng)
　　輸入電源允許波動(dòng)范圍為±15%額定電壓
　　當(dāng)變頻器輸入電壓在±15%范圍內(nèi)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可連續(xù)正常工作在額定負(fù)荷（不需改動(dòng)任何接線和設(shè)置），變頻器輸出電壓基本保持不變，電動(dòng)機(jī)電流不會(huì)增加。
　　在電壓波動(dòng)工程中，變頻器和電動(dòng)機(jī)均不需要進(jìn)行額外散熱。
　　由于控制單元裝置采用UPS供電，因此控制電源的波動(dòng)對裝置主控部分沒有影響。
　　2.1.8強(qiáng)過載能力
　　標(biāo)準(zhǔn)配置下，LBP1000系列高性能智能裝置均具有1.8倍額定1分鐘的過載能力，而且在1.5倍額定電流情況下,也不會(huì)立即保護(hù),只有當(dāng)輸出電流超過2.0倍時(shí),才立即保護(hù),因此在偶爾過載情況下,變頻裝置不會(huì)保護(hù)誤動(dòng)作.
　　根據(jù)特殊情況需要,可提供高至2倍額定過載能力的產(chǎn)品.
　　2.1.9通風(fēng)設(shè)計(jì)
　　系統(tǒng)為強(qiáng)制風(fēng)冷結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)柜頂裝配兩臺(tái)風(fēng)機(jī)集中通風(fēng),單元無散熱風(fēng)機(jī).
　　集中通風(fēng)結(jié)構(gòu)避免了過多單元風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),具有線路簡單、可靠性高、噪音小及節(jié)能的特點(diǎn)。
　　2.1.10IGBT電力電子器件
　　單元中采用IGBT，是zui合適的逆變電力電子器件：
　　電壓驅(qū)動(dòng)，
　　驅(qū)動(dòng)功率小、驅(qū)動(dòng)線路簡單可靠
　　開關(guān)帶度高，開關(guān)損耗小，有利于降低諧波
　　IGBT線路技術(shù)成熟
　　采用TRENCH和SPT工藝IGBT，其導(dǎo)通壓降低、開關(guān)損耗更小
　　采取措施降低IGBT過電壓和過電流，提高可靠性
　　2.1.11中文WINDOWS操作界面
　　系統(tǒng)配備真彩色顯示屏，應(yīng)用程序基于WINDOWSXP，既保證足夠的安全可靠性，又具有友好、完善的操作界面。
　　在顯示屏上，用戶可根據(jù)中文顯示界面，設(shè)置和更改參數(shù)設(shè)置，另外還具有以下增強(qiáng)功能：
　　查看事件記錄
　　查看歷史負(fù)荷數(shù)據(jù)和節(jié)能分析
　　查看實(shí)時(shí)負(fù)荷曲線
　　故障定位、檢查指導(dǎo)
　　系統(tǒng)還安裝了若干操作按鈕和顯示表計(jì)，即使不使用上位機(jī)，仍可完成基本的運(yùn)行、停止、升速和降速操作，表計(jì)顯示了電壓、電流、功率和頻率值。
　　2.1.12對電機(jī)無特殊要求
　　LBP系列高性能智能裝置可廣泛用于各種電動(dòng)機(jī)，包括：
　　鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)
　　轉(zhuǎn)子繞線式異步電動(dòng)機(jī)
　　同步電動(dòng)機(jī)
　　輸出電壓具有很低的諧波含量，因此不會(huì)增加額外損耗，對于風(fēng)機(jī)泵類電動(dòng)機(jī)不需要另外考慮電動(dòng)機(jī)的散熱1.5HZ軟起動(dòng)，不需降壓起動(dòng)設(shè)備，消除了因全壓起動(dòng)造成的電動(dòng)機(jī)鼠籠斷條和定子繞組開焊等故障，對電網(wǎng)沖擊也減小/對各種電機(jī)均具有良好的起動(dòng)性能
　　2.2控制方式
　　2.2.1IPC/601H高性能工控機(jī)
　　LBP系列高性能智能裝置的主控部分采用IPC/601H高性能工控機(jī)，2.4GHZ高性能處理器。80G硬盤、512M內(nèi)存，大大提高運(yùn)算速度。主控部分的主要任務(wù)有：
　　管理、監(jiān)控
　　輸入單元數(shù)據(jù)采集和主控?cái)?shù)據(jù)處理
　　實(shí)現(xiàn)各種控制方式
　　實(shí)現(xiàn)主控部分的保護(hù)限制功能判斷處理
　　數(shù)字量和模擬量I/0
　　與外部通訊
　　2.2.2數(shù)字量和模擬量I/0接口
　　數(shù)字量和模擬量接口的標(biāo)準(zhǔn)配置如下：
　　16路A/D采集模塊，電氣隔離，抗干擾設(shè)計(jì)，可用于4-20MA、0-5V、0-10V
　　4路模擬量輸出，各咱均電氣隔離，4-20MA或0-5V可選擇的輸出方式.可編程對應(yīng)于功率、頻率、電壓、電流等電量
　　數(shù)字量I0可擴(kuò)充至32路DI、32路DO。
　　可根據(jù)需要擴(kuò)充輸入輸出接口配置
　　2.2.3工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊功能
　　系統(tǒng)提供兩種通訊功能：
　　標(biāo)準(zhǔn)的RS485或RS232可選擇的通訊接口，電氣隔離，直接由主控制處理器控制，具有功能全面、控制實(shí)時(shí)的特點(diǎn)由工控機(jī)處理器擴(kuò)展的通訊接口，根據(jù)現(xiàn)場需要，可以是以太網(wǎng)適配器、RS485或RS232等。具有組網(wǎng)方便、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)
　　通過通訊，用戶可控制主控單元裝置的運(yùn)行、獲行運(yùn)行和操作數(shù)據(jù)、改變參數(shù)設(shè)置。不同的接口具有不同的權(quán)限，通過由主控處理器連接的通訊接口可獲得完整的操作控制權(quán)限，而擴(kuò)展的通訊接口可獲得部分控制權(quán)限以及進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
　　2.2.4遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控
　　LBP系列高性能智能裝置提供遠(yuǎn)程監(jiān)控，采用原系統(tǒng)的控制方法：
　　2.3輸出特性
　　降低輸出電壓諧波具有如下功效：
　　明顯減小電動(dòng)機(jī)損耗、降低溫升、提率
　　降低電動(dòng)機(jī)脈動(dòng)電流和脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)小
　　對電機(jī)絕緣有利，電動(dòng)機(jī)使用壽命提高
　　2.3.1輸出電流波形
　　由于輸出電壓諧波含量低、載波頻率高，因此輸出電流也具有良好的正弦波形
　　2.3.2長線路輸出連接電動(dòng)機(jī)
　　由于輸出線路分布電容的存在，普通電壓源型變頻器輸出dv/dt高，不能傳輸長線路，否則容易引起電壓振蕩和保護(hù)誤動(dòng)作，LBP系列高性能智能裝置輸出端加裝交流電抗器（200米以上），因此輸出可傳輸長線路。
　　2.3.3轉(zhuǎn)矩階躍響應(yīng)速度快
　　此裝置是電壓型控制，可以在各種負(fù)荷下高功率因數(shù)運(yùn)行，從而可以提高功率因數(shù)，減少損耗，顯著優(yōu)點(diǎn)是輸出轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度快，可實(shí)現(xiàn)矢量控制。
　　2.4數(shù)據(jù)記錄和參數(shù)設(shè)置功能
　　2.4.1智能控制裝置運(yùn)行參數(shù)在線整定
　　LBP系列高性能智能裝置提供的大部分參數(shù)可在線整定，例如報(bào)警值、保護(hù)值、升降速速度。這些參數(shù)大致可分為電動(dòng)機(jī)參數(shù)和變頻器參數(shù)，在很大程度上，系統(tǒng)的運(yùn)行特性取決于參數(shù)設(shè)置情況。
　　參數(shù)的設(shè)置由兩種途徑：
　　通過的顯示器，此方法操作復(fù)雜、不直觀。
　　通過上位機(jī)通訊方式，是zui快捷的方式，zui直觀的方式，并且有在線的參數(shù)設(shè)置幫助
　　2.4.2電量數(shù)據(jù)在線監(jiān)測
　　系統(tǒng)在上位機(jī)上提供如下數(shù)據(jù)處理功能：
　　輸出電壓和電流、輸入電壓和電流、輸出功率和功率因素、輸入功率和功率因數(shù)的顯示
　　輸出功率的實(shí)時(shí)曲線
　　出負(fù)荷的歷史數(shù)據(jù)曲線，
　　可根據(jù)需要擴(kuò)充輸入輸出接口配置
　　2.2.3工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊功能
　　系統(tǒng)提供兩種通訊功能：
　　標(biāo)準(zhǔn)的RS485或RS232可選擇的通訊接口，電氣隔離，直接由主控制處理器控制，具有功能全面、控制實(shí)時(shí)的特點(diǎn)由工控機(jī)處理器擴(kuò)展的通訊接口，根據(jù)現(xiàn)場需要，可以是以太網(wǎng)適配器、RS485或RS232等。具有組網(wǎng)方便、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)
　　通過通訊，用戶可控制主控單元裝置的運(yùn)行、獲行運(yùn)行和操作數(shù)據(jù)、改變參數(shù)設(shè)置。不同的接口具有不同的權(quán)限，通過由主控處理器連接的通訊接口可獲得完整的操作控制權(quán)限，而擴(kuò)展的通訊接口可獲得部分控制權(quán)限以及進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
　　2.2.4遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控
　　LBP系列高性能智能裝置提供遠(yuǎn)程監(jiān)控，采用原系統(tǒng)的控制方法：
　　2.3輸出特性
　　降低輸出電壓諧波具有如下功效：
　　明顯減小電動(dòng)機(jī)損耗、降低溫升、提率
　　降低電動(dòng)機(jī)脈動(dòng)電流和脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)小
　　對電機(jī)絕緣有利，電動(dòng)機(jī)使用壽命提高
　　2.3.1輸出電流波形
　　由于輸出電壓諧波含量低、載波頻率高，因此輸出電流也具有良好的正弦波形
　　2.3.2長線路輸出連接電動(dòng)機(jī)
　　由于輸出線路分布電容的存在，普通電壓源型變頻器輸出dv/dt高，不能傳輸長線路，否則容易引起電壓振蕩和保護(hù)誤動(dòng)作，LBP系列高性能智能裝置輸出端加裝交流電抗器（200米以上），因此輸出可傳輸長線路。
　　2.3.3轉(zhuǎn)矩階躍響應(yīng)速度快
　　此裝置是電壓型控制，可以在各種負(fù)荷下高功率因數(shù)運(yùn)行，從而可以提高功率因數(shù)，減少損耗，顯著優(yōu)點(diǎn)是輸出轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度快，可實(shí)現(xiàn)矢量控制。
　　2.4數(shù)據(jù)記錄和參數(shù)設(shè)置功能
　　2.4.1智能控制裝置運(yùn)行參數(shù)在線整定
　　LBP系列高性能智能裝置提供的大部分參數(shù)可在線整定，例如報(bào)警值、保護(hù)值、升降速速度。這些參數(shù)大致可分為電動(dòng)機(jī)參數(shù)和變頻器參數(shù)，在很大程度上，系統(tǒng)的運(yùn)行特性取決于參數(shù)設(shè)置情況。
　　參數(shù)的設(shè)置由兩種途徑：
　　通過的顯示器，此方法操作復(fù)雜、不直觀。
　　通過上位機(jī)通訊方式，是zui快捷的方式，zui直觀的方式，并且有在線的參數(shù)設(shè)置幫助
　　2.4.2電量數(shù)據(jù)在線監(jiān)測
　　系統(tǒng)在上位機(jī)上提供如下數(shù)據(jù)處理功能：
　　輸出電壓和電流、輸入電壓和電流、輸出功率和功率因素、輸入功率和功率因數(shù)的顯示
　　輸出功率的實(shí)時(shí)曲線
　　出負(fù)荷的歷史數(shù)據(jù)曲線，
　　可根據(jù)需要擴(kuò)充輸入輸出接口配置
　　2.2.3工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊功能
　　系統(tǒng)提供兩種通訊功能：
　　標(biāo)準(zhǔn)的RS485或RS232可選擇的通訊接口，電氣隔離，直接由主控制處理器控制，具有功能全面、控制實(shí)時(shí)的特點(diǎn)由工控機(jī)處理器擴(kuò)展的通訊接口，根據(jù)現(xiàn)場需要，可以是以太網(wǎng)適配器、RS485或RS232等。具有組網(wǎng)方便、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)
　　通過通訊，用戶可控制主控單元裝置的運(yùn)行、獲行運(yùn)行和操作數(shù)據(jù)、改變參數(shù)設(shè)置。不同的接口具有不同的權(quán)限，通過由主控處理器連接的通訊接口可獲得完整的操作控制權(quán)限，而擴(kuò)展的通訊接口可獲得部分控制權(quán)限以及進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
　　2.2.4遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控
　　LBP系列高性能智能裝置提供遠(yuǎn)程監(jiān)控，采用原系統(tǒng)的控制方法：
　　2.3輸出特性
　　降低輸出電壓諧波具有如下功效：
　　明顯減小電動(dòng)機(jī)損耗、降低溫升、提率
　　降低電動(dòng)機(jī)脈動(dòng)電流和脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)小
　　對電機(jī)絕緣有利，電動(dòng)機(jī)使用壽命提高
　　2.3.1輸出電流波形
　　由于輸出電壓諧波含量低、載波頻率高，因此輸出電流也具有良好的正弦波形
　　2.3.2長線路輸出連接電動(dòng)機(jī)
　　由于輸出線路分布電容的存在，普通電壓源型變頻器輸出dv/dt高，不能傳輸長線路，否則容易引起電壓振蕩和保護(hù)誤動(dòng)作，LBP系列高性能智能裝置輸出端加裝交流電抗器（200米以上），因此輸出可傳輸長線路。
　　2.3.3轉(zhuǎn)矩階躍響應(yīng)速度快
　　此裝置是電壓型控制，可以在各種負(fù)荷下高功率因數(shù)運(yùn)行，從而可以提高功率因數(shù)，減少損耗，顯著優(yōu)點(diǎn)是輸出轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度快，可實(shí)現(xiàn)矢量控制。
　　2.4數(shù)據(jù)記錄和參數(shù)設(shè)置功能
　　2.4.1智能控制裝置運(yùn)行參數(shù)在線整定
　　LBP系列高性能智能裝置提供的大部分參數(shù)可在線整定，例如報(bào)警值、保護(hù)值、升降速速度。這些參數(shù)大致可分為電動(dòng)機(jī)參數(shù)和變頻器參數(shù)，在很大程度上，系統(tǒng)的運(yùn)行特性取決于參數(shù)設(shè)置情況。
　　參數(shù)的設(shè)置由兩種途徑：
　　通過的顯示器，此方法操作復(fù)雜、不直觀。
　　通過上位機(jī)通訊方式，是zui快捷的方式，zui直觀的方式，并且有在線的參數(shù)設(shè)置幫助
　　2.4.2電量數(shù)據(jù)在線監(jiān)測
　　系統(tǒng)在上位機(jī)上提供如下數(shù)據(jù)處理功能：
　　輸出電壓和電流、輸入電壓和電流、輸出功率和功率因素、輸入功率和功率因數(shù)的顯示
　　輸出功率的實(shí)時(shí)曲線
　　出負(fù)荷的歷史數(shù)據(jù)曲線，
　　有功電度表功能
　　2.4.3故障自動(dòng)定位
　　在保護(hù)和故障情況下，系提供故障診斷和自動(dòng)定位功能，如果由于單元內(nèi)部保護(hù)引起切換，系統(tǒng)將指出是哪個(gè)單元因?yàn)楹畏N原因引起切換
　　3.結(jié)構(gòu)介紹
　　從結(jié)構(gòu)上看，LBP1000系列高性能智能裝置分主控單元（包括逆變單元部分和主控部分）和切換回路，兩者為整體裝配，由于現(xiàn)場的控制室和動(dòng)力室分開，此裝置的主控部分、顯示屏安裝在控制室內(nèi)，主控單元放在動(dòng)力室內(nèi)。
　　3.1裝置安裝方式
　　驅(qū)動(dòng)裝置外形尺寸緊湊，方便安裝，柜體開門以及單元插拔不碰及兩旁柜體;所有安裝、連接均在柜體前部完成。
　　4.主要技術(shù)指標(biāo)
　　三、智能流程泵節(jié)能裝置的應(yīng)用
　　智能流程泵節(jié)能裝置是一種節(jié)能調(diào)速裝置,特別是它可以根據(jù)設(shè)定信號調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)控制,節(jié)電效果顯著,可有力地促進(jìn)企業(yè)節(jié)能工作的開展,因而在電機(jī)供電控制中得到廣泛應(yīng)用。下面以我廠催化裝置中的頂循環(huán)油泵為例簡單說明控制調(diào)速策略。
　　1、控制流程簡介
　　頂循環(huán)油泵采用一開一備的配置方式,共有P2204A/B兩臺(tái)泵（132kw）。在正常情況下,一臺(tái)運(yùn)行另一臺(tái)備用,主、備泵的切換通過人工方式手動(dòng)實(shí)現(xiàn)。在供電控制方式上,P2204A實(shí)行常規(guī)電氣控制,主電源直接供給電動(dòng)機(jī),P2204B實(shí)行智能流程泵節(jié)能裝置控制,主電源經(jīng)過智能流程泵節(jié)能裝置后送給電機(jī)。系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)為中間產(chǎn)品罐液位,測量位號為LT11205,PID調(diào)節(jié)回路調(diào)節(jié)閥LV11205。用一入二出安全隔離柵把信號一分為二，一路送入原回路，一路接入智能流程泵節(jié)能裝置，用控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)閥開度使液位穩(wěn)定在給定值上。
　　2.控制方案的實(shí)施
　　3.節(jié)電效果
　　智能流程泵節(jié)能裝置投用后,控制回路的穩(wěn)定性和可靠性比調(diào)節(jié)閥有明顯提高,控制偏差大大減小,被控參數(shù)波動(dòng)幅值較小。電機(jī)保持中速運(yùn)行狀態(tài)。在電機(jī)啟動(dòng)、控制過程中實(shí)行延時(shí)斜升、斜降,并且有輸出短路、欠壓、過流、過載過熱等報(bào)警跳閘及在線故障診斷功能,保證其運(yùn)行安全可靠,降低故障率,減少了設(shè)備損耗,尤其顯著的是節(jié)能效果相當(dāng)明顯。在正常工況下,投用前后的電氣參數(shù)如下:
　　電機(jī)功率132kw，據(jù)了解此泵一直未用到zui大流量，運(yùn)行時(shí)間24小時(shí)/天，一年運(yùn)行360天，經(jīng)實(shí)際檢測其節(jié)電率36%以上。年節(jié)電量（按36%）計(jì)算如下：
　　W原用電=24×360×（380×156×1.732）×0.85=754272（Kw.h）
　　W現(xiàn)用電=24×360×（350×116×1.732）×0.96=580608（Kw.h）
　　W節(jié)電=754272-580608=173664（Kw.h）
　　從以上可以看出,使用該裝置后功率節(jié)省173664kw.h,,若按電價(jià)0.55元/kwh計(jì)算,每年節(jié)約電費(fèi)97251元。
　　不到一年可收回投資。該裝置的使用取得了非常明顯的節(jié)電效果。
　　四、結(jié)束語
　　實(shí)際應(yīng)用證明智能流程泵節(jié)能裝置的使用取得意想不到的效果,特別是企業(yè)正在為降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益而大量采用新技術(shù)的今天,將會(huì)有更加廣闊的應(yīng)用前景。該裝置投入運(yùn)行已近一年未出現(xiàn)質(zhì)量問題。