扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)驗收方法，扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)驗收標(biāo)準(zhǔn)，扭轉(zhuǎn)測試機(jī)價格 

1. 普通要求

1.1 在恪守扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的運輸、保管、裝置和運用規(guī)矩的前提下，從用戶收貨之日起一年內(nèi)，扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)因制造和包裝質(zhì)量不良而發(fā)作損壞或不克不及正常任務(wù)時，扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)制造廠應(yīng)擔(dān)任包修、包換、包退。

1.2 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的型號應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。

1.3 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、操作簡潔、便于維修。

1.4 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)上應(yīng)有銘牌和指示光滑、把持、安全等標(biāo)牌或標(biāo)記，并能長時間堅持清晰可見。

• 安全保護(hù)

2.1 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)或分量較大的零件、部件應(yīng)便于吊運和裝置，并應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)等。

2.2 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)運轉(zhuǎn)中有能夠松脫的零件、部件，應(yīng)設(shè)有防松安裝。

2.3 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)外露的滑動部位、齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護(hù)安裝。

2.4 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)底座電氣箱上，應(yīng)該有*的接地安裝，接地安裝的地位應(yīng)便于接線，并具有“接地”字樣或接地標(biāo)記。

• 鑄件質(zhì)量

3.1 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)上各類鑄件的資料和機(jī)械功能應(yīng)契合響應(yīng)規(guī)范的規(guī)則。

3.2 鑄件外表應(yīng)平整，非機(jī)械加工表面面平整度在恣意 600mm長度上不得大于3mm。3.3 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)鑄件上的型砂和粘結(jié)物應(yīng)細(xì)心消弭，飛邊、毛刺、澆口、冒口等應(yīng)鏟平。用作貯油箱的鑄件應(yīng)細(xì)心清算潔凈，并不該有漏油景象。

3.4 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)鑄件不該有裂紋。鑄件的主要連系面和外露的加工面不該有砂眼、氣孔、縮松。對不影響運用質(zhì)量的鑄件缺陷，答應(yīng)按有關(guān)規(guī)則進(jìn)行修補(bǔ)。

3.5 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)泵體、閥體、缸筒等承壓鑄件不該有氣孔、縮松、砂眼等降低耐壓強(qiáng)度的鍛造缺陷。在規(guī)則壓力下，不該有漏油（水）景象。

3.6 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)的主要鑄件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行時效處置。

• 加工質(zhì)量

4.1 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)加工的零件應(yīng)契合圖樣的要求。除非凡規(guī)則外，不該有銳棱、尖角和帶有剩磁。

4.2 鋼制零件常常扭動和易磨損的部位應(yīng)熱處置，熱處置后的零件不該有裂紋和其他缺陷。

4.3 淬火零件不該有因磨制而退火及燒黑的景象。

4.4 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)加工后的共同面、磨擦外表禁絕打印記。

4.5 試驗機(jī)分度局部的刻線應(yīng)、平均、明晰，數(shù)字應(yīng)瞄準(zhǔn)刻線。

4.6 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)金屬手輪輪緣和把持手柄應(yīng)拋光并應(yīng)鍍上防銹層。

• 裝配質(zhì)量

5.1 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配。裝配到扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)上的零件、部件（包羅外購件）均應(yīng)契合質(zhì)量要求，不該放入圖樣未規(guī)則的墊片和套等。

5.2 外購件必需有足以證實其質(zhì)量及格的文件或經(jīng)入廠查驗及格后才可運用。

5.3 滑動齒輪不該有啃住和阻滯景象，變換機(jī)構(gòu)應(yīng)能準(zhǔn)確定位。

5.4 轉(zhuǎn)試驗機(jī)一切緊固零件如：螺釘、銷、鍵等應(yīng)結(jié)實裝緊，禁絕有松動零落景象。5.5 液壓系統(tǒng)零件的銜接處，不得有漏油（水）的景象。

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