問題1：壓縮機(jī)運(yùn)行間斷 原因：低壓開關(guān)運(yùn)行不正常 對策：檢查冷凍干燥箱低壓開關(guān)的控制管路是否被堵，檢查開關(guān)位置 原因：制冷劑不足 對策：添加制冷劑 原因：冷凍干燥箱吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉 對策：打開 原因：熱氣旁通閥堵塞 對策：修理 原因：膨脹閥或毛細(xì)管冰堵 對策：更換制冷劑 問題：冷凝壓力過高 原因：水冷凝器散熱不量 對策：用稀鹽酸和刷子清洗冷凝器 原因：制冷循環(huán)之中有空氣 對策：從新抽真空、更換制冷劑 原因：制冷劑過多 對策：釋放過多的制冷劑 原因：冷卻水量不足 對策：增大冷卻水量 原因：風(fēng)冷凝器散熱不佳 對策：用干燥的壓縮空氣吹冷凝器 原因：風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常 對策：調(diào)整設(shè)定值 原因：環(huán)境溫度過高 對策：增加環(huán)境通風(fēng)效果 問題：冷凝壓力過低 原因：風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常 對策：調(diào)整設(shè)定值 原因：熱氣旁通閥開啟過大 對策：逆時針調(diào)節(jié)旁路閥 原因：冷卻水量過大 對策：關(guān)小冷卻水量

  問題2：接通電源

　　冷凍干燥箱不運(yùn)轉(zhuǎn) 原因：進(jìn)線無電壓或電壓過低 對策：檢查進(jìn)線電源開關(guān)、熔絲并排除故障 原因：高壓保護(hù)開關(guān)斷開 對策：復(fù)位 原因：接線松脫 對策：檢查接線并緊固 原因：壓縮機(jī)馬達(dá)燒壞 對策：檢查、更換 原因：交流接觸器損壞 對策：檢查、更換 原因：冷凍式干燥箱的制冷劑泄漏 對策：查漏、補(bǔ)漏、添加制冷劑

　　原因：自動空氣開關(guān)未打開 對策：打開自動空氣開關(guān)

　　問題3：冷凍干燥箱蒸發(fā)壓力過高 原因2：膨脹閥開啟度過大 對策：順時針調(diào)小膨脹閥 原因2：膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁 對策：重新安裝好感溫包 原因2：膨脹閥故障 對策：更換膨脹閥

　　問題4：冷凍干燥箱蒸發(fā)壓力過低和系統(tǒng)噪音 原因2：制冷劑不足 對策：添加制冷劑 原因2：壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足 對策：更換損壞零件 原因2：膨脹閥發(fā)出的聲音 對策：增加制冷劑、更換過濾器 原因2：熱氣旁路閥發(fā)出的聲音 對策：此聲音正常，不影響運(yùn)行

　　問題5：冷凍干燥箱出口空氣壓降過大 原因：處理風(fēng)量超過額定值 對策：按實(shí)際處理風(fēng)量選配干燥箱 原因：管道系統(tǒng)不合理： 管道通徑過小，過道長度過長，轉(zhuǎn)折彎頭過多 對策：重新設(shè)置管道系統(tǒng) 原因：進(jìn)出口閥門未全打開 對策：打開進(jìn)出口閥門 原因：管道有泄漏或過濾器堵塞 對策：維修或疏通管道及過濾器 原因：蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道 對策：處理結(jié)霜。

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