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      熱水循環(huán)泵安裝注意事項

      2014年04月10日 09:34:00人氣:1581來源:太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司

      熱水管道泵即指可以直接安裝在水管道上水泵,多采用離心泵,配合法蘭連接管路。一般由電機(jī)殼體、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸承組成,其特征在于密封套筒將電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子屏蔽隔開,并用密封膠圈密封,在端蓋內(nèi)有一過濾器,端蓋上有端蓋槽,軸承采用石墨滑動軸承,水泵葉輪采用鑄鐵,電機(jī)殼體采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料。

      起動與停車

      起動前準(zhǔn)備

      1、試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。

      2、打開排氣^使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。

      3、檢查各部位是否正常。

      4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。

      5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

      起動

      1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機(jī),觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門開度,測璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負(fù)荷運行(即大電流運行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

      停車

      1、高溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

      運行中的維護(hù)

      (2)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。(2)定時檢查電機(jī)電流値,不得超過電機(jī)頷定電流。(3)泵進(jìn)行長期運行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。

      機(jī)械密封維護(hù)

      (1)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

      故障與維修

      故障現(xiàn)象

      故障原因

      排除方法

      1、水泵不出水

      a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。

      b、電機(jī)運行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。

      c、吸入管漏氣。

      d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

      e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

      f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

      a、檢查,去除堵塞物。

      b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。

      c、擰緊各密封面,排除漏氣。

      d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。

      e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

      f、減少管路彎道,重新選泵。

      2、水泵流量不足

      a、先按1.原因檢查。

      b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。

      c、電壓偏低。

      d、葉輪磨損。

      a、先按1.排除。

      b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。

      c、穩(wěn)壓。

      d、更換葉輪。

      3、功率過大

      a、超過額定流量使用。

      b、吸程過高。

      c、泵軸承磨損。

      a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。

      b、降低。

      c、更換軸承。

      4、雜音振動

      a、管路支撐不穩(wěn)。

      b、液體混有氣體。

      c、產(chǎn)生汽蝕。

      d、軸承損壞。

      e、電機(jī)超載發(fā)熱運行。

      a、穩(wěn)固管路。

      b、提高吸入壓力排氣。

      c、降低真空度。

      d、更換軸承。

      e、調(diào)整按5。

      5、電機(jī)發(fā)熱

      a、流量過大,超載運行。

      b、碰擦。

      c、電機(jī)軸承損壞。

      d、電壓不足。

      a、關(guān)小出口閥。

      b、檢查排除。

      c、更換軸承。

      d、穩(wěn)壓。

      6、水泵漏水

      a、機(jī)械密封磨損。

      b、泵體有砂孔或破裂。

      c、密封面不平整。

      d、安裝螺栓松懈。

      a、更換。

      b、焊補(bǔ)或更換。

      c、修整。

      d、緊固。

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