一、地磅構成的簡單介紹：

   地磅標準配置主要由承重傳力機構(秤體)、高精度稱重傳感器、稱重顯示儀表三大主件組成，由
   此即可完成地磅基本的稱重功能，也可根據(jù)不同用戶的要求，選配打印機、大屏幕顯示器、電腦管理
   系統(tǒng)以完成更高層次的數(shù)據(jù)管理及傳輸?shù)男枰?br />承重和傳力機構
  ——將物體的重量傳遞給稱重傳感器的機械平臺，常見有鋼結構及鋼混結構二種型
   式。
二、高精度稱重傳感器
   ——是地磅的核心部件，起著將重量值轉換成對應的可測電信號的作用，它的
   優(yōu)劣性直接關系到整臺衡器的品質。
稱重顯示儀
   ——用于測量傳感器傳輸?shù)碾娦盘?，再通過軟件處理顯示重量讀數(shù)，并可將數(shù)據(jù)進
   一步傳遞至打印機、大屏幕顯示器、電腦管理系統(tǒng)。

 防護與密封是傳感器制作過程中的關建工序，防護與密封效果的好壞直接影響到傳感器的性能指標及長期穩(wěn)定性。尤其是在市場競爭日益激烈的今天，產品質量就是企業(yè)的生命，傳感器也不例外。做好傳感器的防護與密封工作，是提高傳感器質量的重要環(huán)節(jié)之一。下面就傳感器防護與密封的重要性、影響防護與密封效果的因素、目前密封效果比較好的密封材料與密封工藝簡單的介紹一下。
  一、傳感器防護與密封的重要性
防護與密封是稱重傳感器制造工藝過程中的關鍵工序，傳感器的防護密封效果不好，電阻應變計和應變粘接劑會很容易吸收空氣中的水分，很有可能導致應變片絲柵間導通或絲柵腐蝕，同時亦可能引起粘貼的應變片的基底、絲柵和基底間的粘接層等尺寸發(fā)生變化，造成絕緣電阻、粘接強度和剛度下降，而出現(xiàn)應變片電阻值變化，引起傳感器零點漂移、絕緣不良甚至使傳感器失效，所以必須對傳感器進行有效的防護與密封，以提高稱重傳感器的防潮、防水、防酶、防鹽霧等性能和抗振動、抗沖擊的能力，進一步提高傳感器的使用壽命。
  二、影響傳感器防護與密封效果的因素
防護與密封在傳感器制造工藝中一般分兩次或三次進行（次數(shù)根據(jù)傳感器的結構或采用的涂覆膠類型而定），其中zui重要的有兩次：首先是在貼片檢查后或配線組橋后進行應變片防護密封處理，其目的就是防止電阻應變計在傳感器制作過程中受潮，并對應變片起到保護作用；其次是在完成各項電路補償與調整后進行全面的防護與密封處理，通過盲孔灌封或膜片焊接密封使傳感器制作完成后的耐濕熱性能達到GB/T7551《稱重傳感器》國家標準中規(guī)定的 “CH”“SH”的濕熱試驗要求。近兩年來膜片焊接密封得到了較為廣泛的推廣及應用。但對于目前生產的鋁傳感器、雙孔平行梁結構的鋼傳感器或其它不適宜膜片焊接結構的傳感器等仍需采用膠封進行傳感器的防護，嚴密精細的膠封同樣能保證傳感器的長期穩(wěn)定性。
  三、如何保證和提高傳感器的防護密封效果
  1、選擇合適的密封膠類型
要想保證和提高傳感器的防護密封效果，選擇合適優(yōu)良的密封膠是關鍵之一。如果密封膠本身的密封效果不好，既使采用的密封工藝對傳感器的密封性能也無濟于事。傳感器生產廠家對傳感器密封膠的要求一般具有以下幾個方面：1)、粘接性強；2)、防潮性能好；3)、絕緣性能好；4)、容易成形、彈性好；5)、分子結構穩(wěn)定，耐老化，長期穩(wěn)定性好；6)、操作、工藝簡單；7)、使用溫度范圍大；8)、無毒或低毒、對操作者影響小等。膠的上述特點有的可比較直觀的發(fā)現(xiàn)，有的則需要通過傳感器制作及系列試驗才能得以驗證。
  2、采用正確合理的密封工藝
我們在選擇好密封膠后，還要根據(jù)不同膠的性能特點確定合理的密封工藝。比如密封操作所需要的溫濕度條件、密封膠的合適用量、密封膠的涂覆方法、雙組份膠的配比、固化溫度等等。為了選擇一種優(yōu)良的密封膠和合理的密封工藝，傳感器的密封性能試驗是*的，這對于提高傳感器的技術指標、提高傳感器的長期穩(wěn)定性至關重要。常用的方法就是做傳感器濕熱對照試驗，通過濕熱試驗測試傳感器的零點變化和絕緣電阻值變化，一般做不同類型膠和采用不同密封工藝的傳感器濕熱對照正交試驗，效果可更明顯。
  3、保證傳感器其它工藝過程的工藝嚴密性
作為一種高精密電子產品，其每一步制作工藝必須做到非常嚴格，才能保證產品的各項指標滿足要求，產品的防潮性能亦是如此。僅選擇了優(yōu)良的密封膠，制定了合理嚴密的密封工藝，還是遠遠不夠的。只有各工序工藝內容合理，操作者嚴格執(zhí)行工藝，傳感器的防護層才能不被破壞，密封性能才能得到更好的保障。在傳感器制作過程中既使是一微小的工藝操作不當，其密封性能都有可能遭到極大的破壞。所以說傳感器制作過程中其它工藝過程的工藝執(zhí)行嚴密性對傳感器的密封性能亦是非常重要的。比如涂覆前彈性體表面的質量及溫度要求、配線材在彈性體上的放置方式、貼片、配線至涂覆之間的時間間隔、涂覆后彈性體的放置方法等等，都要有嚴格的工藝要求及控制。
  4、膜片焊接密封的合理工藝
目前膜片焊接密封在傳感器制作過程中得到了較為廣泛的應用，尤其是不銹鋼傳感器的制作，膜片焊接密封已經較為普遍，目前常用的焊接方式有氬弧焊、激光焊等。理論上認為焊接密封是zui可靠的密封方法，但優(yōu)良的防護密封性能并不是僅靠采用先進的焊接密封手段就能實現(xiàn)，膜片的材料選擇、外形設計、焊接方式、彈性體與膜片配合尺寸等，對密封效果都有著極大的影響。為保證膜片焊接后產品性能不受影響或影響較小，保證傳感器的長期穩(wěn)定性，我們選用的膜片材料要可焊性強，膜片形狀應容易加工，焊后焊縫應圓滑、均勻、氣密性好，焊接方式應方便操作且能保證良好的焊接質量，如果焊接方法及工藝不妥當，密封效果很有可能會差于膠封。因此，為確定合理*的焊接方式及焊接工藝，我們必須進行多次焊接質量的檢測和惰性氣體的檢漏對照試驗。目前各傳感器廠家的技術人員已在膜片焊接設備、焊接工藝、膜片的設計及制作技術方面有了較深的研究，膜片焊接已經成為一種較成熟的密封方式在傳感器制作中得到應用。
  四、小結
隨著世界及中國經濟的高速發(fā)展，傳感器在惡劣環(huán)境條件下得到了愈來愈廣泛的應用，不可避免的對傳感器的防潮防護性能亦提出了愈來愈高的要求，傳感器生產廠家必須高度重視和加強傳感器的密封與防護，提高傳感器的長期穩(wěn)定性，才能更好的滿足市場需求，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。