天康摘要：儀器設(shè)備在日常使用過程中要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，才能防止測量的不準(zhǔn)確，然而在停機(jī)狀態(tài)下電磁流量計(jì)還用維護(hù)嗎?實(shí)際上是用維護(hù)的。因?yàn)橛性S多用戶使用電磁流量計(jì)一段時(shí)間后，再次使用就出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況。排除本身存在的質(zhì)量問題，就是在停機(jī)狀態(tài)下沒有進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

　　一、電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整：

　　電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。

　　舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不*，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到zui終不能工作。

　　另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個(gè)月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。

　　二、電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能：

　　首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。

　　其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待*干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻。

　　zui后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。