工控摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)的“戰(zhàn)爭”也在不斷“升溫”。市場的競爭是實力的競爭，是品質(zhì)的競爭，歸根結(jié)底是企業(yè)管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量的競爭。產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性，不言而喻，不注重產(chǎn)品質(zhì)量，zui終會被市場所淘汰。
　　
　　質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)核心競爭力zui基礎、zui根本的要素，如何以有限的資源滿足人們無線的需求和愿望，形成真正的核心競爭優(yōu)勢，使企業(yè)長期處于不敗之地，是許多企業(yè)面臨的嚴峻問題。因此，利用信息技術改造傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式，全力打造企業(yè)的核心競爭力已經(jīng)越來越成為企業(yè)的共識。
　　
　　生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近十多年來迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)，它在整個企業(yè)信息化集成系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁，是實施信息化zui有效的手段之一。
　　
　　作為生產(chǎn)過程生產(chǎn)實施階段，傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)將生產(chǎn)開始到完工轉(zhuǎn)出之間的過程，都稱之為“黑箱操作”階段，也就是說所有生產(chǎn)資料從*道工序開始直至成為產(chǎn)品轉(zhuǎn)出整個生產(chǎn)過程，不清楚生產(chǎn)物料的流轉(zhuǎn)情況，不清楚每道工序的完成情況，不清楚生產(chǎn)過程中損耗的實際情況，不清楚生產(chǎn)過程中人員和設備的實際運行情況，人為的信息傳遞方式，造成信息失真、冗余和虛假，所以導致了監(jiān)督控制無力，信息混亂，效率降低，生產(chǎn)合格率下降，資源浪費生產(chǎn)成本增加。
　　
　　質(zhì)量管理是制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的核心模塊之一，質(zhì)量對企業(yè)的生存與發(fā)展有巨大的影響。通過MES系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中的人員、設備、場地、物料、每個工藝標準和每一道工序都已自動生成*的計算機代碼，并以代碼的形式在整個生產(chǎn)過程中進行信息流轉(zhuǎn)和記錄，生產(chǎn)過程全程可追溯生產(chǎn)。此外，MES系統(tǒng)采用了工業(yè)條碼技術，成為計算機代碼的載體，這樣使得生產(chǎn)過程全程可控，實現(xiàn)了可視化生產(chǎn)。而產(chǎn)品質(zhì)量也可以通過生產(chǎn)過程中得到控制，前一道工序出現(xiàn)問題將不能進行下一道工序，從事中控制產(chǎn)品質(zhì)量，防止資源浪費，有效控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)合格率。
　　
　　MES對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等工作進行信息化自動管理，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)能信息分析制定生產(chǎn)計劃，根據(jù)排產(chǎn)計劃，把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來，使人、機、物等生產(chǎn)資源有效集成合理配置，由于車間生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)化流轉(zhuǎn)，有效防止了信息傳輸過程中人為造成的失真、冗余和虛假問題，數(shù)據(jù)真實可靠，*可以為各項考核提供依據(jù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集，可視化生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量可追溯，通過對整個車間生產(chǎn)過程的控制，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的投入。
　　
　　MES中質(zhì)量管理模塊的優(yōu)勢就在于運用各種統(tǒng)計工具zui大程度地挖掘歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)中所包含的有用的可供決策的質(zhì)量信息，進而識別具體的產(chǎn)品及過程改進機會，質(zhì)量數(shù)字化管理的成功實施有賴于高質(zhì)量的數(shù)據(jù)組織、管理、處理和存儲。
　　
　　MES系統(tǒng)在企業(yè)的應用不僅成功實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)信息共享，而且更加深入地處理這些質(zhì)量數(shù)據(jù)，達到對品質(zhì)量的有效控制和生產(chǎn)監(jiān)控，同時提供可視性，為企業(yè)車間管理決策提供支持，改變以往質(zhì)量管理的工作方式，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。推動了企業(yè)決策與管理的科學化、系統(tǒng)化和信息化。