1.0.1六氟化硫（SF6） 斷路器試驗項目，應包括下列內(nèi)容：
1 測量絕緣電阻；
2 測量每相導電回路的電阻；
3 交流耐壓試驗；
4 斷路器均壓電容器的試驗；
5 測量斷路器的分、合閘時間；
6 測量斷路器的分、合閘速度；
7 測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間；
8 測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；
9 測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；
10 斷路器操動機構的試驗；
11 套管式電流互感器的試驗；
12 測量斷路器內(nèi) SF6 氣體的含水量；
13 密封性試驗；
14 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查。
1.0.2測量斷路器的絕緣電阻值： 整體絕緣電阻值測量，應參照制造廠規(guī)定。
1.0.3每相導電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結果應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
1.0.4交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定：
1 在SF6 氣壓為額定值時進行。試驗電壓按出廠試驗電壓的 80%；
2 110kV以下電壓等級應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗；
3 罐式斷路器應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗；
4 500kV定開距瓷柱式斷路器只進行斷口耐壓試驗。
1.0.5斷路器均壓電容器的試驗，應符合GB 50150-2006《電氣裝置安裝工程  電氣設備交接試驗標準》第19章的有關規(guī)定。罐式斷路器的均壓電容器試驗可按制造廠的規(guī)定進行。
1.0.6測量斷路器的分、合閘時間，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
1.0.7測量斷路器的分、合閘速度，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定?，F(xiàn)場無條件安裝采樣裝置的斷路器，可不進行本試驗。
1.0.8測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及配合時間，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
1.0.9測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
1.0.10測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應無明顯差別。
1.0.11斷路器操動機構的試驗，應按GB 50150-2006《電氣裝置安裝工程  電氣設備交接試驗標準》第10.0.12 條的有關規(guī)定進行。
1.0.12套管式電流互感器的試驗，應按本標準第9章的有關規(guī)定進行。
1.0.13測量斷路器內(nèi) SF6 的氣體含水量（20℃的體積分數(shù)），應符合下列規(guī)定：
1 與滅弧室相通的氣室，應小于150μL/L；
2 不與滅弧室相通的氣室，應小于250μL/L；
3 SF6氣體含水量的測定應在斷路器充氣 48h 后進行。
1.0.14密封試驗可采用下列方法進行：
1采用靈敏度不低于1×10－6 （體積比）的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應報警；
2 必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以 24h 的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應大于1%；
3 泄漏值的測量應在斷路器充氣 24h 后進行。信息來源：www.yztpdq.com
1.0.15在充氣過程中檢查氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。對單體到現(xiàn)場的這些設備，應進行校驗。