任務(wù)和目標
　　
　　　　Surental污水處理站于1975年11月投入試運行，當時的客戶是Surnetal污水處理協(xié)會，這個協(xié)會由15個瑞士環(huán)Sempach湖周圍Sursee地區(qū)15個城鎮(zhèn)的團體組成，現(xiàn)在Surental污水處理站接受27 000居民產(chǎn)生的廢水，除此之外，污水處理廠還必須考慮來自商業(yè)和工業(yè)的廢水，污水處理裝置保證全年zui大污水處理能力約為50000居民所產(chǎn)的廢水，目前的負載相當于40000居民所產(chǎn)的廢水。
　　
　　　　所有的污水是通過總長為45Km的主下水道管網(wǎng)來收集，然后輸送到污水處理站，在Triengen村，凈化后的水流入Sure河，該河從Sempach湖流出。
　　　　自1975年以來，污水處理站一直遵守關(guān)于水資源保護正確的，法定的要求。到2000年，也就是說在運行25年后，工廠進行了許多更新改造,特別是這些技術(shù)不僅被用來更新污水處理控制系統(tǒng)，而且也用于污水管網(wǎng)的改造.
　　
　　系統(tǒng)實現(xiàn)
　　從控制工程的觀點看，Surental污水處理站可以分為3個主要部分：
　　　　下水道控制：主要考慮整個地區(qū)的廢水是通過下水道輸送的，包括17個泵站的運行和監(jiān)控，并且當出現(xiàn)異常降雨時，將雨水導(dǎo)入水池進行緩沖，或使用分流的方式排走大量來水。
　　　　ZULLIG公司為每個外部站點配置一臺SAIA PCD2，并通過MODEM （專線和交換線路） 同控制室內(nèi)的*控制器PCD6連接，F(xiàn)actoryLink 管理系統(tǒng)訪問PCD6中收集的數(shù)據(jù)，然后提供給操作員整個污水處理地區(qū)的當前狀態(tài)的總貌。
　　　　如果MODEM連接被中斷的話，它會立即被告知，每個本地的PCD2設(shè)備能連續(xù)儲存所有重要數(shù)據(jù)到72小時緩沖區(qū)內(nèi)。如果連接被重新建立，儲存的數(shù)據(jù)被傳輸?shù)娇刂浦行牟⒆詣拥卦诠芾硐到y(tǒng)中用實時趨勢曲線表示。
　　
　　
　　污水處理過程
　　　　它通過1個PCD6，4個PCD4，4個PCD2控制，目前控制系統(tǒng)內(nèi)仍有少量機電元件，這個處理包括初級凈化、生物、淤泥處理和沼氣處理，所有站點是通過光纖電纜與中心PCD6來通信，在Factory-Link系統(tǒng)的管理下，不但可以訪問所有的處理數(shù)據(jù)，而且如果有必要的話還可以通過PCD6網(wǎng)關(guān)功能下載修改后的程序到每個SAIA PCD內(nèi)，所有重要的處理數(shù)據(jù)都可以顯示出來，如果有必要的話在現(xiàn)場可以通過觸摸屏終端來處理。
　　　　當需要時，為了使來自Zulllg公司的專家提供有效的支援，通過使用公用網(wǎng)絡(luò)作MODEM連接去訪問所有PCD及管理系統(tǒng)。這種方式同樣適用污水處理廠的責任人員：
　　　　當他們在家里，而有錯誤出現(xiàn)時，通過傳呼機通知他們并通過MODEN連接處理現(xiàn)場問題。
　　
　　積聚的沼氣
　　　　可以用來發(fā)電,它包括兩臺100Kw組合式制熱和發(fā)電機組,在處理中余熱可以用來供熱，兩臺CHPS單元和一個備用單元是由SIMATIAC S95U控制，.為使主計算機識別通信協(xié)議,每個單元各用1個PCD1作協(xié)議轉(zhuǎn)換，將信息轉(zhuǎn)換成SAIA S-BUS協(xié)議的格式。
　　　　目前設(shè)備的某些部分仍使用傳統(tǒng)的機電元件進行控制.到2003年將用SAIA PCD控制器替換它,因此就完成了全部設(shè)備的統(tǒng)一性.
　　
　　
　　主要優(yōu)勢
　　　　由于擴充了控制和管理系統(tǒng)，使處理過程更加優(yōu)化，提高了水的凈化度。通過改善處理的透明度，，所有的故障得以避免和消除。
　　　　在此之前，污水處理廠負責控制器的人員已獲得SAIA-BURGESS公司的培訓，學習使用SAIA PG3/PG4的DEBUGGER查錯工具，所帶來的好處是如果出現(xiàn)任何軟件問題，錯誤可以很快定位在很狹窄的范圍，程序員通過MODEM連接即可修正錯誤
　　　　在污水處理站所有的通信連接是使用光纖電纜，這樣可以*消除一些由電磁干擾或電位差引起的一些問題。
　　　　PCD6控制器在安裝中占據(jù)了中心位置，除正常的處理器能力外，通過插入附加處理器模塊，在任何時候可以去修改通信的要求，擴大其設(shè)計容量，可插入達到6個處理器模塊，提供達30個通信接口。
　　
　　工程
　　　　在2000年，污水處理場為服務(wù)25年而進行了慶祝活動，新的水源保護法律提倡許多變革，這就有必要進行全面的更新，為了這個目的，Zullig AG公司使用了26個SAIA PCD2控制器進行當?shù)氐奈鬯芫W(wǎng)控制，這些控制器通過MODEM連接到*控制器
　　
　　
　　SAIA PCD6
　　　　污水處理廠通過SAIA PCD2 和PCD4來控制并通過光纖電纜連接到*控制器?？刂浦行挠?套FactoryLink管理系統(tǒng)，通過保護密碼訪問工程數(shù)據(jù)，因此保證了污水處理工作的經(jīng)濟的操作。對于服務(wù)，軟件專家和污水處理廠的責任人員都能夠在任何地方訪問工廠以預(yù)防任何故障的發(fā)生。
　　
　　技術(shù)信息
　　污水處理過程機械生物和化學過程的污水凈化處理
　　zui大設(shè)計容量相當于50000戶居民
　　*次試運行1975年
　　zui近一次改造2000年
　　控制設(shè)備26個SAIA PCD2和1個PCD6用于控制下水道，
　　4個SAIA PCD2和4個SAIA PCD4和1個PCD6用于污水處理
　　3個Simatic 95U帶3個PCD1用于CHPS和備用單元
　　終端6個SAIA PCD7.D760觸摸屏
　　數(shù)據(jù)點大約3000個物理I/O點
　　編程使用SAIA PG3 和PG4 編程軟件包
　　管理級2個FactoryLink系統(tǒng)工作在WINDOWS NT 4.0下, 其中之一連接總工程師辦公室,實驗室通過MODEM作外部連接.
　　通信在工廠內(nèi)SAIA S-BUS 協(xié)議通過光纖電纜連接，外面站點通過使用租用專線的多點MODEM或交換線路連接。