1、彈性膜片聯(lián)軸器（DJM、JM、JMJ）——偏心允許范圍大，拆裝迅速。無噪音，磨損，無滑動、摩擦轉(zhuǎn)動部件，可降低能量損耗；重量輕，適合高速運轉(zhuǎn)場合；傳動精度高，壽命長，可用于伺服定位系統(tǒng)。

2、梅花型聯(lián)軸器（XL、XLD、ML）——結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。彈性元件采用特殊高性能材料，具有較大的補償兩軸相對偏移、緩沖、減震、耐油、耐空氣老化、耐磨等性能，結(jié)構(gòu)合理、維修方便、零件數(shù)量少、適應性強、使用壽命長等特點。

3、無齒隙聯(lián)軸器（DGS）——預應力下無齒隙的連接，用于主軸傳動、升降平臺和機床等；軸向插入式裝配，便于盲裝，節(jié)省時間；尺寸小，轉(zhuǎn)動慣量小，免維護；便于目測檢查，不同的彈性體可供選擇。

4、萬向聯(lián)軸器（WSD、WS、WSS、WSF）——使用于聯(lián)結(jié)空間同一平面上兩軸線夾角β≤45°的傳動場合?？煞譃閱问中汀㈦p十字型、可伸縮型和法蘭型。具有傳遞扭矩大，使用壽命長，應用范圍廣等特點。它的應用特別是對冶金行業(yè)的技術改造及機械產(chǎn)品更新?lián)Q代提供了在有利條件。

5、螺旋彈性聯(lián)軸器（STL）——高疲勞抵抗，等速回轉(zhuǎn)。允許平行偏差0.25mm，角度偏差5°，軸向偏差±0.25mm。有鋁合金和不銹鋼材料可供選擇，一體化、小型、低慣量，廣泛應用于編碼器及微型電機的傳動聯(lián)結(jié)。

6、波紋管聯(lián)軸器（BW）——高疲勞抵抗，等速回轉(zhuǎn)，高扭矩剛性和靈敏度，零間隙回轉(zhuǎn)。允許平行偏差0.25mm，角度偏差5°，軸向偏差±0.25mm。，一體化、小型、低慣量，廣泛應用于高精度的傳動聯(lián)結(jié)。

7、帶扭力限制型聯(lián)軸器（TRD）——當超載或機械故障而導致所需扭矩超過設定值時，它以打滑形式限制傳動系統(tǒng)所傳動的扭力，當過載情形消失后自行恢復聯(lián)結(jié)。這樣就防止了機械損壞，避免昂貴的停機損失
。
8、輪胎聯(lián)軸器（UL、FL）——橡膠元件（輪胎體）與金屬壓板硫化粘結(jié)在一起，裝配時用螺栓直接與兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，柔性、阻尼大、補償量大。結(jié)構(gòu)簡單、裝配容易，要換輪胎體時無需軸向移動聯(lián)軸節(jié)。

9、鼓形齒式聯(lián)軸器屬于無彈性元件聯(lián)軸器，其主要由內(nèi)齒圈和鼓形齒外齒軸套等主要零件組成。
鼓形齒聯(lián)軸器具有如下特點：
1）、補償性能好。由于外齒軸套為鼓形齒，聯(lián)軸器工作時可避免內(nèi)外齒棱角接觸，允許兩軸軸線角位移±1.5?，當角位移在2～3?時也能可靠的工作。一般推薦允許角位移1?30ˊ～2?30ˊ；
2）、能承受重載及沖擊載荷，在相同角位移情況下比直齒聯(lián)軸器承載能力提高15～20%；
3）、效率高，可達0.99；
4）、密封性好，使用可靠，裝卸、維護方便；
鼓形齒聯(lián)軸器與直齒式聯(lián)軸器相比，外形尺寸小，承載能力大，在高速下工作可靠。適用于冶煉、軋鋼、重型機械、汽輪機、石油化工業(yè)、船舶等各行業(yè)。

10、脹緊聯(lián)結(jié)套——脹緊聯(lián)結(jié)套是當今世界上廣泛應用于重型載荷下機械聯(lián)接的一種*基礎部件。在輪轂和軸的聯(lián)接中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間產(chǎn)生壓力和摩擦力來傳遞負載的一種無鍵聯(lián)接裝置。它是一種經(jīng)濟、、的聯(lián)接方法，型號有Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10~Z20等全部系列供貨及時，價格合理。
上述產(chǎn)品廣泛應用于冶金、化工、印刷、水泵、風機、運輸?shù)葯C械領域，并出口到遠東及東南亞地區(qū)。