工控摘要:電磁流量計優(yōu)點很多,應用非常廣泛,但若選型、安裝、使用不當,將會引起誤差增大,示值不穩(wěn)定,甚至表體損壞。
總結多年的經(jīng)驗教訓,得出電磁流量計誤差產(chǎn)生的原因主要有下面幾個方面。
一、分體式電磁流量計管內液體未充滿
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測量管內液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測量值與實際值不符;若流動是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外,還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動;若水平管道分層流動中流通截面積氣體部分增大,即液體未滿管程度增大,也會出現(xiàn)輸出晃動,若液體未滿管情況較嚴重,以致液面在電極以下,則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。這類故障原因在制造廠售后服務事例中是經(jīng)常碰到的,當屬工程設計之誤。
二、液體中含有固體
液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,可能產(chǎn)生的故障有;①漿液噪聲;②電極表面玷污;③導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。分體式電磁流量計傳感器測量管絕緣襯里若沉積導電物質,流量信號將被短路而使儀表失效。由于導電物質是逐漸沉積,本類故障通常不會出現(xiàn)在調試期,而要運行一段時期后才顯露出來。
三、有可能結晶的液體
分體式電磁流量計應慎用有些易結晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量,由于輸送流體的導管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時不會結晶,但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫,因此,流體流過測量管時易因降溫而引起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結晶問題,所以在無其他更好方法的情況下,可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”電磁流量傳感器,并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上,考慮流量傳感器拆裝方便,在一旦結晶時能方便地拆下維護。
四、電極和接地環(huán)材質選擇不當引發(fā)的問題
因材質與被測介質不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質接觸的零部件有電極與接地環(huán),匹配失當除耐腐蝕問題外,只要是電極表面效應。表面效應應有:①化學反應(表面形成鈍話膜等);②電化學和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電勢);③觸媒作用(電極表面生成氣霧等)。接地環(huán)也有這些效應,但影響程度要小一些。
五、液體電導率超過允許范圍引發(fā)的問題
液體導電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測出的zui低值,而實際條件不可能都很理想,于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水,其導電率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5,使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認為能穩(wěn)定測量的導電率下限值要高1~2個數(shù)量級。液體電導率可查閱有關手冊,缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導率儀測定。但有時候也有從管線上取樣去實驗室測定認為可用,而實際分體式電磁流量計不能工作的情況。這是由于測電導率時的液體與管線內液體已有差別,譬如液體已吸收了大氣中的CO2或NO,生成碳酸或硝酸,電導率增大。對于含有顆?;蚶w維液體產(chǎn)生的噪聲漿液,采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動。有的頻率可調的IFM3080F型DN300電磁流量計,測量濃度3.5%瓦楞紙板漿液,在現(xiàn)場以不同激勵頻率測量所顯示瞬時流量晃動量。當頻率較低,為50/32Hz時,晃動高達10.7%;頻率提高到50/2Hz,晃動降低至1.9%,效果十分明顯。
分體式電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。安裝過程中如何正確接線,是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)。分體式電磁流量計接線時應注意以下幾點:
1.連接電源電纜和信號電線兩端要包有圓形的接線片。
2.當備有防水密封塞和接頭、防水塞時,應將防水密封塞擰緊,以保證盒子內不滲水。
3.為保證傳感器接線盒內的絕緣性,防止由于潮濕引起的絕緣性不好,下雨天不要在室外連接電纜。
4.建議使用導線管,導線管采用厚且堅固的鋼管道或柔性金屬管道均可。
5.所有的電源電纜和非4蕊24VDC的信號電纜必須套以鋼的導線管。
注意事項:
1、分體式電磁流量計的傳感器與轉換器連接電纜盡可能短,不要將多余的電纜卷在一起。
2、連接電纜不能與其他電纜線,如變壓器、電動機及其它力電纜裝一起,其距離至少大于1m。
3、連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。電纜布線應盡量避免干擾源。
總結多年的經(jīng)驗教訓,得出電磁流量計誤差產(chǎn)生的原因主要有下面幾個方面。
一、分體式電磁流量計管內液體未充滿
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測量管內液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測量值與實際值不符;若流動是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外,還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動;若水平管道分層流動中流通截面積氣體部分增大,即液體未滿管程度增大,也會出現(xiàn)輸出晃動,若液體未滿管情況較嚴重,以致液面在電極以下,則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。這類故障原因在制造廠售后服務事例中是經(jīng)常碰到的,當屬工程設計之誤。
二、液體中含有固體
液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,可能產(chǎn)生的故障有;①漿液噪聲;②電極表面玷污;③導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。分體式電磁流量計傳感器測量管絕緣襯里若沉積導電物質,流量信號將被短路而使儀表失效。由于導電物質是逐漸沉積,本類故障通常不會出現(xiàn)在調試期,而要運行一段時期后才顯露出來。
三、有可能結晶的液體
分體式電磁流量計應慎用有些易結晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量,由于輸送流體的導管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時不會結晶,但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫,因此,流體流過測量管時易因降溫而引起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結晶問題,所以在無其他更好方法的情況下,可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”電磁流量傳感器,并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上,考慮流量傳感器拆裝方便,在一旦結晶時能方便地拆下維護。
四、電極和接地環(huán)材質選擇不當引發(fā)的問題
因材質與被測介質不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質接觸的零部件有電極與接地環(huán),匹配失當除耐腐蝕問題外,只要是電極表面效應。表面效應應有:①化學反應(表面形成鈍話膜等);②電化學和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電勢);③觸媒作用(電極表面生成氣霧等)。接地環(huán)也有這些效應,但影響程度要小一些。
五、液體電導率超過允許范圍引發(fā)的問題
液體導電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測出的zui低值,而實際條件不可能都很理想,于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水,其導電率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5,使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認為能穩(wěn)定測量的導電率下限值要高1~2個數(shù)量級。液體電導率可查閱有關手冊,缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導率儀測定。但有時候也有從管線上取樣去實驗室測定認為可用,而實際分體式電磁流量計不能工作的情況。這是由于測電導率時的液體與管線內液體已有差別,譬如液體已吸收了大氣中的CO2或NO,生成碳酸或硝酸,電導率增大。對于含有顆?;蚶w維液體產(chǎn)生的噪聲漿液,采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動。有的頻率可調的IFM3080F型DN300電磁流量計,測量濃度3.5%瓦楞紙板漿液,在現(xiàn)場以不同激勵頻率測量所顯示瞬時流量晃動量。當頻率較低,為50/32Hz時,晃動高達10.7%;頻率提高到50/2Hz,晃動降低至1.9%,效果十分明顯。
分體式電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。安裝過程中如何正確接線,是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)。分體式電磁流量計接線時應注意以下幾點:
1.連接電源電纜和信號電線兩端要包有圓形的接線片。
2.當備有防水密封塞和接頭、防水塞時,應將防水密封塞擰緊,以保證盒子內不滲水。
3.為保證傳感器接線盒內的絕緣性,防止由于潮濕引起的絕緣性不好,下雨天不要在室外連接電纜。
4.建議使用導線管,導線管采用厚且堅固的鋼管道或柔性金屬管道均可。
5.所有的電源電纜和非4蕊24VDC的信號電纜必須套以鋼的導線管。
注意事項:
1、分體式電磁流量計的傳感器與轉換器連接電纜盡可能短,不要將多余的電纜卷在一起。
2、連接電纜不能與其他電纜線,如變壓器、電動機及其它力電纜裝一起,其距離至少大于1m。
3、連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。電纜布線應盡量避免干擾源。
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