工控摘要：工業(yè)機(jī)器人安全標(biāo)準(zhǔn)的實施步驟及細(xì)則，今天我們來簡單談下。
　　
　　1、范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)機(jī)器人安全標(biāo)準(zhǔn)的實施步驟和細(xì)則，從而增加了GB11291標(biāo)準(zhǔn)的可操作性，便于廣大生產(chǎn)廠商、銷售商和用戶的設(shè)計、安裝、調(diào)試、操作和維護(hù)等相關(guān)人員全面準(zhǔn)確地使用和實施機(jī)器人安全標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)環(huán)境中的工業(yè)機(jī)器人及其系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、管理和使用。
　　
　　2、規(guī)范性引用文件
　　
　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　GB5226.1-2002機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件（IEC60204-1：2000，IDT）
　　
　　GB1129l-1997工業(yè)機(jī)器人安全規(guī)范（eqvISO10218：1992）
　　
　　GB/T12644-2001工業(yè)機(jī)器人特性表示（eqvISO9946：1999）
　　
　　GB14048（所有部分）低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
　　
　　GB/T15706.1-1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)（eqvISO/TR12100-1：1992）
　　
　　GB/T15706.2-1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范
　　
　?。╡qvISO/TR12100-2：1992）
　　
　　GB/T16856-1997機(jī)械安全風(fēng)險評價的原則（eqvPREN1050：1994）
　　
　　3、安全分析
　　
　　GB11291-1997第4章主要講述了三個方面。首先是機(jī)器人產(chǎn)品在設(shè)計和使用時采取安全措施的必要性；第二是對機(jī)器人及機(jī)器人系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行安全分析；第三是根據(jù)安全分析提出采取安全防護(hù)的策略和減少風(fēng)險的措施，以便使整個機(jī)器人系統(tǒng)達(dá)到可接受的整體安全的水平。
　　
　　3.1安全分析的步驟
　　
　　安全分析可按下述步驟進(jìn)行：
　　
　　a）對于考慮到的（包括估計需要出、入或接近危險區(qū)）應(yīng)用，確定所要求的任務(wù)，即：機(jī)器人或機(jī)器人系統(tǒng)的用途是什么；是否需要操作、示教人員或其他相關(guān)人員出入安全防護(hù)空間，是否頻繁出入；都去做什么；是否會產(chǎn)生可預(yù)料的誤用（如意外的啟動等）。
　　
　　b）識別（包括與每項任務(wù)有關(guān)的故障和失效方式等）危險源，即識別由于機(jī)器人的運(yùn)動以及為完成作業(yè)所需的操作中會發(fā)生什么樣的故障或失效，以及潛在的各種危險是什么。
　　
　　c）進(jìn)行風(fēng)險評價，確定屬于哪類風(fēng)險。
　　
　　d）根據(jù)風(fēng)險評價，確定降低風(fēng)險的對策。
　　
　　e）根據(jù)機(jī)器人及其系統(tǒng)的用途，采取一定的具體安全防護(hù)措施。
　　
　　f）評估是否達(dá)到了可接受的系統(tǒng)安全水平，確定安全等級。
　　
　　3.2識別危險源
　　
　　識別可能由機(jī)器人系統(tǒng)本身或外圍設(shè)備產(chǎn)生或由于人與機(jī)器人系統(tǒng)相互干擾而產(chǎn)生的危險或危險狀態(tài)，使在進(jìn)行機(jī)器人及其系統(tǒng)設(shè)計，和進(jìn)行風(fēng)險評價時，便于危險分析。
　　
　　識別危險時，應(yīng)從整套裝備的各個方面來進(jìn)行考慮：
　　
　　a）設(shè)備方面：機(jī)器人，安全防護(hù)設(shè)施，外圍設(shè)備；
　　
　　b）設(shè)備的構(gòu)建和安裝：設(shè)備之間的端點，安裝的穩(wěn)定性，定位的位置；
　　
　　c）相互關(guān)系方面：機(jī)器人系統(tǒng)本身，機(jī)器人系統(tǒng)與其他相關(guān)設(shè)備之間，人與機(jī)器人系統(tǒng)相互交叉干涉而形成的危險。
　　
　　危險和危險狀態(tài)可以列表，對于各種機(jī)器人及其不同用途，其危險源不盡相同。大致可分為下述各項。
　　
　　3.2.1設(shè)施失效或產(chǎn)生故障引起的危險
　　
　　a）安全保護(hù)設(shè)施的移動或拆卸——如隔欄、現(xiàn)場傳感裝置、光幕等的移動或拆卸而造成的危險；控制電路、器件或部件的拆卸而造成的危險。
　　
　　b）動力源或配電系統(tǒng)失效或故障——如掉電、突然短路、斷路等。
　　
　　c）控制電路、裝置或元器件失效或發(fā)生故障。
　　
　　3.2.2機(jī)械部件運(yùn)動引起的危險
　　
　　a）機(jī)器人部件運(yùn)動——如大臂回轉(zhuǎn)、俯仰、小臂彎曲、手腕旋轉(zhuǎn)等引起的擠壓、撞擊和夾住，夾住工件的脫落、拋射。
　　
　　b）與機(jī)器人系統(tǒng)的其他部件或工作區(qū)內(nèi)其他設(shè)備相連部件運(yùn)動引起的擠壓、撞擊和夾住，或工作臺上夾具所夾持工件的脫落、拋射形成刺傷、扎傷，或末端執(zhí)行器如噴槍、高壓水切割槍的噴射，焊炬焊接時熔渣的飛濺等。
　　
　　3.2.3儲能和動力源引起的危險
　　
　　a）在機(jī)器人系統(tǒng)或外圍設(shè)備的運(yùn)動部件中彈性元件能量的積累引起元件的損壞而形成的危險。
　　
　　b）在電力傳輸或流體的動力部件中形成的危險，如觸電、靜電、短路，液體或氣體壓力超過額定值而使運(yùn)動部件加速、減速形成意外傷害。
　　
　　3.2.4危險氣體、材料或條件
　　
　　a）易燃、易爆環(huán)境，如機(jī)器人用于噴漆、搬運(yùn)*；
　　
　　b）腐蝕或侵蝕，如接觸各類酸、堿等腐蝕性液體；
　　
　　c）放射性環(huán)境，如在輻射環(huán)境中應(yīng)用機(jī)器人進(jìn)行各種作業(yè)，采用激光工具切割的作業(yè)；
　　
　　d）*溫或極低溫環(huán)境，如在高溫爐邊進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)，由熱輻射引起燃燒或燙傷。