1 冷卻水測量的一個故障特例

    某鋼鐵公司的煉鋼廠連鑄冷卻水測量中出現(xiàn)了如圖1所示的故障流量曲線。流量故障變化呈脈沖規(guī)律，脈沖的幅度約為120m3/h，故障脈沖寬度大約為10～12s，周期不定。這種故障造成了系統(tǒng)的誤報警，導(dǎo)致工廠生產(chǎn)過程中的嚴(yán)重事故。盡管電磁流量計具有一定的智能化故障判斷功能，超聲波明渠流量計但由于故障是不定期發(fā)生的，很難捕捉到檢測故障發(fā)生時流量計所反映的流體物化參數(shù)和噪聲干擾的信息，因此很難按照電磁流量計的常規(guī)方法去判斷出現(xiàn)流量顯示輸出為零的可能性，很難判定這種故障的起因。

 傳感器安裝示意圖如圖2所示。上游是DN80管道經(jīng)90°彎頭后，由漸擴管再擴大至DN150管道進入電磁流量傳感器。流量計上游的直管段長度不足5D，計算得到從DN80～DN150的擴大錐角β大約為40°。從現(xiàn)場安裝情況分析，初步認(rèn)為故障可能是由氣泡擦過電極形成短暫時間的感應(yīng)信號為零所致。也就是說，這是一種氣穴現(xiàn)象[2]。所以，我們稱這種故障為“氣泡噪聲”（bubblenoise）。那么氣泡又是如何產(chǎn)生的，為什么有時候模擬型轉(zhuǎn)換器看不到這種故障。

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