隨著科技日新月異的發(fā)展，機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)滲透到各個行業(yè)。與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性，因此其系統(tǒng)性能更加智能化。

    我國生產(chǎn)的印鈔機(jī)就是機(jī)器視覺系統(tǒng)在硬幣檢驗行業(yè)的典型應(yīng)用。造幣機(jī)工藝要求極為嚴(yán)格，為保證每一道工序生產(chǎn)的可靠性，必須對生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行*檢測。2000年10月新發(fā)行的第五套人民幣中，壹圓硬幣的側(cè)邊加工采用高速滾邊機(jī)，增強(qiáng)了防偽功能。鑒于生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制要求，工程師們選定在造幣的zui后一道工序上安裝視覺檢測系統(tǒng)。zui后的一道工序即壓印工藝，*是在線檢測。這對圖像檢測系統(tǒng)提出了更高要求，而高速的CCD相機(jī)視覺系統(tǒng)無論是在速度還是精度上都極大的解決了行業(yè)的應(yīng)用難題。工業(yè)相機(jī)通過試驗監(jiān)測，其觸發(fā)、采集圖像、計算的時間之和在40ms之內(nèi)，*要求。

    由于硬幣在高速運(yùn)行中，要準(zhǔn)確地拍攝，必須有同步觸發(fā)信號，因此采用了高速反射式光纖傳感器檢測。在照明方面，為了削弱硬幣弧形邊緣的高反光效應(yīng)，得到較好得圖像質(zhì)量，采用的是兩組LED環(huán)形光源燈加頻閃控制器配合圖像采集。

    而在國外，機(jī)器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用更為普遍。據(jù)悉，近日加拿大*造幣廠（RCM）引入了機(jī)器視覺系統(tǒng)來檢查包裝完整性和筒的長度，從而提高了生產(chǎn)效率。　　

    這種檢測系統(tǒng)對于自動化包裝機(jī)器有許多優(yōu)勢，它幾乎消除了過去由于硬幣筒長短不一致或滾珠軸承堵塞機(jī)器而引起的停機(jī)問題。它能以每輪40,000筒的速度檢測硬幣筒，這比人工檢測要快得多，從而提高了自動化機(jī)器的速度。而且該視覺系統(tǒng)性能非常穩(wěn)定，只需車間人員即可輕松完成維護(hù)?！?/p>

    縱觀國內(nèi)外機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用，其前景都是極為樂觀的，而中國作為制造大國，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的焦點。而中國機(jī)器視覺商城是業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的經(jīng)營機(jī)器視覺相關(guān)產(chǎn)品及自動化檢測設(shè)備的專業(yè)網(wǎng)上商城，匯聚國內(nèi)外各大機(jī)器視覺產(chǎn)品及品牌，將為國內(nèi)外機(jī)器視覺用戶及企業(yè)提供一站式采購服務(wù)。，：4000-400-816.