循環(huán)流化床鍋爐介紹
　　我國(guó)總的能源特征是“富煤、少油、有氣”煤炭因其儲(chǔ)量大和價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，預(yù)計(jì)在本世紀(jì)前50年內(nèi)仍將在我國(guó)一次能源構(gòu)成中占主導(dǎo)地位。因此，我國(guó)燃煤鍋爐仍為主導(dǎo)產(chǎn)品。
　　我國(guó)是世界上少數(shù)幾個(gè)以煤為主要能源的國(guó)家之一，目前每年煤炭消費(fèi)量約12億噸，其中80%通過(guò)燃燒被利用。然而，燃燒設(shè)備陳舊、效率低、排放無(wú)控制造成了能源和環(huán)境污染嚴(yán)重，能源節(jié)約與環(huán)境保護(hù)已成為現(xiàn)有燃煤技術(shù)所需解決的主要問(wèn)題。因此，尋求一種、低污染燃燒技術(shù)，開(kāi)發(fā)新的燃燒設(shè)備成為當(dāng)務(wù)之急。
　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鍋爐應(yīng)用的范圍及單位密度逐步增長(zhǎng)，尤其在中小型熱電項(xiàng)目中更為突出。另外鍋爐燃用的多是劣質(zhì)煤，要求鍋爐變負(fù)荷能力強(qiáng)，尤其是熱電廠一般離市區(qū)比較近,循環(huán)流化床鍋爐在環(huán)保‘灰渣綜合利用方面具有其它爐型不可以擬的優(yōu)勢(shì),因此循環(huán)流化床鍋爐在中小熱電項(xiàng)目上具有良好市場(chǎng)前景。循環(huán)流化床鍋爐（CFB）燃燒技術(shù)是一項(xiàng)近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的燃煤技術(shù)。它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)。自循環(huán)流化床燃燒技術(shù)出現(xiàn)以來(lái)，循環(huán)流化床鍋爐已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，大容量的循環(huán)流化床電站鍋爐已被發(fā)電行業(yè)所接受。世界上zui大容量的250MW循環(huán)流化床鍋爐已在1997年投運(yùn)，多臺(tái)200～250MW大容量循環(huán)流化床鍋爐也已投產(chǎn)。我國(guó)集中于中型CFB的研制與開(kāi)發(fā)，目前已*商業(yè)化，并開(kāi)始走向電力市場(chǎng)。
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展背景
　　能源問(wèn)題:隨著采煤總量不斷的增加，煤質(zhì)越來(lái)越差，普通鍋爐很難適應(yīng)劣質(zhì)煤的燃燒。環(huán)保要求:鍋爐的排放中NOX、SO2、CO等物質(zhì)的排放含量應(yīng)嚴(yán)格控制。燃燒傳熱技術(shù)特點(diǎn):低溫、分段燃燒；穩(wěn)定燃燒源；高速度、高濃度的循環(huán)流態(tài)化技術(shù)，滿足劣質(zhì)煤燃燒要求；傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射多種高強(qiáng)度的熱量傳遞
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐突出優(yōu)點(diǎn)
　　循環(huán)流化床（CFB）燃燒技術(shù)作為一種新型成熟的低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。
　　1）循環(huán)流化床（CFB）屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，
　　2） 并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫。
　　3）燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。
　　4）排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無(wú)二次灰渣污染。
　　5）負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。
　　
　　我國(guó)的目前現(xiàn)狀
　　在我國(guó)目前環(huán)保要求日益嚴(yán)格，電廠負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較大、煤種多變,原煤直接燃燒比例高、國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不平衡,燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成的低污染的新型燃燒技術(shù)。
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐主要部分
　　鍋爐負(fù)荷: 20～440t/h，35、75、130、220、440
　　鍋爐壓力:超高壓、高壓、中壓、低壓等參數(shù)
　　分離器:高溫、中溫分離器，慣性、旋風(fēng)分離器
　　冷卻方式:風(fēng)冷、水冷、汽冷、絕熱分離器
　　返料器返料器: “J”型閥返料器， “U”型自平衡式返料器
　　配風(fēng)系統(tǒng):高壓風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、密風(fēng)風(fēng)機(jī)
　　給料系統(tǒng):皮帶給煤機(jī)、螺旋給煤機(jī)、刮板給煤機(jī)
　　給料方式:前墻給煤、后墻給煤、回料與煤混合給煤
　　
　　CFB鍋爐國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家
　　哈爾濱鍋爐廠 東方鍋爐廠 上海鍋爐廠 北京鍋爐廠 無(wú)錫鍋爐廠 濟(jì)南鍋爐廠 杭州鍋爐廠 太原鍋爐廠 四川鍋爐廠
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐工藝
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)示意：
　　燃燒系統(tǒng)：
　　給料、風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛
　　氣固分離系統(tǒng)：
　　物料分離裝置返料裝置
　　對(duì)流煙道：
　　過(guò)熱器、省煤器空預(yù)器
　　風(fēng)煙系統(tǒng)：
　　汽水系統(tǒng)：
　　
　　CFB鍋爐的燃料一般由煤和石灰石兩部分組成，物料（煤粒和石灰石）由給料口進(jìn)入爐膛密相區(qū)下部后，被高溫物料包圍而迅速著火，并在燃燒室中伴以高速風(fēng)流在沸騰懸浮狀態(tài)下進(jìn)行燃燒。同時(shí)，高溫?zé)煔鈹y帶爐料和大部分未燃燼的煤粒飛逸出燃燒室頂部，其中較大顆料因重力作用沿爐膛內(nèi)壁向下流動(dòng)，一些較小顆料隨煙氣飛出爐膛進(jìn)入物料分離裝置，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出的未燃燼燃料由返料器返送回爐膛底部，再次進(jìn)入爐膛循環(huán)燃燒。經(jīng)過(guò)分離的煙氣通過(guò)對(duì)流煙道內(nèi)的受熱面吸熱后，離開(kāi)鍋爐。

　　對(duì)CFB鍋爐，按爐內(nèi)的物料濃度通常將爐膛分為密相區(qū)、過(guò)渡區(qū)和稀相區(qū)三個(gè)區(qū)域，如圖,CFB運(yùn)行狀態(tài)下，在物料循環(huán)回路的不同部位，物料粒徑的分布和可燃物含量存在很大區(qū)別，物料在爐內(nèi)的分布大致分為以下四種類型：內(nèi)循環(huán)物料、底渣、外循環(huán)物料（循環(huán)灰）和飛灰。

　　循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)是一個(gè)大滯后、強(qiáng)耦合的非線形系統(tǒng)，各個(gè)變量之間相互影響。有的被調(diào)參數(shù)同時(shí)受到幾個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)的共同影響，如床層溫度要受到給煤量、石灰石供給量、一次風(fēng)量、運(yùn)料量及排渣量等多個(gè)參數(shù)控制。同時(shí)，有的調(diào)節(jié)參數(shù)又影響多個(gè)被調(diào)參數(shù)。如給煤量不僅影響主氣壓力、還影響床溫、爐膛溫度、過(guò)量空氣系數(shù)及SO2含量等參數(shù)。因此，在構(gòu)造CFB鍋爐控制方案時(shí)只有抓住主要矛盾，同時(shí)兼顧各個(gè)次要矛盾，才能構(gòu)造出滿足系統(tǒng)要求的控制策略
　–鍋爐負(fù)荷控制
　　–燃料量控制
　　–一次風(fēng)控制
　　–二次風(fēng)控制
　　–石灰石控制
　　–床溫控制
　　–料層差壓控制
　　–爐膛壓力控制
　　–返料風(fēng)控制
　　-冷渣器溫度控制
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐的控制
　?。?）鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)：由一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)、一臺(tái)空氣預(yù)熱器、二臺(tái)暖風(fēng)器等設(shè)備構(gòu)成.一次風(fēng)機(jī)主要保證鍋爐的流化風(fēng)量，二次風(fēng)機(jī)主要保證二次風(fēng)出口壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門控制送風(fēng)量，保持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)/燃比。
　?。?）鍋爐給料系統(tǒng)由二臺(tái)皮帶稱重給煤機(jī)、四臺(tái)埋刮板給煤機(jī)、二臺(tái)石灰石給料機(jī)、二臺(tái)石灰石輸送風(fēng)機(jī)、二臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備構(gòu)成.通過(guò)調(diào)節(jié)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速改變?nèi)紵l(fā)熱量來(lái)控制蒸汽母管壓力，調(diào)節(jié)石灰石給料機(jī)轉(zhuǎn)速以保證脫硫效率，調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門保持一定的循環(huán)倍率。
　?。?）鍋爐冷渣系統(tǒng)由一臺(tái)風(fēng)水聯(lián)合冷渣器、二臺(tái)冷渣器流化風(fēng)機(jī)及二臺(tái)冷渣水泵等設(shè)備構(gòu)成.通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入冷渣器的風(fēng)量和水量，把渣冷卻到允許排放溫度送至除灰系統(tǒng)。
　?。?）鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐給水系統(tǒng)的任務(wù)是通過(guò)改變給水量（閥門開(kāi)度）使之適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量，把汽包水位保持在一定范圍內(nèi)，給水系統(tǒng)為母管制。
　　（5）爐膛壓力系統(tǒng)爐膛壓力系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板控制引風(fēng)量，維持爐膛出口壓力在允許范圍內(nèi)。
　?。?）蒸汽減溫系統(tǒng)蒸汽減溫采用噴水減溫方式，減溫分二級(jí)，通過(guò)調(diào)節(jié)噴水量控制過(guò)熱蒸汽溫度。
　?。?）鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)鍋爐采用床下加床上聯(lián)合點(diǎn)火方式，共有3個(gè)油啟動(dòng)燃燒器和3支床槍。鍋爐啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)燃油量，將物料加熱到煤著火溫度。
　　
　　循環(huán)流化床鍋爐控制方案（SCS）
　　–鍋爐煙氣系統(tǒng)順序控制–一次風(fēng)系統(tǒng)順序控制–二次風(fēng)系統(tǒng)順序控制–鍋爐點(diǎn)火順序控制–給煤機(jī)順序控制–鍋爐播煤風(fēng)系統(tǒng)順序控制–鍋爐高壓風(fēng)系統(tǒng)順序控制–鍋爐順序啟動(dòng)控制–……

　　
　　循環(huán)流化床鍋爐安全保護(hù)（FSSS）
　　爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)的主要作用是實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)的有序管理,爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）設(shè)有爐膛吹掃、主燃料跳閘（MFT）、油燃燒器管理等功能。當(dāng)各允許條件滿足時(shí),控制燃燒器啟動(dòng)和停止及保持鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)允許條件不滿足時(shí)，執(zhí)行預(yù)先設(shè)計(jì)的保護(hù)邏輯，對(duì)鍋爐實(shí)施必要的保護(hù)性措施，以確保人員、設(shè)備的安全。
　　
　　MFT動(dòng)作條件
　　1）床溫不允許（沸下溫度≥990℃并持續(xù)5分鐘，6取4）
　　2）高壓風(fēng)無(wú)效（高壓風(fēng)機(jī)出口壓力低于設(shè)定值）
　　3）爐膛壓力高高（≥3.6KPa）
　　4）汽包水位高高（≥200）mm）
　　5）汽包水位低低（≤280mm）
　　6）引風(fēng)機(jī)均跳閘
　　7）一次風(fēng)機(jī)均跳閘
　　8）一次風(fēng)量小于zui小流化風(fēng)量（一次風(fēng)總風(fēng)量≤80000）
　　9）手動(dòng)MFTMFT動(dòng)作:1）切斷主燃料2）關(guān)閉減溫水電動(dòng)門3）指出跳閘原因
　　
　　RA控制系統(tǒng)具有特點(diǎn):
　　系統(tǒng)zui大優(yōu)點(diǎn)：
　　1）系統(tǒng)：集邏輯控制、順序控制、過(guò)程控制、傳動(dòng)控制和運(yùn)動(dòng)控制于一體；
　　2）開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架：全面支持通用現(xiàn)場(chǎng)總線，網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)潔、高速、可靠、靈活，采用工控*的生產(chǎn)者/消費(fèi)者通訊模式；
　　3）功能強(qiáng)大的處理器和統(tǒng)一的全局?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)；
　　4）易用的高性能的信號(hào)輸入輸出模塊；
　　5）高可靠性，嚴(yán)格工業(yè)實(shí)踐；
　　6）工程開(kāi)發(fā)容易，軟件界面友好，系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)單；
　　
　　
　　控制系統(tǒng)配置簡(jiǎn)介
　　整個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)分為控制層和監(jiān)控層，兩個(gè)層有機(jī)地融為一體：包含2~3臺(tái)冗余數(shù)據(jù)服務(wù)器（Server）、1個(gè)工程師站（ES）、5~9個(gè)操作員站（OS）4~9個(gè)冗余現(xiàn)場(chǎng)控制站（LCS）、一個(gè)SOE站，4個(gè)遠(yuǎn)程I/O站（RI/O），以及2臺(tái)A3激光打印機(jī)、1臺(tái)A3針式打印機(jī)。控制層的每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站（LCS）由電源、控制器（1756-L61）、本地和遠(yuǎn)程框架的I/O以及通訊模塊等組成（1:1冗余）。監(jiān)控層的Server、ES和OS與各LCS之間采用工業(yè)以太網(wǎng)EtherNet/IP進(jìn)行高速（100M）數(shù)據(jù)交換，并組成星型冗余網(wǎng)絡(luò)；各LCS內(nèi)部采用冗余ControlNet網(wǎng)絡(luò)，介質(zhì)為RG-6同軸電纜，實(shí)現(xiàn)具有可確定性和可重復(fù)性的高速數(shù)據(jù)傳輸（5M）。整個(gè)系統(tǒng)的Server、ES和OS采用Server冗余的Server/Client結(jié)構(gòu)。兩臺(tái)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器熱備冗余，兩臺(tái)服務(wù)器應(yīng)同步采集數(shù)據(jù)，均可用作主服務(wù)器和冗余服務(wù)器，當(dāng)主服務(wù)器故障時(shí)，能無(wú)擾動(dòng)地切換到冗余服務(wù)器。Server用于歷史數(shù)據(jù)記錄、性能計(jì)算、報(bào)表、SOE、事故追憶以及向操作員站、上位計(jì)算機(jī)提供數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)；ES用于程序開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)診斷和維護(hù)、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫(kù)和畫(huà)面的編輯及修改；各OS之間互為備用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、整理、顯示、存儲(chǔ)、報(bào)警、報(bào)表、用戶流程圖顯示及操作等功能。過(guò)程控制系統(tǒng)配置有標(biāo)準(zhǔn)接口可以很方便的同第三方系統(tǒng)通訊。