一.現(xiàn)場概述
根據(jù)現(xiàn)場調研,客戶現(xiàn)場有45塊智能電表,已經(jīng)連接到局域網(wǎng)中,通過松下DLU的模塊,將45塊儀表的各項參數(shù)以MEWTOCOL協(xié)議(以太網(wǎng))的方式發(fā)布出來。生產車間有10條生產線,每條生產線均有生產監(jiān)控管理軟件進行數(shù)據(jù)采集。紫金橋軟件可以同步連接所有電表,并和生產監(jiān)控管理軟件進行互通,進行數(shù)據(jù)采集、匯總、分析。
二.客戶的大致要求
1.實時顯示各表所測得的瞬時功率數(shù)值,能夠形成實時曲線圖,刷新頻率1分鐘。
2.每臺表測得的單位時間的實時用電量(抄見數(shù),以及單位時間用電量),能夠形成單位時間電量的柱形圖。
3.每臺表測得的單位時間用電量數(shù)據(jù),形成報表。
4.生產線的產品、規(guī)格與電能消耗進行對比,考核生產線的能耗效率。
三.系統(tǒng)基本功能及系統(tǒng)框架
系統(tǒng)基本功能如下:
現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集
實時采集現(xiàn)場的電表的各個數(shù)據(jù)。
實時數(shù)據(jù)仿真顯示
可以根據(jù)現(xiàn)場電表的分布,以分布圖的方式仿真顯示每個電表的位置,直觀顯示各電表數(shù)據(jù),同時也可以提供列表集中顯示;
歷史數(shù)據(jù)處理
可以通過監(jiān)控軟件自身的過程數(shù)據(jù)庫處理歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)高精度、高壓縮比的數(shù)據(jù)存儲。
靈活的歷史查詢方式
紫金橋軟件支持報表、曲線、直方圖等多種模式查詢歷史數(shù)據(jù);
報表查詢
可以通過報表查詢歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù),并可以通過固定的報表格式(日表、月報、年報)進行查詢。報表自身可以單元格為單位設置顏色、背景、格式和腳本動畫;報表支持數(shù)據(jù)導入、導出,打印、打印預覽、可以靈活設置打印參數(shù),同時報表還支持關聯(lián)其他關系數(shù)據(jù)庫等多種功能;
曲線查詢
可以查詢單臺或者多臺電表的功率等數(shù)據(jù)實時曲線或者歷史曲線;
報警記錄
系統(tǒng)具有完備的報警管理功能,用戶可以設定報警參數(shù),分區(qū)域或者時間段,按等級查詢報警記錄。
安全管理
管理員可以設定相關操作人員的權限,具有不同權限的操作人員可以執(zhí)行不同的操作。
遠程監(jiān)視和查詢
管理人員可以通過遠程計算機查詢現(xiàn)場設備的實時和歷史數(shù)據(jù),*時間掌握相關數(shù)據(jù)信息;
圖表查詢
系統(tǒng)提供柱狀圖、餅圖等多種數(shù)據(jù)查看方式;
統(tǒng)計報表
自動對比同一時間段內不同儀表(或部門)的狀態(tài)數(shù)據(jù); 自動對比同一儀表(或部門)不同時間段內的狀態(tài)數(shù)據(jù);
生產數(shù)據(jù)采集
系統(tǒng)將和生產管理系統(tǒng)對接,采集每條生產線的當日產量、產量型號等生產管理數(shù)據(jù);
電能數(shù)據(jù)發(fā)送
生產管理系統(tǒng)可以直接采集本系統(tǒng)中每條生產線上的電能數(shù)據(jù),并在生產線屏幕展現(xiàn);
生產能效統(tǒng)計
系統(tǒng)自動將每條生產線產量、產品規(guī)格和電能消耗進行比對分析,可以按日、月、年等方式進行數(shù)據(jù)展現(xiàn)分析,考核每條生產線的能耗效率。
系統(tǒng)架構
考慮到選用不同的系統(tǒng)架構,可以實現(xiàn)不同的附加功能要求。根據(jù)現(xiàn)場情況,初步確定如下幾種可選的系統(tǒng)架構單機普通模式、單機統(tǒng)計模式、聯(lián)網(wǎng)普通模式、聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)計模式。
單機模式架構圖如下所示:
聯(lián)網(wǎng)模式架構圖如下所示:
總結
企業(yè)原系有系統(tǒng)操作不便、功能單一、報表功能不足,特別是無法和生產監(jiān)控系統(tǒng)對接,不能有效進行能效分析和管理。采用紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件,連接現(xiàn)場硬件設備,并和生產監(jiān)控系統(tǒng)對接,構建整套電能綜合管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過實時采集每塊儀表的各項參數(shù),及時了解到每塊儀表的耗電量,以及功率的波動,并采集每條生產線的相關產量等數(shù)據(jù),進行匯總統(tǒng)計分析,減輕了現(xiàn)場操作人員的工作效率,并且將整個生產能耗數(shù)字化,便于企業(yè)的管理和成本分析,實現(xiàn)利潤的zui大化。
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