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      閥門檢驗、檢修周期和內(nèi)容

      2012年06月16日 10:04:28人氣:3715來源:永嘉縣雙雄閥門有限公司

      3.1              檢驗、檢修周期
      3.1.1                   管道的檢驗分外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和強(qiáng)度試驗。各壓力等級的管道的檢驗周期見表5。
      3.1.2                   下列情況之一的管道,檢驗周期可適當(dāng)縮短;
      a.工作壁溫大于180℃的碳素鋼高壓管道
      b.工作壁溫大于250℃的合金鋼高壓管道
      c.介質(zhì)為氮、氫混合氣體或氫、一氧化碳混合氣體;
      d.工作壁溫大于370℃的碳素鋼管;
      e.介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)的。
      3.1.3                   經(jīng)過一次全面檢驗,確認(rèn)只有輕微的腐蝕、沖刷的管道,下次全面檢驗可適當(dāng)延長,但須經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并報主管部門備案。
      3.1.4                   檢修周期。低壓管道可實(shí)行事后維修或改善維修制;中、高壓管道的檢修可與系統(tǒng)大修同步進(jìn)行。
      3.1.5                   閥門的檢驗、檢修可結(jié)合設(shè)備單體或系統(tǒng)大修時進(jìn)行。
      3.2              檢驗、檢修內(nèi)容
      3.2.1                   外部檢驗
      3.2.1.1           本規(guī)程3.2.2所規(guī)定的內(nèi)容。
      3.2.1.2           定點(diǎn)測厚:
      a.根據(jù)使用情況對直管、彎管、角彎、三通等有代表性的部位進(jìn)行定點(diǎn)測厚;
      b.測厚點(diǎn)數(shù)應(yīng)按管道腐蝕、沖刷和磨損情況及管徑大小而定;
      c.定點(diǎn)測厚發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)擴(kuò)大測厚范圍。根據(jù)測厚結(jié)果,可確定縮短定點(diǎn)測厚間隔期或采取其它措施。
      3.2.1.3           外部檢查的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄在管道檔案中。
      3.2.2                   內(nèi)外部檢驗
      3.2.2.1           包括外部檢查內(nèi)容。
      3.2.2.2           管道和焊縫表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或著色探傷。無法拆漿的校長管道,可只對有懷疑的部位進(jìn)行表面探傷。
      3.2.2.3           對管道焊縫進(jìn)行20%超聲波或射線探傷抽查。對于與容器以焊接形式相連的管段,進(jìn)行40%的超聲波或射線抽查。抽查中若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷,則應(yīng)擴(kuò)大檢查,若繼續(xù)發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷者,應(yīng)對全部剩余焊縫進(jìn)行檢查。
      3.2.2.4           檢查管道內(nèi)外表面的沖蝕情況,對直管、角彎、三通等內(nèi)表面可用燈光或窺視鏡配合檢查。
      3.2.2.5           對管端絲扣、密封面和法蘭密封面進(jìn)行宏觀檢查。對有腐蝕或振動嚴(yán)重的管道,其管端絲扣部位應(yīng)進(jìn)行著色或磁粉探傷檢查。
      3.2.2.6           對雙頭螺栓、螺帽、透鏡墊、管件和閥門,應(yīng)進(jìn)行清洗并檢查腐蝕,磨損變形情況,必要時可對雙頭螺栓、鍛制閥體進(jìn)行磁粉、著色或超聲波探傷。
      3.2.2.7           對下列情況之一者,必要時應(yīng)切取一段(力求包括焊縫)進(jìn)行破壞性檢驗,檢驗內(nèi)容包括化學(xué)成份,機(jī)械性能,沖擊韌性(壁厚>12mm)和金相,并根據(jù)檢查結(jié)果確定能否繼續(xù)使用:
      a.對于使用過程中出現(xiàn)超溫超壓過冷可能影響金屬材料和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度者;
      b.以蠕變率控制使用壽命,使用期限已接近設(shè)計壽命者;
      c.有可能引起高溫氫腐蝕的管道。
      3.2.3                   耐壓試驗
      管道和閥門耐壓試驗的方法見5.6條。
      3.2.4                   高壓管道經(jīng)全面檢驗和耐壓試驗后,應(yīng)作出可否繼續(xù)使用的結(jié)論,并做詳細(xì)記錄存入管道檔案內(nèi)。
      3.2.5                   檢修
      3.2.5.1           管道的檢修內(nèi)容:
      a.管道更換;焊縫修補(bǔ);
      b.高壓螺栓、法蘭、墊片修理或更換;
      c.管道的補(bǔ)償器、支架、吊卡修理、更換;
      d.管道的其他附件修理、更換;
      e.管道的防腐層、保溫設(shè)施修理。
      3.2.5.2           閥門的檢修內(nèi)容。
      a.閥體和閥蓋的修理更換;
      b.絲桿、閥桿螺母、填料函的修理更換;
      c.關(guān)閉件的修理更換;密封面的研磨;
      d.閥門傳動機(jī)構(gòu)的修理。

      閘閥
      真空閥
      截止閥
      水封閥
      緊急切斷閥
      溫控閥
      控制閥
      電動調(diào)節(jié)閥
      減壓閥
      減溫減壓閥
      國標(biāo)止回閥
      電站閥  
      球閥
      蝶閥
      漿液閥
      插板閥
      美標(biāo)止回閥
      控制閥門
      氣動球閥
      刀閘閥
      調(diào)節(jié)蝶閥
      自力式調(diào)節(jié)閥
      氣動調(diào)節(jié)閥
      溫度控制閥

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