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      浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司

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      浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司>> 揚(yáng)子江離心泵:D型系列多級(jí)離心泵
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      揚(yáng)子江離心泵:D型系列多級(jí)離心泵

      • 公司名稱:
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      • 生產(chǎn)地址:
      • 瀏覽次數(shù):
      • 浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
      • 2017-04-23 15:58:49
      • 浙江省永嘉縣浦西工業(yè)區(qū)
      • 286

      我要詢價(jià)

      【簡(jiǎn)單介紹】

      揚(yáng)子江離心泵:D型系列多級(jí)離心泵 產(chǎn)品規(guī)格:D型系列 參考價(jià)格:面議

      【詳細(xì)說(shuō)明】

              離心泵:D型系列多級(jí)離心泵

              適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水

              技術(shù)參數(shù):

              流量:6.3-300m3/h;

              揚(yáng)程:13-650m;

              功率:2.2-400KW

              轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;

              口徑:φ50-φ200

              溫度范圍:≤105;

              工作壓力:≤3.0Mpa。

              單吸分段式離心泵型號(hào)意義

               

              三、D型系列多級(jí)離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明

              D型系列多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式,其吸入口位于進(jìn)水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響關(guān)系很大,尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低效率差,故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。

              D型系列多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
              進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。

              葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
              軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接。

              密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
              平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。

              平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
              軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。
              軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

              填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。

              D型系列多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):

              1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。

              2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。

              3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。

              4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長(zhǎng)。

              D、DG型泵系臥式多級(jí)離心泵D型系列多級(jí)離心泵性能參數(shù)
              型號(hào)
              流量
              m 3 /h
              揚(yáng)程
              m
              轉(zhuǎn)速
              r/min
              功率(kw)
              效率%
              允許汽蝕余量m
              軸功率
              電機(jī)功率
              50D8×2
              18
              19
              2950
              1.5
              2.2
              62
              2.3
              50D8×3
              18
              28.5
              2950
              2.25
              3
              62
              2.3
              50D8×4
              18
              38
              2950
              3
              4
              62
              2.3
              50D8×5
              18
              47.5
              2950
              3 .75
              5.5
              62
              2.3
              50D8×6
              18
              57
              2950
              4.5
              5.5
              62
              2.3
              50D8×7
              18
              66.5
              2950
              5.25
              7.5
              62
              2.3
              50D8×8
              18
              76
              2950
              6
              7.5
              62
              2.3
              50D8×9
              18
              85.5
              2950
              6.75
              7.5
              62
              2.3
              50D8×10
              18
              95
              2950
              7.5
              11
              62
              2.3
              50D8×11
              18
              104.5
              2950
              8.25
              11
              62
              2.3
              50D8×12
              18
              114
              2950
              9
              11
              62
              2.3
              80D12×2
              32.4
              22.7
              2950
              2.68
              3
              75
              2.8
              80D12×3
              32.4
              34.05
              2950
              4.02
              5.5
              75
              2.8
              80D12×4
              32.4
              45.4
              2950
              5.36
              7.5
              75
              2.8
              80D12×5
              32.4
              56.75
              2950
              6.7
              7.5
              75
              2.8
              80D12×6
              32.4
              68.1
              2950
              8.04
              11
              75
              2.8
              80D12×7
              32.4
              79.45
              2950
              9.38
              11
              75
              2.8
              80D12×8
              32.4
              90.8
              2950
              10.72
              15
              75
              2.8
              80D12×9
              32.4
              102.15
              2950
              11.06
              15
              75
              2.8
              80D12×10
              32.4
              113.5
              2950
              13.4
              15
              75
              2.8
              80D12×11
              32.4
              124.85
              2950
              14.74
              18.5
              75
              2.8
              80D12×12
              32.4
              136.2
              2950
              16.08
              18.5
              75
              2.8
              100D16×2
              54
              35.2
              2950
              7.2
              11
              71.5
              3.3
              100D16×3
              54
              52.8
              2950
              10.8
              15
              71.5
              3.3
              100D16×4
              54
              70.4
              2950
              14.4
              18.5
              71.5
              3.3
              100D16×5
              54
              88
              2950
              18
              22
              71.5
              3.3
              100D16×6
              54
              105.6
              2950
              21.6
              30
              71.5
              3.3
              100D16×7
              54
              123.2
              2950
              25.2
              30
              71.5
              3.3
              100D16×8
              54
              140.8
              2950
              28.8
              37
              71.5
              3.3
              100D16×9
              54
              158.4
              2950
              32.4
              37
              71.5
              3.3
              100D16×10
              54
              176
              2950
              36
              45
              71.5
              3.3
              100D16×11
              54
              198.6
              2950
              39.6
              55
              71.5
              3.3
              100D16×12
              54
              211.2
              2950
              43.2
              55
              71.5
              3.3
              125D15×2
              108
              40
              2950
              15.6
              18.5
              76
              4
              125D15×3
              108
              60
              2950
              23.4
              30
              76
              4
              125D15×4
              108
              80
              2950
              31.2
              37
              76
              4
              125D15×5
              108
              100
              2950
              39
              45
              76
              4
              125D15×6
              108
              120
              2950
              46.8
              55
              76
              4
              125D15×7
              108
              140
              2950
              54.6
              75
              76
              4
              125D15×8
              108
              160
              2950
              62.4
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              76
              4
              125D15×9
              108
              180
              2950
              70.3
              90
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              4
              125D15×10
              108
              200
              2950
              78
              90
              76
              4

              D型系列多級(jí)離心泵故障與排除

              故 障

              原 因

              解決方法

              1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)..

              注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.

              再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。

              2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。

              底閥沒(méi)有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

              校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。

              3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.

              出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠

              檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).

              4,流置低于設(shè)計(jì)要求.

              水泵堵塞.密封環(huán)磨損過(guò)多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。

              清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)

              5,水泵消耗的功率過(guò)大。

              填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..

              放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來(lái)降低流靈。

              6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。

              流量太大.吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過(guò)離。

              增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。

              7,水泵震動(dòng)

              泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.

              把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn),

              8,軸承過(guò)熱。

              沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

              加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢査或清洗軸承體。

              D型系列多級(jí)離心泵裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

              (一) 接配順序:
              1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
              2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
              3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過(guò)迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
              4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
              5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
              6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無(wú)此件)。
              7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
              8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
              9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
              10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
              11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
              拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
              (二) 安     裝:
              1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
              1) 檢查水泵和電機(jī)。
              2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
              3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
               2、安裝順序:
              1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
              2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20〜40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
              3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
              4) 經(jīng)3〜4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
              5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
              6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,
              泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
              7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺(tái),在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
              為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
              (三) 起動(dòng)和停止:
              1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?BR>2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
              3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
              4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。
              5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
              6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
              7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
              8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
              9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
              10)*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
              (四)運(yùn)轉(zhuǎn)
              1) 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 
              2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
              3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
              4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.

              D型多級(jí)離心泵訂貨須知:
              一、①
              D型多級(jí)離心泵
              產(chǎn)品名稱與型號(hào)②D型多級(jí)離心泵口徑③D型多級(jí)離心泵揚(yáng)程(m)④D型多級(jí)離心泵流量⑤D型多級(jí)離心泵電機(jī)功率(KW)⑥D型多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦D型多級(jí)離心泵j電壓〔V〕⑧D型多級(jí)離心泵吸程(m)⑨D型多級(jí)離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
              二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的
              D型多級(jí)離心泵
              產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按D型多級(jí)離心泵型號(hào)直接向揚(yáng)子江泵業(yè)公司銷售部訂購(gòu)。
              三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們揚(yáng)子江泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
              感謝您訪問(wèn)我們揚(yáng)子江泵業(yè)的【
              www.yzj.cc】,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

               
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