蝶閥安裝使用維護(hù)說(shuō)明

1、打開(kāi)蝶閥包裝后不可存放潮濕倉(cāng)庫(kù)及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。
2、安裝時(shí)應(yīng)預(yù)先調(diào)整管道上的連接件。
3、通過(guò)管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。
4、安裝時(shí)應(yīng)清洗管道內(nèi)腔和密封面。
5、閥門上的前頭表示為介質(zhì)方向。
6、閥門與管道連接時(shí)要求使用蝶閥法蘭。
7、要求墊片（圈）內(nèi)孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。
8、電動(dòng)、電液動(dòng)出廠時(shí)已將控制機(jī)械的啟閉行程調(diào)好，用戶*次接通電源前要先手啟開(kāi)45度位置，再按電動(dòng)開(kāi)關(guān)，查看指示盤方向*即可。

蝶閥的原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。

蝶閥應(yīng)用范圍
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

蝶閥的分類

1. 按結(jié)構(gòu)形式分類
2. (1) 中心密封蝶閥
3. (2) 單偏心密封蝶閥
4. (3) 雙偏心密封蝶閥
5. (4) 三偏心密封蝶閥

2．按密封面材質(zhì)分類
(1) 軟密封蝶閥
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3．按密封形式分類
(1)強(qiáng)制密封蝶閥。
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈性密封元件充壓產(chǎn)生。
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4．按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN≤1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5∽6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0∽80.OMPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t>450℃的蝶閥。
(2)中溫蝶閥。120℃<t≤450℃的蝶閥。
(3)常溫蝶閥。-40℃<t≤120℃的蝶閥。
(4)低溫蝶閥。-100℃<t≤-40℃的蝶閥。
(5)超低溫蝶閥。t≤-100℃的蝶閥。
6．按連接方式分類
(1)對(duì)夾式蝶閥
(2)法蘭式蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥

蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

運(yùn)輸與貯存
1、蝶閥在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)兩密封面加以保護(hù)，以防止碰傷。
2、蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開(kāi)啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋，防止雜物進(jìn)入密封面。
安裝使用注意事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭 時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按(圖1)，泵前閥門安裝按(圖2)。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓(見(jiàn)圖3)。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門，造成閥門的損壞

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  進(jìn)口電動(dòng)焊接蝶閥

  進(jìn)口電動(dòng)焊接蝶閥，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥軍郵雙向密封功能，

   

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  進(jìn)口防爆法蘭電動(dòng)蝶閥主要結(jié)構(gòu)由防爆電動(dòng)執(zhí)行器和閥門連接，電壓AC660V或AC380V，適用于易燃易爆場(chǎng)合。也可輸入4-20mADC信號(hào)及電源控制閥門的開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

  2、閥門采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著；采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長(zhǎng)；閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小；*設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有