超高分子量聚乙烯工程塑料（UHMW-PE）管道技術(shù)在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它綜合了大部分塑料的*性能，耐沖擊，耐低溫，耐磨損，耐化學(xué)腐蝕，自身潤滑，吸收沖擊能，這六個(gè)特性是目前塑料中所具有的zui高數(shù)值，近年來這種新型塑料制品在歐美各國得到廣泛使用，需求量越來越大。同樣，在我國超高分子量聚乙烯制品應(yīng)用也越來越廣泛，在國外有人稱其為“神奇的塑料”。也是我國“九五”計(jì)劃《優(yōu)先發(fā)展的*產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南》的推廣項(xiàng)目。技術(shù)咨詢

超高分子量礦用管道用在礦業(yè)上的優(yōu)勢(shì)性能：  

1，超高分子量礦用管道的抗沖擊性?？弓h(huán)境應(yīng)力，開裂能力，抗刻劃能力居各類塑料，其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時(shí)是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強(qiáng)。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊，地殼變形，而且比鋼管更安全，更可靠。  

2，超高分子量礦用管道的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯，聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。  

3，超高分子量礦用管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯，聚丙烯，尼龍，ABS等塑料更耐腐蝕。  

4，超高分子量礦用管道具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對(duì)超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使*緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。  5，超高分子量礦用管道的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20％左右，超高分子量礦用管道材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同.  

6，超高分子量礦用管道的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性，耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。  

7，超高分子量礦用管道的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。  

8，超高分子量礦用管道的焊接工藝簡便，直觀，效率高，焊縫強(qiáng)度超過管材本體，為長距離管道，特別是中，高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子量礦用管道無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。  

超高分子量礦用管道的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。  

9，超高分子量礦用管道的價(jià)格較為適中。中等直徑，中，低壓管道的工程總造價(jià)甚至比無縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上，復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。  

10，超高分子量礦用管道適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子量礦用管道其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對(duì)原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。 通過分析比較，我們可以看出，超高分子量聚乙烯管道的確是一種更為適合企業(yè)使用的工業(yè)用傳輸系統(tǒng)，各項(xiàng)性能指標(biāo)都很理想，優(yōu)勢(shì)明顯，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，超高分子量聚乙烯管材性能遠(yuǎn)高于PE100.