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東莞琛揚(yáng)數(shù)控機(jī)械有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
所 在 地東莞市
聯(lián)系方式:袁小俊查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2025-01-14 09:30:52瀏覽次數(shù):41次
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經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷(xiāo)商
商鋪產(chǎn)品:30條
所在地區(qū):廣東
聯(lián)系人:袁小俊 (銷(xiāo)售部)
性能全面革新的新一代數(shù)控伺服系統(tǒng)中走絲線切割機(jī),的設(shè)計(jì),配置助您實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)價(jià)值。全面滿(mǎn)足中走絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T11999.1-2014)挑戰(zhàn)中走絲極限,成就性能!※ 表面粗糙度低于Ra0.6μm ※ 效率突破300mm2/min※ 加工精度 ±0.003mm
主要特點(diǎn)
- 設(shè)備使用激光干涉儀檢測(cè)及幾何精度檢測(cè),確保機(jī)床幾何精度、動(dòng)態(tài)精度和定位精度符合中走絲及線切割國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T 11999.1-2014,GB/T 7926-2015)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和要求;
- “T"型慢走絲結(jié)構(gòu)床身,X Y軸獨(dú)立布局,大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強(qiáng)筋的配置抑制床身變形。C型線架自動(dòng)升降, UV軸桁架式結(jié)構(gòu);
- 四軸軸采用日本安川品牌交流伺服電機(jī)結(jié)合中國(guó)臺(tái)灣上銀C3級(jí)高精度滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌,移動(dòng)速度快(10米/min,)縮短了孔距間移動(dòng)時(shí)間,帶來(lái)的工作效率和精度保證;
- 四軸軸采用日本安川交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)位置設(shè)定及螺距補(bǔ)償閉環(huán)控制,減少傳動(dòng)誤差,保證運(yùn)行平穩(wěn)性和多次切割加工精度控制,性能更為可靠,切割速度更快、精度更高;
- 導(dǎo)軌絲杠集中潤(rùn)滑,定時(shí)定量自動(dòng)對(duì)各部件注油,節(jié)省人力成本,減少維護(hù)費(fèi)用;
- 運(yùn)絲采用雙向彈簧式張力機(jī)構(gòu),確保電極絲在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性;
- 工作臺(tái)工件架采用快速移動(dòng)桁架結(jié)構(gòu),能夠?qū)θ魏涡螒B(tài)或大小的加工件都能很好地固定住,保證了加工零件的加工質(zhì)量。防護(hù)罩采用金屬框架水槽設(shè)計(jì),造型優(yōu)美,操作方便,節(jié)省空間。具有防塵、防壓、防漏,一改以往線切割污穢不堪的形象,讓加工過(guò)程滴水不漏。起到保護(hù)環(huán)境和工人身體健康及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的作用;
- 工作液系統(tǒng)多重過(guò)濾,有效提高工作液使用壽命,使用環(huán)保工作液,噴流均勻;
- Windows 7及更高版本系統(tǒng)、windows平臺(tái)的控制軟件,直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本繪圖軟件中,實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟件使用簡(jiǎn)單,熟悉AutoCAD的使用者無(wú)需額外學(xué)習(xí)、便能在很短時(shí)間內(nèi)就可以使用它編程,使其所掌握的AutoCAD知識(shí)和技能得以充分發(fā)揮和利用,擴(kuò)大了線切割使用對(duì)象,開(kāi)創(chuàng)中走絲線切割易用時(shí)代!
- 采用四軸聯(lián)動(dòng)五軸控制技術(shù),可以方便的進(jìn)行上下異形面加工,實(shí)時(shí)監(jiān)控線切割加工機(jī)床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài),使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡(jiǎn)單而精確;
- 帶有用戶(hù)可維護(hù)的工藝庫(kù)功能,使多次加工變得簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠;
- 手控盒操作,開(kāi)關(guān)運(yùn)絲、水泵、高頻、快速移軸,以及手能,使操控得心應(yīng)手。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機(jī)會(huì)。
參數(shù) | 單位 | 型號(hào) | |||
MS-430AC | MS-540AC | MS-650AC | MS-860AC | ||
X、Y行程 | mm | 400×300 | 500 x 400 | 600 x 500 | 800 x 600 |
Z行程 | mm | 300 | |||
U、V行程 | mm | 60-120 | |||
加工錐度 | °/mm | 0-30°/100 | |||
電極絲直徑 | mm | 0.16—0.22 | |||
電極絲張力 | N | 10 - 30 | |||
電極絲速度 | mm/s | 1000 - 12000 | |||
加工效率 | mm2/min | ≥300 | |||
表面光潔度 | µm(Ra) | ≤0.65 | |||
定位精度 | mm | 0.01/300 | |||
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | |||
綜合加工精度 | mm | ±0.004(20×20×20) | |||
主機(jī)尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1650×1480×2200 | 1750×1530×2200 | 1850×1580×2200 | 2100×1650×2200 |
控制電箱尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | mm | 580×560×1900 | 580×560×1900 | 580×560×1900 | 580×560×1900 |
總重量(主機(jī)+控制電箱) | kg | 2250 | 2650 | 2850 | 3650 |
工作臺(tái) | |||||
XY工作臺(tái)驅(qū)動(dòng) | ---- | 交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) | |||
工作液槽尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 860×630×450 | 1010×700×450 | 1150×760×450 | 1400×1000×450 |
工作臺(tái)尺寸 (長(zhǎng)×寬) | mm | 720×520 | 800×560 | 840×600 | 1200×800 |
工件尺寸 | mm | 680×500×300 | 760×540×300 | 790×530×300 | 1000×800×400 |
工件重量 | kg | 800 | 1000 | 1500 | 1800 |
動(dòng)力源 | |||||
標(biāo)準(zhǔn)電源 | ---- | 3×380V ±10% ,50/60Hz 3.5KVA | |||
其它電壓 | ---- | 200V / 415V | |||
環(huán)境條件 | ---- | 15-30℃ / 40-80% | |||
水箱 | |||||
過(guò)濾精度 | μm | 10 | |||
水箱容積 | L | 130L(870×470×320mm) | |||
數(shù)控系統(tǒng) | |||||
硬件配置 | ---- | 專(zhuān)用PC機(jī)、17″液晶 | |||
通訊接口 | ---- | RS232, NIC ,USB | |||
控制軸數(shù) | ---- | 4軸聯(lián)動(dòng)5軸控制 | |||
ISO代碼 | ---- | 4軸合成上下異形、G代碼程序 | |||
單脈沖進(jìn)給精度 | mm | 0.001 | |||
界面語(yǔ)言 | ---- | 英文-中文 | |||
操作系統(tǒng) | ---- | Win7&10 | |||
編程軟件 | ---- | AutoCAD | |||
控制軟件 | ---- | Autocut | |||
尺寸單位 | ---- | 公制-英制 |
* The content of this catalogue is subject to be changed by the factory.
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