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：張云鶴

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無刷無環(huán)啟動器概述

本產(chǎn)品不僅使傳統(tǒng)繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)甩掉了龐大復(fù)雜的起動系統(tǒng)，而且它還解決了渦流損耗、漏電電抗、起動器發(fā)熱等zui主要的幾個問題。該起動器是安裝在電動機(jī)轉(zhuǎn)子上作同步運行的一種降壓裝置，利用電機(jī)轉(zhuǎn)速與慣性的作用，設(shè)置了真空短接開關(guān)，該短接開關(guān)內(nèi)部采用真空滅弧室設(shè)計，杜絕了因爬電而造成起動器燒毀現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，無需使用起動器時，短接裝置會將線圈繞組自動斷開，不僅節(jié)約了電能，而且線圈繞組也不會發(fā)熱，保證了起動器的穩(wěn)定運行。其優(yōu)點是：去掉滑環(huán)、碳刷、刷盒和短路環(huán)，去掉二次回路系統(tǒng)中的頻敏變阻器、交流接觸器、時間繼電器等元件，在實現(xiàn)電機(jī)無刷無環(huán)運行的基礎(chǔ)上，真正保持了起動器原有的運行特性，它在延長電機(jī)使用壽命的同時，也保證了起動器自身的使用壽命。無刷變阻起動器必將以優(yōu)良的起動性能、低廉的價格、對電源和負(fù)載自適應(yīng)的能力、微小的體積、節(jié)能和運行維護(hù)方便等特點，獲得更廣泛的應(yīng)用。

產(chǎn)品簡介及特點

JR、JZR、YR、YZR，三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動機(jī) （又稱滑環(huán)電機(jī)）。由于在它的轉(zhuǎn)子上可外接電阻或者電抗，在起動時具有較高的功率因素和較大的起動轉(zhuǎn)矩，因此，在冶金、機(jī)械、化工、礦山、建材等領(lǐng)域都普遍采用這種電動機(jī)來拖動設(shè)備。由于在電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上裝有滑環(huán)、碳刷、短路環(huán)等零件，它們與控制箱中的繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次回路系統(tǒng)，作為電動機(jī)的起動和運行的短接裝置。電動機(jī)的這種工作方式有以下缺點：

1、碳刷容易磨損，消耗過高，維修量大，且影響正常生產(chǎn)。

2、碳刷與滑環(huán)之間容易產(chǎn)生火花，有些場所不能使用。

3、碳刷與滑環(huán)的磨擦，增大了接觸電阻，電機(jī)溫升高。

4、導(dǎo)電粉末易被吸入電機(jī)內(nèi)部，是燒毀電機(jī)的一大隱患。

5、時間繼電器失控容易燒壞交流接觸器和頻敏變阻器，造成停機(jī)停產(chǎn)。

WSQ3無刷無環(huán)啟動器正好克服了上還缺點。它省去滑環(huán)、碳刷及二次回路系統(tǒng)，不需備件，減少維修量，保證電機(jī)安全運行，一次安裝、*受益，是目前在國內(nèi)屬地位的起動設(shè)備。

工作原理

WSQ3無刷無啟起動器是BP4型頻感變阻器工作方式的演變，它采用*磁路原理和*導(dǎo)磁材料把原二次回路系統(tǒng)的多觸點元件組成的電磁回路，通過工藝革新做成一個無觸點的電磁元件，作為啟動時可變阻的起動設(shè)備。它利用電動機(jī)在起動過程中，轉(zhuǎn)子電流頻率隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高而降低的關(guān)系，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由0變到額定轉(zhuǎn)速Ne，轉(zhuǎn)子電流的頻率則由50赫茲平滑地降到l—2赫茲，起動器阻抗則由zui大變到zui小，等效于轉(zhuǎn)子回路外接的電阻由zui大變到zui小，故能自動地隨轉(zhuǎn)子頻率的變化作平滑調(diào)節(jié)，是一種理想的起動裝置。

使用范圍與技術(shù)參數(shù)

凡原采用BPl頻敏、BP4型頻感變阻器、電阻箱起動的JR、JZR、YR、YZR三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動機(jī) （變速除外），均可采用QXQ無刷無環(huán)起動器來更新?lián)Q代，更換后運行特性不變。其配用電機(jī)容量在380V/ll—280Kw；3KV、6KV/200—560Kw之間使用*。拖動的設(shè)備如：球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵、輸送機(jī)、煉膠機(jī)、行車爪斗、提升機(jī)、制氧機(jī)、軋機(jī)等。不論正反轉(zhuǎn)，偶爾與較頻繁起動，均可使用無刷無環(huán)變阻起動器。

l、輕載起動：Mst≥0.6—0.8Me、Ist≤3—3.5Ie、Tst≤6S。

2、重載起動：MSt≥1.6—2.0Me、Ist≤3.5—4Ie、Tst≤9S。

以上技術(shù)參數(shù)系理論計算值，供參考。

安裝使用說明

WSQ3無刷無環(huán)啟動器安裝在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上（原安裝滑環(huán)的位置）與轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)比較緊湊。它由軛板、線圈繞組、接線柱、內(nèi)外鐵芯、軸套等零件組成一個整體（見圖一），具有安裝拆卸方便，不需備件，維修少等優(yōu)點。一次安裝*受益，深受用戶歡迎。

1、先拆下電動機(jī)的護(hù)罩，短路環(huán)、碳刷、滑環(huán)、刷盒、刷架等易損零件。

2、拆卸滑環(huán)時，一定要注意轉(zhuǎn)子六根出線的相序（A.A、B.B、C.C）如無明顯標(biāo)記時，則將同一相的兩個頭捆在一起，防止后來接線有誤。（50Kw以下的電動機(jī)只有三根出頭線，可不必作記號）。

3、控制柜中，如果轉(zhuǎn)子回路系統(tǒng)與定子回路系統(tǒng)有連鎖裝置，應(yīng)解除連鎖。

4、控制柜中的空氣開關(guān)和其它過流保護(hù)裝置的電流值不能低于電動機(jī)定子額定電流的3.5—4倍。

5、用500伏兆歐表分別檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)子和起動器的絕緣電阻值，不能低于lMΩ。

6、用游標(biāo)卡尺分別檢查電動機(jī)的軸徑、鍵寬、鍵高是否與起動器軸套的尺寸相符合，如有差異不能安裝。公差尺寸按過渡配合原則配合恰當(dāng)，過緊過松都應(yīng)作相應(yīng)處理。

7、在軸套內(nèi)涂上少許機(jī)油或軸承脂，將起動器軸套上的鍵槽對準(zhǔn)電動機(jī)軸上的鍵位置，然后用鋼管或銅棒頂住軸套位置，并用鐵錘敲打到安裝位置。

8、起動器有接線柱的一端與電動機(jī)出頭線為一個方向，裝配時千萬不要弄錯。

起動器與轉(zhuǎn)子的連接

l、起動器六組線圈的12個頭，在內(nèi)部已作了固定連接，只留有六個接線柱在外作為轉(zhuǎn)子出頭線相連接之用。

2、電動機(jī)轉(zhuǎn)子的出頭線有兩種：即大容量電動機(jī)為6根出頭線，連接時千萬不要弄錯，小容量電動機(jī)只有三根出頭線。

3、連接方案：

4、由于起動器為無觸點電器元件，接線時必須在接線柱上加彈簧墊圈壓緊。

5、安裝工作完成后，zui后檢查一次起動器和轉(zhuǎn)子的對地絕緣是否良好。

6、起動器裝在軸上，仍利用原軸上的鍵和卡環(huán)來防止起動器在軸上的徑向和軸向串動，萬萬*。

7、由于該起動器已代替了原轉(zhuǎn)子外接的二次回路系統(tǒng)，所以二次回路系統(tǒng)不起作用，可把時間繼電器電源進(jìn)線切斷，原二次回路系統(tǒng)即不再動作。

試車

l、安裝完畢后，用戶要對起動器，整個傳動設(shè)備，控制箱進(jìn)行全面檢查，確無對地、（裝配好后用500V兆歐表測絕緣不低于1MΩ）卡死，接觸不良等故障即可起動。

2、如發(fā)現(xiàn)起動跳閘，可適當(dāng)將過流保護(hù)調(diào)大一點，或延長時間調(diào)長一點。

3、由于電機(jī)參數(shù)不同，安裝該產(chǎn)品后，運行電流與原工作方式相比在±3%范圍內(nèi)均屬正?，F(xiàn)象。

4、起動器由于不需切除，并參與轉(zhuǎn)子運行，稍有一點溫度屬正?，F(xiàn)象，其溫升與電動機(jī)B級絕緣溫升標(biāo)準(zhǔn)相同。如溫升過高，應(yīng)停機(jī)檢查原因，是否相序接錯（可用交流調(diào)壓器和萬用表交流電壓檔檢測相序），或壓接不良。

5、如停機(jī)過久，起動前必須檢查對地絕緣電阻，至少不得低于1MΩ。

無刷無環(huán)啟動器的卸下與維護(hù)

1. 用戶需給電機(jī)加油或大修時，需卸下起動器。方法有二：

1、用小于電動機(jī)軸的鋼管作一個支撐柱，用它頂住電動機(jī)軸，然后用大小合適的三爪（亦稱起拔器）鉤住正對線圈處的軛板，把起動器從電機(jī)軸上拉下來。

2、用支撐柱頂住后，也可用汽車千斤頂，鋼絲繩套住起動器軸套把它從軸上拉下來。法意不要破壞起動器，更不要把起動器拉變形，否則影響性能。

1. 起動器平時檢查維護(hù)

1、外接六個接線柱與轉(zhuǎn)子六根線一定要加彈墊壓接牢固，若松動應(yīng)擰緊，每月檢查一次是否松動。

2、起動器六個錢圈相互連接，出廠時已壓緊，但*運行，有可能松動，每隔半年亦應(yīng)檢查一次是否松動，若松動可先拆開轉(zhuǎn)子六根接線頭，再用梅花扳手套住接線柱里面的螺母或改刀等工具頂住螺桿頭的凹口，然后用扳手從外邊把緊固接線柱的螺母擰緊。注意不要損傷線包。

3、起動器一般不用拆散，因出廠時調(diào)試到*處。若萬一六個線圈松動厲害必須拆軛板才能把內(nèi)部六個接線端壓緊時，可一一作好記號按拆下位置原套原位裝上。檢查是否復(fù)原，可在組裝時觀察內(nèi)鐵芯是否剛好貼合緊。